wiix

ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

еш

Коршак Л.Л., Коробков Г.Е., Душин В.А., Набиев Р.Р.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Главная библиотека

865999

865999

УФА 2000

УДК 622.692.4

Институт повышения квалификации УГНТУ

Обеспечение надежности магистральных трубопроводов / А.А. Коршак, Г.Е. Коробков, В.А. Душин, P.P. Набиев.- Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСер- вис», 2000 - 170 е., табл. 26, ил. 41.

Изложены основные решения по обеспечению надежной работы магист­ральных трубопроводов на этапах их проектирования и последующей эксплуа­тации. Приводятся сведения о современном уровне надежности нефте- и неф- тепродуктопроводов. Рассматриваются методы диагностики линейной части, резервуаров и насосных агрегатов. Рассматривается система планово- предупредительных ремонтов, а также капитального ремонта линейной части и резервуаров.

Рецензент Прохоров А.Д. - д.т.н., профессор

© Фонд содействия развитию научных исследований, 2000 © А.А. Коршак, Г.Е. Коробков, В.А. Душин, P.P. Набиев, 2000 © ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2000

ВВЕДЕНИЕ

Протяженность действующих в России магистральных нефте- и нефте- продуктопроводов составляет в настоящее время около 70 тыс. км. По ним транспортируется основное количество добываемой нефти и вырабатываемых светлых нефтепродуктов. Образно говоря, магистральные нефте- и нефтепро- дуктопроводы являются кровеносной системой промышленности.

Отказы магистральных трубопроводов (МТ) приводят к полному или частичному прекращению перекачки, нарушают нормальную работу промы­слов, нефтеперерабатывающих заводов и нефтебаз. Аварии МТ, сопровож­дающиеся разливами нефти и нефтепродуктов, наносят значительный ущерб окружающей среде, способны привести к взрывам и пожарам с катастрофиче­скими последствиями.

По этой причине обеспечение надежной работы МТ является одной из основных задач при их эксплуатации.

Данная задача решается как на этапе проектирования МТ, так и в про­цессе их эксплуатации.

Глава 1. Обеспечение надежной работы магистральных трубопроводов на этапе их проектирования

Обеспечению последующей надежной работы магистральных трубопро­водов (МТ) служат следующие проектные решения:

1. резервирование МТ;

2. деление МТ на эксплуатационные участки;

3. защита трубопроводов от перегрузок по давлению;

4. защита МТ от коррозии;

5. закрепление трубопроводов на проектных отметках;

6. применение системы автоматизации и телемеханизации технологиче­ских процессов.

1.1. Резервирование мт

Резервирование МТ предусматривает:

• резервирование их пропускной способности;

• резервирование линейной части;

• резервирование насосного оборудования.

1.1.1. Резервирование пропускной способности

В задании на проектирование магистрального нефтепровода (МНП) ука­зывается плановая производительность G в млн.т/год, которую необходимо обеспечить при его полном развитии.

Расчетная часовая пропускная способность МНП находится по формуле

Q =^G ,

24 ■ N_p ■ р

где Np - расчетное число дней перекачки;

р - расчетная плотность перекачиваемой нефти.

В соответствии с "Временными нормами технологического проектиро­вания (ВНТП)" расчетное число дней перекачки нефти определяется по табл. 1.1.

Таблица 1.1

Протяженность, км	Диаметр нефтепровода, мм
	до 820 включительно	свыше 820
до 250	357 П	355
свыше 250 до 500	356/355	353 /351
свыше 500 до 700	354/352	351/349
свыше 700	352 / 350	349 / 350

В числителе - цифры для нормальных условий; в знаменателе -когда не менее 30 % от протяженности происходит в сложных условиях (заболоченные и горные участки).

За счет занижения расчетного числа дней перекачки относительно фак­тического числа дней в году расчетная пропускная способность МНП завыша­ется в 365/Np раз, что составляет от 1,022 до 1,045 (от 2,2 до 4,5 %).

В задании на проектирование магистрального нефтепродуктопровода (МНПП) указываются производительности Gj, которые необходимо обеспе­чить по каждому изm последовательно перекачиваемых нефтепродуктов. Рас­четная пропускная способность МНПП вычисляется по формуле

q = £^с\

24-N; йPi

где Kq - коэффициент перераспределения, учитывающий возможность из­менения количественного соотношения разных групп нефтепродуктов в процессе эксплуатации; значения Kq принимаются по табл. 1.2; Pi - расчетная плотность i-ro нефтепродукта; N р - расчетное число дней перекачки,N'_p = 350 суток. Нетрудно видеть, что по сравнению с непрерывной работой трубопровода его

^ 365

расчетная производительность завышена в число раз K_Q - ^^, т.е. на 9,5 ...40,8%.

Таблица 1.2

Расчетное число рабочих дней магистральных нефтепроводов

Рекомендуемые величины коэффициента перераспределения

J^$Teg>o^KTonpoBo^	Kg
Магистральная часть	1,05
Распределительные трубопроводы	1,07
Однотрубные отводы	1,35