1.5 Эксплуатация импеллерных и разгрузочных устройств мн.
Разгрузочное
устройство включает корпус 1, вал 2 с
закрепленными на нем рабочими колесами
3, гидропятой 4 с кольцом 5 и кольцо
разгрузки 6, размещенное в корпусе 1.
Наружная часть кольца разгрузки 6 и
внутренняя часть кольца 5 гидропяты 4
выполнены
составными со вставками из неметаллического
материала (например, резины) в виде
колец-вставок 10. Кольца-вставки 10
закреплены внутри кольца 5 гидропяты 4
в месте его возможного контакта с
выступом металлической части кольца
разгрузки 6. В наружной части кольца
разгрузки 6 в месте его контакта с
выступом металлической части кольца 5
гидропяты 4 также закреплены кольца-вставки
10. Изобретение направлено на снижение
износа элементов разгрузочного устройства
и уменьшение затрат на обслуживание
насосов, связанных с ремонтом разгрузочных
устройств, а также увеличение межремонтного
цикла работы оборудования. 1.

Изобретение
относится к насосам необъемного
вытеснения для жидкостей, в частности
к устройствам для разгрузки роторов
центробежных насосов от осевых усилий.
Особенностью
работы центробежного насоса является
наличие осевого усилия, действующего
на вал рабочего колеса и направленного
в сторону всасывающего патрубка. Осевое
усилие, особенно у многоступенчатых
секционных насосов, достигает больших
величин, сильно нагружает подшипники
и может приводить к смещению всего
ротора насоса в сторону всасывающего
патрубка и износу передних дисков
рабочих колес. Для снижения осевых
усилий в центробежных насосах использую
различные способы и приемы. Выбор способа
разгрузки зависит от конструкции
центробежного насоса.
В
частности, для уравновешивания осевого
усилия, действующего на ротор в сторону
всасывания, в многоступенчатых секционных
насосах применяется гидравлическое
разгрузочное устройство.
Гидравлическое
разгрузочное устройство автоматически
обеспечивает равновесие ротора при
всех режимах работы насосов. Принцип
его действия заключается в следующем.
При работе насоса часть перекачиваемой
воды из задней пазухи последнего колеса
поступает в щель между дистанционной
втулкой и втулкой разгрузки и далее в
разгрузочную камеру. Давление воды на
кольцо и диск гидропяты заставляет
смещаться скрепленный с ними ротор в
сторону нагнетания. При перемещении
ротора в сторону нагнетания зазор между
кольцами гидропяты и разгрузки
увеличивается и давление в разгрузочной
камере падает до тех пор, пока усилие,
создаваемое им, не уравновешивается
осевым усилием, действующим в сторону
всасывания. Увеличение осевого усилия
вследствие изменения режима или износа
уплотнительных колец приводит к смещению
ротора в сторону всасывания, уменьшению
зазора между кольцами разгрузки и
гидропяты, увеличению давления в камере
разгрузки и уравновешиванию в новом
положении.
С
износом колец гидропяты и разгрузочного
устройства ротор насоса постепенно
смещается в сторону всасывания. Предельно
допустимая величина выхода контрольной
риски на валу насоса из-под крышки
подшипника (сигнализирует о величине
износа) составляет 3 мм. При таком смещении
ротора необходимо вернуть его в нормальное
положение, снимая для этого регулировочные
кольца или заменяя изношенные детали
(кольца разгрузки и гидропяты). Для этого
необходима остановка насоса и его
частичная разборка (со стороны
разгрузочного устройства).
Наиболее
близким к изобретению является
разгрузочное устройство центробежного
насоса, включающее корпус, вал с
закрепленными на нем рабочими колесами,
гидропятой с кольцом и кольцо разгрузки,
размещенное в корпусе.