
- •В. В. Коршунов, г. С. Гарибян, н. Н. Петров проектирование технологического процесса и модельно-опочной оснастки для изготовления отливок в песчаных формах
- •Предисловие
- •1. Проектирование отливки
- •1.1. Отработка детали на технологичность
- •1.1.1. Сплав
- •1.1.2. Минимальная толщина стенки
- •1.1.3. Минимальный диаметр литого отверстия
- •1.2. Разработка чертежа отливки
- •1.2.1. Радиусы переходов и сопряжений стенок литых изделий
- •1.2.2. Литейные радиусы
- •1.2.3. Формовочные (литейные) уклоны
- •1.2.4. Расчет припусков на механическую обработку Выбор баз механической обработки
- •Определение допусков и припусков на механическую обработку
- •2. Проектирование технологии литейной формы
- •2.1. Рекомендации по выбору положения отливки в форме и плоскости разъема
- •2.2. Формирование внешних и внутренних поверхностей отливок
- •2.3. Конструирование знаков стержней
- •2.3.1. Конструирование знаков стержней для опочной формовки
- •2.3.2. Особенности конструирования знаков стержней для безопочной формовки
- •2.3.3. Выбор размеров опок
- •2. Гост 14974-69 Опоки литейные цельнолитые стальные круглые с упрощенным профилем стенок диаметром в свету: 400; 500 мм, высотой от 75 до 200 мм.
- •2.3.5. Выбор формовочных смесей
- •3. Расчет литниковых систем для отливок из чугуна и стали
- •3.1. Методы подвода металла. Основные элементы литниковых систем
- •3.1.1. Подвод металла в тонкостенные части отливки
- •3.1.2. Подвод металла в более толстостенные части отливки для усиления эффекта направленного затвердевания
- •3.1.3. Равномерный симметричный подвод в тонкостенные части и направленное затвердевание массивных узлов отливки
- •3.2. Выбор уровня подвода металла
- •3.2.1. Условия, обеспечивающие получение плотных отливок Условия, обеспечивающие направленное затвердевание
- •3.2.2. Процессы окисления поверхности металла, размывания и разрушения поверхности формы и литниковых каналов
- •3.2.3. Подвод металла на нескольких уровнях
- •3.2.4. Общее заключение о выборе уровня подвода металла
- •3.3. Расчет рабочих размеров литниково-питающих систем по г. М. Дубицкому
- •3.3.1. Расчет оптимальной продолжительности заливки [5]
- •3.3.2. Определение общей площади
- •3.3.3. Расчет основных элементов литниковых систем [5]
- •3.4. Упрощенный расчет площади питателя [6]
- •3.5. Расчет литниковых систем по номограмме к. А. Соболева [7]
- •3.6. Определение размеров прибылей стальных отливок
- •4. Проектирование модельных комплектов
- •4.1. Модельные плиты, типы и основные размеры
- •4.2. Протяжные плиты
- •4.3. Модели
- •5. Изготовление стержней и стержневые ящики
- •5.1. Механизированные способы изготовления стержней Машинное изготовление стержней с конвективной сушкой
- •Изготовление стержней по горячей оснастке
- •Изготовление стержней с отверждением в холодной оснастке
- •5.2. Стержневые машины
- •5.3. Стержневые смеси
- •5.4. Стержневые ящики
- •5.4.1. Стержневые ящики для пескодувных машин
- •Вентиляция стержневого ящика
- •Фиксирование половинок ящика
- •Приспособления для установки каркасов
- •Вдувные втулки
- •Бронирующие вставки
- •Элементы скрепления
- •6. Технологическая оснастка автоматических литейных линий
- •6.1. Автоматическая линия ил225
- •6.2. Автоматическая линия кв301 (Кюнкель-Вагнер)
- •6.3. Автоматическая линия безопочной горизонтально-стопочной формовки модели 7058
- •6.4. Технологическая оснастка литейных линий
- •6.4.1. Опоки
- •6.4.2. Модельная оснастка
- •7. Выполнение курсового проекта
- •7.1. Примерное содержание пояснительной записки
- •7.2. Требования к оформлению пояснительной записки (гост 2.105-95)
- •7.3. Составление библиографического списка
- •7.4. Содержание графической части
- •7.5. Защита курсового проекта
- •Библиографический список
- •Продолжение прил. А
- •Продолжение прил. А
- •Продолжение прил. А
- •Варианты конструкций литниковых систем для отливок из чугуна и стали
- •Курсовой проект
МИНОБРНАУКИ
РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Омский государственный технический университет»
В. В. Коршунов, г. С. Гарибян, н. Н. Петров проектирование технологического процесса и модельно-опочной оснастки для изготовления отливок в песчаных формах
Учебное пособие
Омск
Издательство ОмГТУ
2014
УДК 621.74 (0,75)
ББК 34.61я73
К 70
Рецензенты:
В. И. Гурдин, д-р техн. наук, доцент, профессор кафедры «Эксплуатация и ремонт автомобилей» ФГБОУ ВПО «Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия», г. Омск
Е. Г. Лаврик, канд. техн. наук, главный металлург ОАО «ОМКБ», г. Омск;
Коршунов, В. В.
К70 Проектирование технологического процесса и модельно-опочной оснастки для изготовления отливок в песчаных формах : учеб. пособие / В. В. Коршунов, Г. С. Гарибян, Н. Н. Петров. – Омск : Изд-во ОмГТУ, 2014. – 192 с.
ISBN 978-5-8149-1848-2
Рассматриваются вопросы, связанные с проектированием технологического процесса и модельно-опочной оснастки для изготовления отливок в песчаных формах. Приведены рекомендации по проектированию рабочего чертежа отливки, сборочных чертежей модельных комплектов для изготовления нижних и верхних полуфом, стержневых ящиков. Приведены расчеты, рекомендации, справочные и нормативные материалы.
Предназначено для студентов специальности 150204 – «Машины и технология литейного производства» и направления «Машиностроение» профиль подготовки – «Машины и технология литейного производства».
УДК 621.74 (0,75)
ББК 34.61я73
Печатается по решению редакционно-издательского совета
Омского государственного технического университета
ISBN
978-5-8149-1848-2
© ОмГТУ,
2014
Предисловие
Литьё – это самый распространённый и менее трудоёмкий способ получения заготовок для машиностроения. По сравнению с другими способами литьём можно получить заготовки самой сложной конфигурации с минимальными припусками на механическую обработку.
Качество отливок и их свойства, металлоёмкость и экономичность зависят от многих параметров технологического процесса и решается эта задача еще на стадии проектирования конструкции отливки и модельно-опочной оснастки.
Пособие подготовлено в помощь студентам при освоении курса «Технология литейного производства», в том числе при выполнении курсового проекта. Оно состоит из шести разделов. В разделе «Проектирование отивки» рассматриваются вопросы отработки конструкции детали на технологичность, проектирование конструкции технологичной отливки.
Во втором разделе «Проектирование технологии литейной формы» приводятся материалы существующих государственных стандартов, справочников, позволяющих выбрать и обосновать технологический процесс изготовления литейной формы.
Третий раздел пособия находится в тесной связи с двумя первыми и посвящён способам расчёта литниково-питающих систем, обеспечивающих высокое качество отливок и максимальный коэффициент использования жидкого металла (КИЖМ).
Четвёртый и пятый разделы содержат материалы нормативных документов, рекомендации по разработке конструкций модельных комплектов и стержневых ящиков.
Текст учебного пособия сопровождается примерами и таблицами, приложениями.
Приведены рекомендации студентам по оформлению пояснительной записки и чертежей курсового проекта.