6.Сварочно-монтажные работы при сооружении линейной части магистральных газонефтепроводов

Сварочно-монтажные работы при строительстве линейной части магистральных трубопроводов можно разделить на две группы:

1) Работы, выполняемые на трубосварочной базе

Поворотная сварка отдельных труб в секции длиной, как правило, 36 м, гнутье труб (изготовление кривых вставок);

2) Работы, выполняемые непосредственно на трассе трубопровода

Неповоротная сварка секций труб в плети длиной 1—5км или сплошную нитку от одного технологического разрыва до другого длиной 5 км и более;

2.1 Ликвидация технологических разрывов по трассе трубопровода

Заварка захлестов и врезка катушек; врезка линейной арматуры — кранов и водосборников на газопроводах, задвижек и камер приема и пуска скребка на нефте- и нефтепродуктопроводах и др.

Сварочно-монтажные работы непосредственно на трассе магистрального трубопровода выполняет механизированная бригада.

Основа организации производства сварочно-монтажных работ в трассовых условиях — поточный метод, заключающийся в непрерывном и ритмичном выполнении отдель­ных технологических операций с учетом их совмещения и расчле­нения.

Сварку неповоротных стыков (секций) больших диаметров (1020—1420 мм), как правило, выполняют поточно-расчлененным методом (рис. 1), а сварку трубопроводов малых и средних диаметров (до 1000 мм)—последовательным методом, в частности методом последовательного наращивания плети тру­бопровода.

Рис1

I – подготовка к сборке; II – зачистка кромок труб; III – подогрев стыка; IV – сборка сты­ка и сварка корневого слоя шва; V – горячий проход; VI – сварка заполняющих и облицо­вочного слоев шва; 1– ось трубопровода; 2 – внутренний центратор; 3 – инвентарная мон­тажная опора; 4 – кольцевые газовые горелки; 5 – раскладочная опора (лежка); 6 – труб­ная секция, находящаяся на строительной полосе; 7 – трубоукладчик; 8 – емкость для про­пана; 9 – передвижная электростанция; 10 – сварочный энергопоезд; 11 – сварочная уста­новка; Э₁–Э₁₂ – места нахождения электросварщиков.

7.Земляные работы при сооружении линейной части магистральных газонефтепроводов.

Траншеи для магистральных трубопроводов в нормальных гидрогеологи­ческих условиях в летнее время в грунтах I—IV категорий в основном разра­батывают роторными экскаваторами. В местах границ захваток для работы роторных экскаваторов, горизонтальных и вертикальных углов поворота трубопровода, на переходах через естественные и искусственные препятст­вия, в мягких грунтах с включением валунов, на обводненных грунтах и бо­лотах, в разрыхленных мерзлых и скальных породах для этой цели исполь­зуют одноковшовые экскаваторы с обратной лопатой. Современные ротор­ные экскаваторы позволяют разрабатывать траншею при промерзании грунта до I—1,2 м, а экскаватор типа ЭТР — при промерзании грунта на полную глубину разработки.

Размеры захваток для работы роторных и одноковшовых экскаваторов в неустойчивых грунтах в летнее время и в любых грунтах в зимнее время (из-за опасности заноса траншеи снегом) должны обеспечивать максимальный сменный темп работы изоляционно-укладочной колонны.

Грунт, разрабатываемый из верхних слоев, следует укладывать в от­дельные части отвала с постепенным приближением зоны разгрузки к бровке траншеи. Грунт, вынутый из траншеи и уложенный в отвал, необходимо раз­мещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки траншеи.

Ширина траншеи понизу для трубопровода диаметром до 700 мм долж­на быть не менее D+300 мм, диаметром 700 мм и более — 1,5D, где D — ус­ловный диаметр трубопровода.

При диаметре трубопровода 1200 или 1420 мм и траншее с откосом бо­лее 1:0,5 ширину траншеи понизу можно уменьшить до D+500 мм. Ширина траншеи на криволинейных участках, выполняемых с помощью гнутья отво­дов, должна быть увеличена в 2 раза по отношению к прямолинейным участ­кам, а ширина траншеи по дну при балластировке трубопровода железобе­тонными пригружателями должна быть на 0,4 м больше ширины (диаметра) пригружателя. При закреплении трубопровода винтовыми, раскрывающими­ся, свайными и другими анкерными устройствами ширина траншеи по дну для трубопроводов диаметром 529,720 — 1020, 1220 — 1420 мм должна со­ставлять соответственно D+300, 1,5 D и D+500 мм.

Крутизна откосов траншеи (на полный профиль или верхнюю его часть) определяется проектом в соответствии со СНиП.

Контроль качества выполнения земляных работ при строительстве ли­нейной части магистральных трубопроводов разделяют на приемочный входной, пооперационный и приемочный выходной.