Добавил:
Я студент Уфимского Топливно-Энргетического колледжа, к сожалению этот сайт для вузов, по этому я выбрал вуз связанный с нашим дальнейшим обучением. В этом профиле я скинул всю информацию которую собрал за 4 курса, да много всякого мусора, но кое что полезное в нем тоже можно найти. Все эти файли по специальности сооружения и эксплуатации ГНП и ГНХ, подходят для Факультета Тубопроводного Транспорта УГНТУ, по этому можете смело пользоваться. Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

База книг в электронке для ЭНН УТЭК / трубопроводы / АЛИЕВ Сооружение и ремонт газонефтепроводов

.pdf
Скачиваний:
441
Добавлен:
03.06.2018
Размер:
9.74 Mб
Скачать

Таблица 2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

г

 

>?га

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о-С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

“ с

 

 

Технические

а 2

 

Толщина

 

Марка стали

 

 

 

 

Масса

1 м

условия

 

 

стенки

 

 

 

 

а *

трубы,

кг

 

И’О

 

трубы,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д о

 

а о

 

 

 

Д а

 

 

 

 

 

 

 

 

« о

 

 

 

ц н

 

 

 

 

 

 

 

Е х

 

U СГ

 

 

 

 

 

Харцызский трубный завод

 

 

 

 

14-3-600—77

1420

 

16,5

 

 

Х-70 (им­

 

588

 

441

571,1

 

 

 

 

 

 

 

портный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лист)

 

509,6

 

362,6

328—451,7

14-3-602—77

1220

 

11— 15,2

 

17Г1С-У

 

 

14-3-741—78

1020

 

11— 12,5

 

14ХГС

 

490

 

343

273,7—310,6

1420

 

17,5

'

 

0 : 9Г2ФБ

 

548,8

 

421,4

605,3

 

1220

 

14,5— 17,2

 

09Г2ФБ

 

548,8

 

421,4

431,1—500,3

 

Челябинский трубопрокатный завод

 

 

 

 

14-3-602—77 !

1020

I

9,5— 14

I

17Г1С-У

I

509,6

I

362,6

I 236,7—347,3

I

1220

|

11— 15,2

I 17Г1С-У |

509,6 |

362,6 |

328—451,7

 

 

 

Волжский трубный завод

 

 

 

 

14-3-721—77

1220

 

10,5— 12,5

 

17Г2СФ

 

539

 

372,4

313,2—372,2

14-3-721—78

1220

 

10,5— 12,5

 

17Г2СФ

 

589

 

372,4

313,2—372,2

 

1020

 

9 — 12

 

17Г2СФ

 

539

 

372,4

224,4—298,3

 

820

 

8,

9,

10

 

17Г1С

 

588

 

411,6

160,2— 199,8

 

 

 

Новомосковский трубный завод

 

 

 

 

14-3-602—77

1020

 

9.5—

 

14

17Г1С-У

I

509,6

|

362,6

I 236,7—347

 

1020

 

8.5—

 

10,5 16Г2САФ

|

588

I

411,6

| 212—261,4

Металлургический завод им. Ильича (г. Жданов)

 

 

14-3-604—77

529

 

7,

8,

9

 

09Г2С

 

490

 

343

90,3 -115,6

14-3-605—77

529

 

7,

8,

9

 

10Г2С1

 

490

 

352,8

90,3— 115,6

14-3-802—79

1020

 

9,5— 10

 

15ГСТЮ

 

539

 

372,4

436,7—249,1

В качестве наполнителя применяют преимущественно рези­ новую крошку, получаемую из утилизированных автомобильных, тракторных и других покрышек. Физико-механические свойства резиновой крошки следующие: содержание текстиля — не более 5%, влаги — не более 1,5%, черных металлов после магнитной сепарации — не более 0,1 %, прочие включения не допускаются; просев через сито с отверстиями 1,5 мм— 100%, 1 мм — 96%.

