
- •1.Состав сооружений магистральных газопроводов и нефтепроводов.
- •2.Классификация магистральных трубопроводов (м.Т).
- •3. Конструктивные решения магистральных газонефтепроводов.
- •4.Проектно-техническая документация.
- •5.Подготовительные работы при строительстве магистральных трубопроводов.
- •6.Сварочно-монтажные работы при сооружении линейной части магистральных газонефтепроводов
- •1) Работы, выполняемые на трубосварочной базе
- •2) Работы, выполняемые непосредственно на трассе трубопровода
- •7.Земляные работы при сооружении линейной части магистральных газонефтепроводов.
- •8.Изоляционно-укладочные работы.
- •9. Очистка полости и испытание трубопровода.
- •10.Особенности строительства мт в горах.
- •11.Особенности строительства мт на болотах.
- •12.Особенности строительства мт в пустынях.
- •13.Особенности строительства мт на многолетнемерзлых грунтах.
- •14. Сооружение переходов под автодорогами
- •7) Микротоннелирование
- •8) Наклонно-направленное бурение
- •3. Детали переходов.
- •4. Конструкция перехода.
- •5. Сооружение перехода закрытым способом
- •15.Сооружение переходов под железными дорогами
- •7) Микротоннелирование
- •8) Наклонно-направленное бурение
- •2. Детали переходов.
- •3. Конструкция перехода
7) Микротоннелирование
8) Наклонно-направленное бурение
2. Детали переходов.
Патрон – основная деталь, в нем прокладывают трубопровод на опорах. По концам патрона устанавливают сальники, а в случае прокладки газопровода – свечи, предназначенные для выхода газа.
При сооружении перехода нефтепродуктопровода на концах патрона с сальниками роют колодцы, в которых устанавливают запорную арматуру для отключения участка трубопровода и отвода из него продукта в случае аварии.
Патрон – предназначен для предохранения укладываемого через него трубопровода от воздействия нагрузок, агрессивных грунтовых вод и блуждающих токов, а при авариях трубопроводов – для предохранения дороги от разрушения. Изготовляют из стальных, бетонных или железобетонных труб.
Опоры – ползунковые или роликовые, облегчают протаскивание трубопровода через патрон. Опоры выполняются деревянными или металлическими. Деревянные из брусков устанавливаются равномерно по окружности трубопровода в количестве 8-12 и крепятся стяжными хомутами из проволоки. Металлические опоры из прутков привариваются к патрону.
Сальники – закрывают кольцевое пространство между трубопроводом и патроном, чтобы предохранить от попадания в него воды, грунта и различных загрязнений. Сальники устанавливаются по концам патронов. Они бывают поджимные, набивные, щитовые с глиняным уплотнением и глухие. На газопроводах применяют поджимные сальники. На нефтепродуктопроводах сальники выполняются из двух круглых деревянных щитов, установленных внутри патрона, по концам.
Вытяжные свечи – устанавливаются на газопроводах для отвода газа в случае аварии. Они выполняются из стальных труб диаметром 50-150 мм и высотой 3-18 мм в зависимости от типа, категории и профиля дороги. На верхнем конце свечи укрепляют защитный колпак, предохраняющий свечу от попадания в нее дождя и снега. Газопровод с вытяжной свечой соединяется отводной трубой диаметром, равным диаметру последней секции свечи. Свечи устанавливают на расстоянии 2,5 м от оси газопровода и на расстоянии не менее 40 м от крайнего пути магистральной железной дороги, и не менее 25 м от промышленной железной дороги.
3. Конструкция перехода
В
соответствии с СНиП 2.05.06-85 участки
трубопроводов под железными дорогами
относятся к I категории. Конструктивная
схема перехода показана на рис. 1.
Трубопровод 1
располагается в металлическом футляре
2
(кожух), диаметр которого должен быть
больше -
диаметра основной трубы не менее чем
на 200 мм. Основную трубу и кожух покрывают
антикоррозийной изоляцией. Кожух должен
иметь длину
, где
l2
- расстояние, принимаемое равным 25 м
для железных дорог общего пользования
и 15 м — для железных дорог промышленных
предприятий.
На переходах газопроводов концы кожухов уплотняются таким образом, чтобы была обеспечена герметичность пространства между газопроводом и кожухом. Однако уплотнение должно обеспечивать возможность продольных перемещений внутренней трубы по отношению к кожуху. Эта цель достигается применением различного рода сальников 3.
Для
того чтобы в межтрубном пространстве
не поднималось давление в случае
утечек газа, на одном из концов кожуха
вваривают в стенку кожуха трубу 4,
которая
выводится над поверхностью земли на
высоту hсв
5
м. Расстояниеl3
должно быть не менее 40 м для железных
дорог общего пользования и 25 м — железных
дорог промышленных предприятий. Для
свечи используют трубы диаметром 150 мм
при диаметре основного трубопровода
1000-1200 мм.
На
переходах нефтепроводов и продуктопроводов
вытяжные свечи не устраивают; один
конец кожуха заделывается герметично.
Кожух укладывают с уклоном i
0,002, а на другом конце устраивают выход
в специальный колодец для сбора
перекачиваемого продукта в случае
разрыва основной трубы. При этом из
колодца должен предусматриваться выход
в отводную трубу для аварийного стока
нефти и нефтепродукта в сторону от
дороги.
Колодец должен располагаться не ближе 25 м от крайнего к колодцу рельса дороги общего пользования и 15 м — дороги промышленных предприятий.