Добавил:
Я студент Уфимского Топливно-Энргетического колледжа, к сожалению этот сайт для вузов, по этому я выбрал вуз связанный с нашим дальнейшим обучением. В этом профиле я скинул всю информацию которую собрал за 4 курса, да много всякого мусора, но кое что полезное в нем тоже можно найти. Все эти файли по специальности сооружения и эксплуатации ГНП и ГНХ, подходят для Факультета Тубопроводного Транспорта УГНТУ, по этому можете смело пользоваться. Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

База книг в электронке для ЭНН УТЭК / трубопроводы / АЛИЕВ Сооружение и ремонт газонефтепроводов

.pdf
Скачиваний:
441
Добавлен:
03.06.2018
Размер:
9.74 Mб
Скачать

Этапы испытания участков магистрального трубопровода

на прочность

Первый этап — после сварки на стапеле или площадке, но до изоляции (участки, укла­ дываемые подводно-техниче­ скими средствами)

Второй этап — после укладки, но до засыпки трубопроводов категории:

В

I

Третий этап — одновременно с прилегающими участками ка­ тегорий:

I, II III, IV

Первый этап — после сварки на стапеле или площадке, но до изоляции (участки, уклады­ ваемые подводно-техническими средствами)

Второй этап — после укладки трубопровода, но до засыпки

Давление при испытании на прочность,

Продолжитель­

ность (в ч)

способ

испытания

не менее

точке

 

О!

пневматиче­ ского

гидравлический

 

ЕГ

 

 

 

 

S

 

в верхней

 

пневматический

ч

 

в нижней

 

 

 

 

 

точке,

 

 

 

 

 

 

 

 

Р зав

Не испытывают

6

 

1.5Рраб

Рзав

То же

12

 

1>25р раб

Р зав

»

12

 

I >25 Рраб

Р зав

 

24

 

М Рраб

Р зав

 

24

 

1,25 рраб

Р зав

 

6

 

1,25 рРаб

Р зав

I >I Рраб

12

12

Переходы через железные

иавтомобильные дороги, пересечения с ЛЭП (500 кВ

иболее)

Переходы газонефте- и нефтепродуктопроводов через болога III типа

Участки нефте- и нефтепр» дуктопроводов протяжен­ ностью не менее расстоя­ ния между соседними ли­ нейными задвижками

Третий этап

одновремен­

 

но с прилегающими участками

 

категорий:

 

 

 

I. II

 

 

1,25 Рраб

III, IV

 

11 Рраб

Первый

этап — до укладки

и засыпки или крепления на

 

опорах

 

 

 

 

Второй этап

одновременно

 

с прилегающими участками ка­

 

тегорий:

 

1,25 Рраб

I, II

 

 

III, IV

 

11 Рраб

Одновременно с

прилегающи­

 

ми участками трубопровода ка­

 

тегорий:

 

1,25 Рраб

I, II

 

 

III, IV

 

1

1 Рраб

Этапы после укладки и засып­

 

ки или крепление на опорах

 

трубопроводов категорий:

 

1, II

 

 

1,25 Рраб

III,

IV

 

1»1 Рраб

Раав

1 >I Рраб

Рэав

1 >I Рраб

Рэав

Не испытывают

Рзав

1,1 Рраб (газо­

 

проводы)

Рэав

1,1 Рраб (газо­

 

проводы)

Рзав

1,1 Рраб (газо­

 

проводы)

Рзав

1,1 Рраб (газо­

 

проводы)

Рзав

1,1 Рраб (газо­

 

проводы)

Рзав

1,1 Рраб (газо­

 

проводы)

24

12

24

12

24 —

24 12

24 12

24 12

24 12

24 —

24

1

ю

Катего­

Назначение участка

Этапы испытания участков

рия

магистрального трубопровода

магистрального трубопровода

участка

 

на прочность

11, ш .