Пластификаторы вводят в состав битумной мастики для

придания ей повышенной пластичности при отрицательных тем­ пературах. В качестве пластификаторов применяют разные неф­

тяные масла (зеленое, осевое, трансформаторное, автотрактор­ ное), а также полимерные добавки (полиизобутилен П-20,

41

Таблица 3

Технические условия

Диаметр

Толщина

 

Предел

Предел

трубы,

 

стенки

 

прочности,

текучести,

 

 

 

 

мм

 

трубы, мм

 

МПа

 

МПа

 

 

 

 

 

Япония

 

 

 

 

56-76С, 56-7671С,

56-76НКК,

1420,

 

7— 19,5

 

529—588

392—460,6

56-76КС,

56-7671С,

1220,

 

 

 

 

 

 

56-7771 НКК,

 

56-76КС,

1020,

 

 

 

 

 

 

40/48/56-79, 28-78

 

 

720,

529

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРГ

 

 

 

 

20/28/40/48/56-79,

 

 

1420,

 

7—21,5

529,2—588

392—460,6

40/48/56—78X3,

 

 

1220,

 

 

 

 

 

 

20/28/40/48-8071C,

 

 

720,

529

 

 

 

 

 

20/40/48-78МВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Италия

 

 

 

 

20/28-75

 

 

 

720,

529

8,4 -11

 

509,6

 

372,4

 

 

 

 

 

ЧССР

 

 

 

 

132/78;

236/78

 

 

720,

529

7— 15

 

490

 

352,8

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип

 

Предел прочно­

 

Предел теку­

Относи­

Марка электрода

 

 

 

тельное

электро­

 

 

сти, МПа

 

чести,

МПа

удлине-

 

 

 

 

да

 

 

 

 

 

 

нне. %

УОНИ-13/55

 

 

Э50А

 

509,6—539

 

392—411,6

22—26

«Гарант»

 

 

Э50А

 

 

490—529,2

 

392—401,8

24—30

ВСЦ-4

 

 

 

Э42Ц

 

431,2—509,6

 

343—411,6

20—28

ВСЦ-4А

 

 

 

Э50Ц

 

439,8—588

 

392—470,4

18—28

«Фокс Цель»

 

 

Э42Ц

 

431,2—509,6

352,8—411,6

20—30

ВСФС-50

 

 

Э50А

 

 

490—539

362,6—392

25—30

ВСФ-60

 

 

 

Э60А

 

 

588—637

470,4—529,2

25—28

ВСФ-65

 

 

 

Э60А

 

 

637—686

 

490—539

22—28

Шварц-ЗК

 

 

Э60Б

 

617,4—676,2

519,4—539

22—28

ВСФ-75

 

 

 

Э70Б

 

 

735—784

 

588—637

18—22

Таблица 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства металла шва и сварного

Марка сварочной

 

 

 

 

 

соединения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проволоки

 

Предел

прочности,

 

Предел текучести,

Относительное

 

 

 

 

 

 

 

МПа

 

 

МПа

 

 

удлинение, %

СВ-08А, СВ-08АА

 

509,6—529,2

 

 

382—421,4

 

23—26

СВ-08ГА

 

 

578,2—597,8

 

 

421,4—450,8

 

23—25

СВ-08ХМ,

 

705,6—764,4

 

 

480—558,6

 

18 -20

СВ-08МХ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВ-08ГА

 

 

568,4—588

 

 

431,2—450,8

 

23—24

СВ-08ХМ,

 

666,4—705,6

 

 

499,8—553,7

 

19,5—22,5

СВ-08МХ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

Показатели

 

БНИ-IV

EHH-IV-3

БНИ -V

БН -IV

BH-V

Глубина

проникновения

 

 

 

 

 

(в мм) иглы при температу­

 

 

 

 

 

ре, °С:

 

 

 

2 5 -4 0

30—50

Не ме­

21—40

5—20

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нее 20

0, не менее

см)

при

12

16

9

Растяжимость (в

3

4

2

3

1

25 °С, не менее

 

 

75

65

90

70

90

Температура

размягчения,

СС, не менее

 

%)

0,2

0,2

0,2

 

 

Водонасыщенность

 

 

за 24 ч, не более

 

 

0,5

0,5

0,5

1

1

Изменение массы после про­

грева, %, не более

 

%,

4

 

 

 

Содержание

парафина,

 

 

 

не более

 

соедине­

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

Водорастворимые

ния, не более

 

 

 

 

 

 

 

П-118, П-200). Физико-механические свойства зеленого маела следующие: плотность при 20 °С не менее 970 кг/м3; температура начала перегонки — не ниже 165 °С, окончания перегонки — не выше 350 °С, коксуемость — не более 0,75 %; содержание нафта­ лина — не более 8 %, серы — 1 %, воды — 0,2 %.

Изоляционные мастики на битумной основе, как правило, армируют. В качестве армирующего материала используют стекловолокнистый холст (в виде рулонного материала).

 

Техническая

характеристика холста

 

Марка холста ...................................

