Расчёт газопровода на прогшиб

Находим изгибающий момент газопровода от действий на него нагрузки q:

Определяем Y_max –максимальный прогиб в пролёте из

;

Отсюда находим максимальный прогиб в пролёте Y_max :

Проверяем полученный максимальный прогиб Y_max по СНиП 2.09.03-85, «Сооружение промышленных предприятий» п.14.26.

Допустимый прогиб равен ;

33,88 см < [35,33 см]; что допустимо. Т.О. условие выполняется.

ПРОВЕРКА ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ДЕЙСТВИИ СЕЙСМИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ.

ОСОБОЕ СОЧЕТАНИЕ НАГРУЗОК

Расчёт на проверку прочности трубопровода производится по СНиП 2.04.12-86, п.5.8 – 5.11:

В каждом поперечном сечении трубопровода необходимо необходимо соблюдать условие, которое должно выполняться при сооружении, испытании, пропуске очистных устройств, хранение и транспортировка труб (секций), сейсмических воздействий, особых режимах эксплуатации, вызываемых резкими нарушениями технологического режима, временной неисправностью или поломкой оборудования:

; ();

();

();

где R_Y, R_U– расчётные сопротивления материала труб и соединительных деталей соответственно по временному сопротивлению и пределу текучести;

A, A_Y, A_U – значения коэффициентов загруженности поперечных сечений трубопровода, следует определять согласно пп.5.9 и 5.10;

();

где d_mt = d_e – t_пот = 1,008 м;

N_U, T_U – соответственно расчётные продольные усилие и крутящий момент в рассматриваемом сечении трубопровода от совместного действия веса трубопровода, изоляции, арматуры и обустройств, расположенных на трубопроводе, веса и внутреннего давления транспортной среды, снеговой, ветровой и гололёдных нагрузок;

η – коэффициент несущей способности труб и соединительных деталей конструктивные решения которые приведены в рекомендуемом прил. 3, надлежит принять  = 1;

где N_­y, M_1y, M_2y, T_y –соответственно расчётные продольное усилие, изгибающие моменты в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, крутящий момент в рассматриваемом поперечном сечении трубопровода от совместного действия веса трубопровода, изоляции, воздействия предварительного напряжения трубопровода(в том числе упорного изгиба по заданному профилю), веса, внутреннего давления и температурного воздействия транспортируемой среды, снеговой, ветровой и гололёдных нагрузок;

_f5(6) – коэффициент надёжности от собственного веса трубопровода, арматуры и обустройств; _f5(6) – 1,1;

m_s – коэффициент интенсификации напряжений, для прямой трубы m_s =1, определяется согласно п.5.11.

();

где N, M₁, M₂, T – соответственно расчётные усилие, изгибающие моменты в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, крутящий момент в рассматриваемом сечении трубопровода от действия нагрузок, возникающих при принятом в проекте способе производства работ и транспортирования труб (секций).

Значения коэффициента А для оценки прочности при сейсмических воздействиях следует вычислять по формуле (), в которой при определении расчётных усилий и моментов к перечисленным нагрузкам и воздействиям добавляются сейсмические воздействия.

Коэффициенты для особого сочетаний нагрузок n_c, принимаем по табл.2, СНиП II–7–81:

постоянные нагрузки – n_c = 0,9;

временные длительные – n_c = 0,8;

кратковременные – n_c = 0,5;

Момент сейсмических нагрузок на трубопровод М_s = 119,81 Нм, -берём из расчёта ЭВМ.

Момент постоянных нагрузок пост М_пост = 1150,99 Нм, -так же берётся из расчёта на ЭВМ.

Определяем момент кручения от ветровой нагрузки на трубопровод, по формуле:

М_кр = V_крi ·l²/8 ·0,5 = 453,4 ·53²/8 · 0,5 = 79600 = 79,6 кНм;

Определяем сумму моментов по оси OY:

М_у1 = 45,3453²/8 0,5 =