Трубопроводы

пли

 

их

 

 

IV

участки, построенные

из

 

 

 

цельнотянутых труб

 

 

 

 

I

Узлы

подключения

КС

и

Первый этап — после укладки

 

НС, всасывающие и нагие-

и засыпки или крепления на

 

тптельпые

трубопроводы,

опорах

этап — одновременно

 

узлы

пуска

и приема

Второй

 

очистных устройств между

с прилегающими участками

 

охранными

кранами

газо-

трубопровода категорий:

 

проводов

 

 

 

 

I, II

 

 

 

 

 

 

 

 

IV

 

 

 

 

 

 

 

III,

П рго д о л ж е н и е т а б л , li

Давление при испытании иа прочность,

Продолжитель­

ность (в ч)

 

способ

испытания

не менее

точке

гидравличе­ ского

пневматиче­ ского

гидравлик|еский

 

 

в верхней

пневматический

 

 

в нижней

 

 

точке,

 

 

 

 

 

1,25 р раб

1>5рраб,

1,1 Рраб (газо-

24

 

 

не выше

проводы)

 

 

Рзав

Не испытывают

24

1,25 рраб

Рзав

То же

24

\ Л Р раб

Рзав

»

24

 

П р и м е ч а н I я : 1. В таблице учтено,

что давление при проверке трубопроводов на герметичность

во всех случаях

равно максимально­

му рабочему- л продолжительность проверки

на герметичность определяется временем, необходимым для

тщательного осмотра трассы с целью

выявления утечек, но не менее 12 ч. 2. рзав — гарантированные трубным заводом испытательные давления без учета осевого

подпора, определяе­

мые по техническим условиям на трубы, уложенные на участках соответствующих категорий; Рраб ~ максимальное рабочее (нормативное) дав­ ление, устанавливаемое проектом.

Таблица 19

 

 

 

 

О х р а н н ая зона, м

 

 

 

 

 

 

при очистке

при

испытании

Д иаметр

га зо ­

при очистке

полости

по

на

прочности

провода,

мм

полости

по обе

направлению

вылета

п проверке на

 

 

стороны

от га зо ­

очистного порш ня

герметичность

 

 

провода

или поршня-

по обе стороны

 

 

 

 

разделителя

от газопровода

100 — 3 0 0

40

6 0 0

 

 

100

3 0 0 — 5 0 0

60

8 0 0

 

 

150

5 0 0 - 8 0 0

60

8 0 0

 

 

2 0 0

8 0 0 - 1 0 0 0

100

1000

 

 

2 5 0

1 0 0 0 - 1 4 0 0

100

1000

 

 

3 5 0

Рабочие и ИТР, а также машины, механизмы и оборудова­ ние должны находиться за пределами охранной зоны. Оцепле­ ние можно снимать только по указанию председателя комиссии.

Дежурные постов и обходчики обязаны:

наблюдать за определенным местом или участком трубо­ провода;

немедленно сообщать комиссии обо всем, что препятствует проведению работ или создает угрозу для людей, животных, •сооружений, транспорта, находящихся вблизи трубопровода;

обозначать места утечек газа, опасных загазованных зон и •сообщать об этом комиссии.

При обходе трассы трубопровода обходчики должны нахо­ диться в 20 м от оси трубопровода при очистке его полости и испытании воздухом или газом, а при испытании водой — на расстоянии не менее 5 м.

К очистке полости и испытанию газопровода разрешается приступать лишь после вытеснения из газопровода воздуха га­ зом. Содержание кислорода в выходящей из газопровода газо­ воздушной смеси определяют переносным газоанализатором. Оно не должно превышать 2 %.

Огневые работы выполняют в соответствии с «Типовой инст­ рукцией на производство огневых работ на действующих маги­ стральных газопроводах, газосборных сетях, газовых промыслах и станциях подземного хранения газа, транспортирующих при­ родный и попутный газы».

Во время очистки полости и испытания магистрального газо­ провода природным газом в охранной зоне запрещается пользо­ ваться открытым огнем.

СООРУЖЕНИЕ ПЕРЕХОДОВ ТРУБОПРОВОДА ЧЕРЕЗ ПРЕГРАДЫ

К переходам магистральных трубопроводов через естествен­ ные и искусственные преграды относят участки, пересекающие водные преграды (реки, водохранилища, каналы, озера, пруды, ручьи и протоки, болота), овраги, балки, железные и автомо-

93

бильные дороги. В зависимости от конкретных природно-кли­ матических условий и конструктивных решений отдельные пере­

ходы (например, через малые болота, овраги

и др.) могут

быть

построены по ходу КТП, остальные —до

подхода к

ним

КТП.

 

 

Границами крупных подводных многониточных переходов, определяющими длину каждого из них, являются места уста­ новки запорной арматуры на берегах преграды, а однониточ­ ных — береговые границы горизонта высоких вод не ниже отме­ ток 10 %-ной обеспеченности. Границы прочих переходов устанав­ ливают выносками к рабочим чертежам линейной части трубо провода.