. . .

вв-к

ВВ-Г

Толщина,

м м .......................................

. . .

0,5

0,5

Ширина,

мм ..........................................

, . .

960

400

Усилие разрыву, Н ......................

. . .

29,4

15,68

Температура эксплуатации, °С

. . .

От —30 до + 3 0

От —30 до

Битумная грунтовка представляет собой раствор битума БНIV или БНИ-IV в неэтилированном авиационном бензине Б-70 (1:3, по объему, или 1:2, по массе). Битумно-резиновые ма­ стики, техническая характеристика которых приведена в табл. 7, на строительные площадки, как правило, поступают в мешках из крафт-бумаги (масса 25—45 кг) или в упаковках с оберткой из крафт-бумаги (масса 150—200 кг) в готовом виде. На биту­ моплавильных базах мастику очищают от крафт-бумаги, разде­ лывают на куски массой 2—5 кг, разогревают в специальных котлах до 180 °С, а затем битумовозами доставляют ее на трассу к изоляционным машинам.

Все магистральные трубопроводы диаметром 720 мм и более, а также часть трубопроводов меньшего диаметра (не считая

43

Таблица 7

 

Показатели

 

МБР-65

МБР-75

 

МБР-90

МБР-100

Массовая доля компонентов в мастике:

 

 

 

 

 

 

 

БНИ-IV

 

 

 

 

0,88

0,88

 

0,93

 

0,45

БНИ-V

 

 

 

 

 

 

0,45

резиновая крошка

 

 

 

0,65

0,07

 

0,07

 

0,1

пластификатор (зеленое масло)

 

0,07

0,05

 

 

Температура размягчения по КиШ, °С,

65

75

 

90

 

100

не менее

 

 

 

 

 

4

 

 

2

 

1,5

Глубина проникновения (в мм) иглы

 

3

 

 

при 25 °С, не

менее

 

 

 

 

 

4

 

3

 

2

Растяжимость (в см) при 25 °С, не менее

 

4

 

 

Температура

воздуха при нанесении

От + 5

От + 5

 

От + 3 5

От + 4 0

мастики на загрунтованный трубопро­

до —30

до — 15

 

до — 10

до —5

вод, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

Мастики марок

МБР-65

и МБР-75 применяют

на

негорючих

участках трубопроводов

в северных

и

центральных

районах;

МБР-90

и

МБР-100—

в летнее время на горючих участках трубопровода в южных районах.

 

 

Таблица 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

 

ПИЛ

пхв

пил-пхв-сл

Разрушающее

напряжение при растяже­

12,74

9,8

 

 

 

9,8

нии, МПа, не менее

 

 

 

 

190

80

 

 

 

80

Относительное удлинение при разрыве, % ,

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

—30

—20

 

 

—50

Морозостойкость, °С, не выше

 

 

 

 

Температура

нанесения

ленты (нижний

+ 5

— 12

 

С подогревом

предел), °С

 

 

 

 

 

 

 

 

—20; без подо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грева + 3 0

Температурный режим

эксплуатации

поОт —30 От —20

От —45

крытий, °С

 

мм

 

до + 4 0

до + 3 0

 

до

+ 3 0

Толщина пластиката,

 

 

0,3

0,35

 

 

 

0,3

П р и м е ч а н и е .

Липкость клея

не

менее

20 с,

удельное

электрическое сопро­

тивление пластиката при 20 °С — не менее

1 • 1013

Ом • м.

 

 

 

 

 

труб, изолированных в заводских условиях) в последние годы изолируют полимерными лентами отечественного производства, изготовленными из полимерных пленок с нанесенным на одну сторону ленты клеевым слоем. Применяются также импортные полимерные материалы, поставляемые в рулонах. Техническая характеристика липких и полимерных лент приведена в табл. 8. Полимерные липкие ленты наносят на загрунтованный трубо­ провод.

Полимерные изоляционные покрытия трубопроводов в обяза­ тельном порядке защищают от механических повреждений раз­ ными обертками, например типа ПДБ, ПРДБ, бризол, толь-кожа, а также импортными защитными обертками, изготовленными на

44

Т абли ца 9

 

 

Изоляционная лента

Клеевая грунтовка

Плотность грун­

товки, кг/м3

«Поликен 980-20»

«Поликен-919»

780

«Нитто-53»

«Нитто-В»

770

«Фурукава-Рапко КС»

«Фурукава»

750

«Секисун-841»

«Секисун», «Нитто-В»

780

«Денсо Р-20»

«Денсолен-М»

780

«Плайкофлекс 340-20»

«Плайкофлекс-105»

810

полиэтиленовой основе. Защитные обертки поставляют в руло­ нах. Чаще всего в качестве защитной обертки используют бризол марок ГИ-1 и ГИ-2.

