8. 2 Выполнение санитарных и противопожарных норм, правил техники безопасности

В данном проекте выполнены требования следующих норм и правил:

1. СНиП III-4-80. Техника безопасности в строительстве.

2. СНиП III-42-80. Магистральные трубопроводы.

3. СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства.

1. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.

4. СН 452-73. Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов.

5. ВСН 014-89/Миннефтегазстрой «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды».

6. РД 102-011-89/Миннефтегазстрой «Охрана труда» и.т.д.

Чтобы обеспечить безопасные условия для выполнения различных видов строительно – монтажных работ и исключить травматизм, рабочие и инженерно – технический персонал обязаны хорошо знать и соблюдать основные правила техники безопасности.

В связи с этим, рабочие и инженерно – технический персонал, занятые на строительстве или ремонте трубопроводов, проходят обучение по своей специальности и правилам техники безопасности. Проверку знаний оформляют соответствующими документами согласно действующим отраслевым положениям о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по охране труда.

Вновь поступающие на работу допускаются к выполнению своих обязанностей только после прохождения ими вводного инструктажа по охране труда и технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

8. 3 Охрана труда

8. 3. 1 Технические требования к оборудованию и рабочему инструменту, гарантирующие безопасность труда.

Не допускается нахождение людей и передвижение транспортных средств в зоне возможного падения грузов (опасная зона - радиус действия стрелы плюс 5 метров). Железнодорожные полувагоны перед выгрузкой труб должны быть заторможены специальными башмаками. Категорически запрещается устанавливать и работать на кранах непосредственно перед проводами линий электропередачи. В процессе эксплуатации грузозахватные приспособления и тара должны подвергаться периодическому осмотру.

При производстве сварочно – монтажных работ все металлические части электрооборудования, не находящиеся под напряжением, но могущие оказаться под таковым, подлежат надежному заземлению. Сварщик должен носить положенную по нормам спецодежду.

При стыковке труб на стеллажах запрещается держать руки в световом пространстве. При автоматическом сбрасывании готовой секции необходимо подать звуковой сигнал. При перекатывании труб по стеллажам не разрешается находится на пути перекатывания труб. Следует обозначать опасную зону на расстоянии 50 м в направлении скатывания секций.

Во время работы баллон со сжиженным газом необходимо устанавливать на расстоянии не менее 10 метров от подогревателя и не менее 5,5 метров от теплового агрегата.

Перед первоначальным заполнением баллона его необходимо продуть инертным газом или парами сжиженного газа. В процессе эксплуатации баллона необходимо следить за тем, чтобы перед очередным его наполнением, давление в нём было не менее 0,5 кгс/смІ.

Во время работы баллон со сжиженным газом должен быть расположен на расстоянии не менее 25 метров от зданий.

При внутренней подварке корневого слоя шва неповоротного стыка сварщик не должен продвигаться внутри трубопровода далее одной секции от открытого конца трубопровода. Внутри трубопровода сварщик должен работать на резиновом коврике в специальном шлеме – маске с принудительной подачей свежего воздуха. В случае отсутствия шлема – маски, необходимо обеспечить воздушную вентиляцию внутри трубопровода.

При сварке неповоротных стыков следует по обе стороны от стыка установить страховочные опоры. Сваренную плеть трубопровода следует укладывать от бровки траншеи на расстоянии не менее 1,5 м, а при поперечном уклоне более 7°, кроме того, укреплять против скатывания анкерными устройствами. Одновременная совместная работа газорезчика и электросварщика запрещена.

Важной стадией сооружения подводного трубопровода – это очистка его внутренней полости и испытание. Эти операции являются наиболее ответственными при строительстве трубопроводов и сопряжены с повышенной опасностью.

Поэтому все члены рабочей комиссии, а также инженерно – технические работники и рабочие, выполняющие эти операции, должны пройти инструктаж по основным правилам техники безопасности при проведении очистки полости и испытания трубопроводов, а также расписаться в специальном журнале.

До начала работ по очистке полости и испытанию, рабочая комиссия уведомляет соответствующие организации, имеющиеся предприятия и хозяйства в районе испытываемого трубопровода о сроках проведения очистки полости и испытания трубопровода и согласовывает с ними мероприятия по технике безопасности. Во время работ по очистке полости и испытанию устанавливается наблюдение за трубопроводом.

Вокруг трубопровода устанавливают охранную зону, размеры которой зависят от применяемого для очистки и испытания вещества.

Во время дождя или снегопада работа с электроинструментом на открытых площадках допускается лишь в исключительных случаях при наличии над рабочим местом навеса и с обязательным применением диэлектрических перчаток, диэлектрического коврика, сухой деревянной платформы, либо электрических бот.

При выполнении сварочных работ запрещается:

• оставлять без присмотра дизель-генератор;

• допускать в зону сварочных работ посторонних лиц, не занятых этими работами;

• оставлять без присмотра электродержатель, находящийся под напряжением.

При зачистке кромок после сварки, очистки нефтепровода от старой изоляции, ржавчины работник должен пользоваться защитными очками и рукавицами. Резать и сваривать металл на весу не разрешается.

Если в процессе работы возле рабочего места обнаружена утечка газа или нефти, необходимо прекратить работу и сообщить об этом бригадиру.

При проведении ремонтных работ в темное время суток рабочая площадка и котлован должны быть освещены. В соответствии со СНиП 23-05-95 минимальные значения освещенности должны быть не менее:

• 50 лк на рабочей площадке;

• 200 лк в котловане.