Подводные переходы газонефтепроводов, как правило, про­ кладывают с заглублением в дно водоемов на определенном расстоянии от мостов, пристаней, водозаборов и других гидро­ технических сооружений. От железнодорожных и автомобильных мостов, промышленных предприятий и гидротехнических соору­ жений при диаметрах трубопроводов до 1000 мм, 1000 мм и более это расстояние должно быть соответственно 300 и 500 м; от при­

станей

и речных вокзалов при тех же диаметрах — 1000 и

1500 м;

от водозаборов — 3000 м.

При прокладке по дну двух- и многониточных подводных переходов газонефтепроводов с заглублением минимальное рас­ стояние между осями соседних ниток должно составлять 30 м— для трубопроводов диаметром 1000 мм и менее и 50 м —для трубопроводов диаметром более 1000 мм. Как правило, профиль подводной траншеи должен соответствовать естественному (сво­ бодному) радиусу изгиба нитки трубопровода.

Подземные переходы газонефтепроводов через железные и автомобильные дороги прокладывают ниже подошвы их насы­ пей в специальных защитных трубах-кожухах, диаметры кото­ рых должны быть на 200 мм больше диаметра труб. Необхо­ димо, чтобы концы кожуха отстояли от крайних путей железных дорог на 25 м, а от автомобильных дорог — на 10 м. Газонефтепроводы пересекают дороги под прямым углом. Кожухи магист­ ральных газопроводов оборудуют вытяжными свечами, а на концах кожухов нефтепродуктопроводов сооружают смотровые колодцы, от которых роют отводные траншеи-канавы.

При выборе места пересечения трубопроводом крупных вод­ ных преград в проекте учитывают генеральное направление трассы, характеристику водной преграды (тип руслового про­ цесса— ленточно-грядовый, побочневый, свободное меандрирование и т. п., ширину и глубину водной преграды, водный ре­ жим, состояние береговых склонов, геологическое строение русла, берегов, поймы и т. д.), сроки строительства, объемы под­ водных земляных работ, навигационный режим, техническую оснащенность отрядов подводно-технических работ, условия раз­ мещения строительных площадок, проведения работ и др. При этом особое внимание уделяют характеру, параметрам и скоро-

94

сти изменения русловых форм, развитию пойменных деформаций и деформаций донных отложений.

Технологические схемы и сроки выполнения работ при строи­ тельстве подводных переходов проектная организация согласо­

вывает с организациями, эксплуатирующими речные и озерные пути сообщения, органами рыбоохраны и другими, что указы­

вается в проекте перехода.

Особо важное значение для всего хода строительства под­ водного перехода имеет своевременное и тщательное выполне­ ние подготовительных внутриплощадочных работ: проверка и закрепление проектных створов и реперов, измерение глубины

водоема, определение соответствия фактического профиля дна водоема проектному, обследование участков реки и водоема на проектную ширину подводной траншеи поверху для выявления случайных препятствий, планировка монтажных площадок, ор­ ганизация полевого жилого городка, склада горючесмазочных

материалов, устройство площадок для строительных машин, автотранспорта и т. д.

Крутизна откосов подводных траншей (ширина водной преграды более 30 м или глубина ее более 1,5 м, рабочий уровень воды средний)

Глубина подводных траншей,

м .......................................

До

2,5

Более 2,5

Пески:

 

 

 

 

 

 

1: 3

 

 

пылеватые и м ел к и е............................................................

 

1

: 2,5

 

 

средней

крупности ............................................................

 

I

:

2

 

I

: 2,5

неоднородного зернового с о с т а в а ...................................

I

:

1,8

1

: 2,3

крупные

..................................................................................

 

I

:

1,5

1 :

 

1,8

Гравий, галечник, суглинки

..........................................

I

.■1

 

1 .■ 1, 5

С у п е с и ..........................................................................................

 

 

1 :

1,5

 

1: 2

Предварительно разрыхленный скальный грунт, глины

1 : 0,5

1: 1

Заторфованные грунты и илы

...........................................

По проекту По проекту

 

Крутизна откосов обводненных береговых траншей

 

 

 

 

Глубина подводных траншей,

м ....................................................

 

 

До

2

Более 2

Пески:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м е л к и е ...................................................................................................

 

 

 

1: 1, 5

 

1 : 2

средние

и крупные .........................................................................

 

 

 

1

: 1,25

 

1

:

1,5

Суглинки

галька..............................................................................................