Техническая

характеристика бризола

 

Марка б р и з о л а ...............................................

 

ГИ-1

ГИ-2

Масса рулона, кг, не м е н е е ......................

 

12

11,5

Водопроницаемость (в сут) под давлением

30

20

столба воды высотой 5 см, не более . . .

Водонасыщепие (в %, по массе) через 24 ч,

10

13

не более ............................................................

 

Отношение массы пропитки к массе абсо­

0,6 •. 1

0,55 '.

лютно сухой бумаги, не менее

. . . .

П р и м е ч а н и е . Площадь рулона (19±0,5) м2;

предел прочности на растяжение

полоски шириной 50 мм — 2,94 МПа; гибкость (число двойных перегибов

на 180° до по­

явления сквозных трещин) при температуре (180±2)

С — не менее 10,

температура раз­

мягчения протирочной массы 50 °С.

 

 

Марки изоляционных лент зарубежного производства и кле­ евых грунтовок для них приведены в табл, 9.

При поступлении партии изоляционных материалов прове­ ряют соответствие сертификатов техническим условиям поставки и фактическое количество прибывших материалов количеству, указанному в отгрузочных документах, а также сохранность (состояние) упаковки и материала.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

При строительстве линейной части магистральных трубопро­ водов основной объем подготовительных работ выполняют не в подготовительный период, т. е, до начала проведения основ­ ных видов работ, а с определенным их опережением.

К внеплощадочным работам здесь относят сооружение подъ­ ездных дорог, а к виутриплощадочным — подготовку трассы трубопровода к проведению основных работ и работ по строи­ тельству переходов трубопровода через естественные и искусст­ венные преграды.

В зависимости от природно-климатических условий строи­ тельства состав и структура подготовительных работ весьма разнообразны: расчистка трассы от леса и кустарника, срезка

45

Таблица 10

 

 

.

Диаметр трубопровода,

мм

 

Зоны

529

 

720

|

1020

|

 

1220

U20

 

 

 

Глубина траншеи,

м

 

 

 

 

 

 

 

1,2—5

 

1,5-5

|

1,8—5

|

 

2—5

2,2—6

Ширина полосы отвода (в м)

без выполнения рекультивации

Первая

10,6

 

11,9

 

12,1

 

 

12,6

12,8

Вторая

4—24

5,2—24,6

 

6,3—25,3

 

 

6,9—25,6

8 - 2 6

Третья

4,5

 

5,2

 

6,6

 

 

6,7

6,7

Итого

19,1—39,1

22,3—41,7

 

25—44

 

2 6 ,2 -4 4 ,9

2 7 ,5 -4 5 ,5

Ширина полосы отвода (в м)

 

при выполнении рекультивации

Первая —

14,5—33,4

16,6—34

 

17,9—36

 

 

19—36,9

20,2—37,6

вторая

4,5

 

5,2

 

6,6

 

 

6,7

6,7

Третья

 

 

 

 

Четвер-

8,3— 12,7

9,2— 13,5

 

11,1 — 15,1

 

11,4— 15,2

11,7— 13,4

тая — пя-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого

27,3—50,6

31—52,7

 

35,6—57,7

 

37,1—58,8

38,6—59,7

косогоров, сооружение временных дорог, выполнение противоотвальных и противооползневых мероприятий, предохранение грунта от промерзания, защита временных дорог от снежных заносов, устройство баз, причалов, пристаней, площадок, созда­ ние диспетчерской системы связи и т. д. Рассмотрим подгото­ вительные работы, выполняемые непосредственно на полосе от­ вода для строительства трубопровода, и сооружение временных дорог.

Полоса отвода земли для строительства магистрального тру­ бопровода по ширине весьма ограничена действующими нор­ мами (рис. 9, табл. 10).

Расчистка полосы отвода земель для строительства трубо­ провода и ее планировка — основные виды работ в любом геог­ рафическом районе страны, в любых природно-климатических условиях. Так, например, в равнинной, среднехолмистой и мало­ пересеченной местностях при незначительной залесенности или при отсутствии лесов расчистка трассы сводится к срезке микро­ рельефа, уборке бульдозерами мелколесья и срезке малообъем­ ных косогоров. В типично таежной местности расчистка полосы строительства трубопровода от леса намного сложнее. Она за­ висит от времени проведения работ. Летом работы выполняет бригада, состоящая из следующих звеньев:

46

i

п

т

Рис. 9. Зоны полосы отвода земель для строительства магистрального тру­ бопровода:

а, б — расстановка механизмов

без выполнения рекультивации; в, г — то же, при

вы­

полнении

рекультивации; зоны:

/ — прохода

строительной колонны

и трактора;

// —

разработки

траншеи н отвала

грунта;

III,

VI — работы бульдозера;

IV — рекультива­

ции; У— отвала плодородного

слоя;

/ —траншея;

2 — ось траншеи;

3, 5 ~ отвал

со­

ответственно минерального грунта и плодородного

слоя; 4 — трубопровод— расстоя­

ние, устанавливаемое по нормам

 

 

 

 

 

 

первое — размечает

границы полосы отвода, ось трубопро­

вода и трелевочного волока;

 

 

деревьев, завалы, буре­

второе — убирает зависшие кроны

ломы и т. п.;

бульдозера готовит площадки для раз­

третье — с помощью

делки хлыстов, прокладывает трелевочный волок;

бензомотор­

четвертое — с помощью трелевочных тракторов,

ных пил и сучкорезов валит лес, обрубает сучья, осуществляет трелевку хлыстов по волоку на разделочную площадку и раз­ делку хлыстов на сортамент (при необходимости кустарник и мелколесье срезают бульдозерами);

пятое — с помощью корчевателей и бульдозеров выполняет работы по корчевке пней, засыпке ям и неровностей, роет тран­

шеи для захоронения пней и порубочных остатков (если их не

используют для устройства временны х лежневых дорог), осу­

ществляет захоронение и окончательную планировку полосы

отвода.

В зимнее время полосу отвода расчищают от леса в два этапа: сначала полосы движения транспорта и прохода строи-

47

Рис. 10. Планировка барханов бульдозерами:

А — подготовленный

участок трассы; Б, В — срезка барханов

бульдозерами

(соответ­

ственно продольные

и поперечные

проходы);

/ — направление

перемещения

грунта;

2 — места отсыпки срезанного грунта

 

 

 

 

 

тельной техники, а затем

(непосредственно

перед

рытьем тран­

шеи)— остальную часть

полосы

отвода. За

счет

этого полоса

рытья траншеи предохраняется от сильного промораживания. По одному из классификационных признаков торфяные бо­ лота делят на два типа: с разложившимся и неразложившимся торфом. Последние постоянно выделяют тепло, а в зимнее время, будучи укрытыми снежным покровом, практически не замер­ зают. На таких болотах намораживают полосы для последова­ тельного прохода по ним все более тяжелой строительной тех­ ники. В этом случае образуется ледово-снежно-грунтовый слой, обеспечивающий проход тяжелых транспортных средств и строи­ тельной техники. Очевидно, что сооружение трубопроводов на болотах в зимнее время намного проще и дешевле, чем летом, так как резко сокращается объем строительства лежневых до­ рог, которые летом прокладывают на всех болотах с мощностью торфяного слоя более 0,7 м, а зимой на болотах с перазложив-

шимся торфом.

В пустынно-песчаной местности, где барханы (грядовые, грядово-ячеистые и ячеистые) образуют грядово-волнистую по­ верхность или представляют собой отдельные беспорядочно расположенные холмы высотой до 18—22 м, подготовка полосы строительства заключается в ее планировке, выполняемой двумя способами (рис. 10):

барханы бульдозерами срезают до так называемой средней линии (срезанный грунт размещают в межбарханных впадинах); барханы в полосе строительства срезают до их подошвы

(срезанный грунт размещают в межбарханных впадинах).

В горных условиях валку деревьев обычно ведут бензомо­ торными пилами, стремясь в целях предотвращения эрозии на

48

полосах

движения

транспорта

 

и прохода

строительной

тех­

 

ники

по

возможности

сохра­

 

нить

 

растительно-корневой

 

слой и низко спиленные пни.

 

Кустарник

и

мелколесье

со

 

строительной полосы удаляют

 

двумя

 

способами:

срезкой

 

(вырубкой)

с

кустарника

и

 

мелколесья

последующим

 

удалением их за пределы по­

 

лосы

отвода

или

сжиганием

 

на полосе;

удалением

кустар­

Рас. 11. Прокладка трубопровода на

ника

и

мелколесья

вместе

полке:

с корневой

системой

за пре­

1 — водосбросная канава; 2 — трубопро­

вод; 3 — трубоукладчик

делы полосы отвода или сжи­ ганием их на полосе.

К подготовительным работам по строительству магистраль­ ных трубопроводов в горных условиях относят и устройство полок на поперечных уклонах для укладки трубопровода, про­ езда транспорта и строительной техники (рис. 11). В зависи­ мости от поперечного уклона полки прокладывают в выемках и полувыемках-полунасыпях. При этом траншею для прокладки трубопровода роют в материковом грунте. Ширина полки зави­ сит от диаметра и числа ниток трубопровода, которые допуска­ ется прокладывать в одной траншее, а также от технологической схемы проведения работ и габаритов применяемых строитель­ ных и специальных машин и механизмов. При непрерывной длине полки более 600 м необходимо устраивать разъезды.

При устройстве полок в монолитном скальном грунте рыхле­ ние его осуществляют шпуровым методом малыми зарядами («на рыхление»), которые исключают возможность появления в породах трещин, неизбежных при использовании укрупненных зарядов (разработка скалы «на выброс»). Грунты III и IV групп при устройстве полок разрабатывают экскаваторами без пред­ варительного рыхления.

Буровзрывные работы при строительстве магистральных трубопроводов в горных условиях должны проводиться в соот­ ветствии с «Едиными правилами безопасности при взрывных работах».

В условиях вечной мерзлоты подготовительные работы должны вестись так, чтобы по возможности не повреждался моховой покров, ибо повреждение его при льдонасыщенных вечномерзлых грунтах ведет к образованию термокарста.

В состав подготовительных работ при строительстве линей­ ной части магистральных трубопроводов входит сооружение временных дорог (вдольтрассовых, подъездных и технологи­ ческих). Вдольтрассовые дороги необходимы для перевозки людей и грузов, перебазировки строительных подразделений и

49

Таблица 11

 

 

 

Расчетная

Расчетная

Интенсивность

Характеристика временных

скорость

грузонапряжен­

движения,

 

дорог

движения,

ность,

млн. т

 

ед/сут

 

 

 

км/ч

(брутто)

в год

 

 

 

 

 

Подъездные

и

вдольтрассо-

70

3— 10

1000—3000

вые автомобильные

50

0,6—3

200— 1000

Подъездные

и

технологиче­

ские автомобильные

35

0,3—0,6

До

200

Автотракторные

 

Тракторные

 

 

15

До 0,3

До

200

лиц, осуществляющих оперативный контроль за ходом работ. Такие дороги сооружают как в полосе отвода на период строи­ тельства трубопровода, так и в непосредственной близости от трассы на всем ее протяжении с необходимыми выходами на трассу.

Подъездные дороги служат для связи пунктов поступления труб, материалов, конструкций, изделий, строительной и спе­ циальной техники с местами базирования механизированных передвижных колонн, строительно-монтажных участков и их подразделений, трубосварочных и других баз, полевых жилых городков, а также с местами проведения работ на трассе трубо­ провода. К подъездным относят дороги к карьерам строитель­ ных материалов (песка, гравия, камня и др.) и предприятиям стройиндустрии.

Технологические дороги сооружают непосредственно в по­ лосе строительства трубопровода. Они необходимы для прохода строительной техники: экскаваторов при рытье траншеи, изоля­ ционно-укладочных колонн и др. Такие дороги рассчитаны на краткосрочную эксплуатацию, т. е. практически на одноразовый проход строительной техники.

Классификация временных дорог для трубопроводного строительства и техническая характеристика покрытий времен­ ных дорог приведены в табл. 11 и 12. Ширина проезжей части временных подъездных и вдольтрассовых дорог обычно состав­ ляет 4,5—9 м, земляного полотна — 8—13 м, минимальный ра­ диус поворота при перевозке секций труб— 120 м. Для времен­ ных технологических дорог соответствующие показатели равны 10, 15 и 60 м.

В расчетах конструкций временных дорог должны быть учтены колесная, осевая, гусеничная, максимальная гусеничная, нормативные нагрузки, нормативное и минимальное давление на грунт от гусеничной нагрузки.

Сооружение временных дорог ведет специализированная до­ рожно-строительная колонна, оснащенная соответствующей (по видам и объемам работ) техникой. Дорожно-строительная ко-

50