 

 

 

1

: 0,67

 

1

:

1,25

Гравий и

 

 

 

1

: 0,75

 

1

:

1

Глины .......................................................................................................

 

 

 

 

1

: 0,5

 

1

: 0,75

Разрыхленный скальный грунт ...................................................

 

 

1

.0,25

 

1

-.0,25

Длина подводной траншеи с указанными ранее откосами равна ширине русла водной преграды, увеличенной на длину разрабатываемых урезанных участков ее. Объемы подводных земляных работ учитывают переборы по глубине траншей, а рефулированный грунт не должен мешать судоходству и нарушать

установившийся режим речного потока в р а й о н е с т в о р а п е р е х о д а . Проведение взрывных и буровзрывных работ согласовывают с заинтересованными организациями. Эти работы выполняют

в соответствии с «Едиными правилами техники безопасности при взрывных работах» и «Правилами техники безопасности при

95

производстве подводно-технических работ на реках и водохра­

нилищах».

К моменту окончания работ по устройству подводной тран­ шеи и ее водолазному обследованию (при участии представи­ теля заказчика) трубопровод должен быть подготовлен к ук­ ладке.

При строительстве подводных речных переходов, состоящих из двух или нескольких ниток, в порядке очередности проклады­ вают нитки, расположенные ниже по течению реки, так как при разработке траншеи для последующей нитки разрыхленный грунт уносится потоком воды и частично засыпает трубопровод, уложенный ранее. Это значительно сокращает объем работ по засыпке подводных трубопроводов.

До укладки каждой нитки подводного трубопровода в обя­ зательном порядке проводят проверочные расчеты устойчивости и напряжений, возникающих в укладываемом трубопровод-, с учетом фактических скоростей течения, замеренных в натуре,

глубин и профилей спусковых устройств.

Во время паводка, весеннего ледохода и осеннего ледостава укладка подводных трубопроводов запрещена, за исключением малых рек (ширина до 200 м, скорость течения не более 0,5 м/с).

При пологих берегах водоемов подводный трубопровод целе­ сообразно укладывать способом протаскивания по дну тяг<>

выми средствами (лебедками, тракторами, с использованием полиспастов или без них, с применением разгружающих понто­ нов или без них). Если используется метод свободного погру­ жения, по мере протаскивания от трубопровода отсоединяют понтоны. При этом же методе в процессе укладки в подводную траншею трубопровод постепенно заполняют водой (второй ва­ риант метода). В последнем случае из трубопровода необходимо полностью удалить воду. Иногда трубопровод укладывают ме­ тодом опускания его в подводную траншею плавучими кранами. Способ укладки подводного трубопровода устанавливается ПОС и уточняется ППР.

При небольшой ширине водной преграды (200—350 м) под­

водный трубопровод готовится к укладке в виде одной плети, при значительной ширине (300 м и более) — в виде нескольких

плетей, последовательно соединяемых в процессе укладки (ме­ тод наращивания). В зависимости от длины плети трубопровода, его диаметра и массы, а также от рельефа прибрежного участка

спуск устраивают в виде дорожки с ролнкоопорами на сплани­ рованном участке берега в створе перехода, рельсового узко­

колейного пути с тележками или как береговую траншею, за­ полненную водой. В отдельных случаях плеть малой длины (до 150—200 м) может подниматься и перемещаться в ходе укладки

кранами-трубоукладчиками, которые последовательно отстроповывают. Изоляционное покрытие подводного трубопровода за­ щищают от возможных повреждений футеровкой из деревян­

ных реек.

96

После укладки в подводную траншею трубопровод обследуют водолазы с целью проверки его положения. После этого прово­ дят испытание на прочность и проверку на герметичность.

Подводный кабель связи (для нужд эксплуатации) прокла­ дывают в одной траншее с трубопроводом (на расстоянии не менее 0,5 м от него) после укладки последнего.

Перед засыпкой трубопровода проверяют фактические от­ метки его верха (для газопровода — при отсутствии в нем воды). Трубопровод засыпают до проектных отметок, но не выше отме­ ток дна водоема на день засыпки. Материал и способ засыпки определены в проекте.

Известны специальные способы прокладки магистральных трубопроводов через крупные водные преграды:

постепенного заглубления — обетонированный трубопровод укладывают на спланированное дно водоема, сложенное рых­ лыми породами; по трубопроводу несколько раз проходит (впе­

ред — назад) самоходный трубозаглубитель

гидравлического,

механического или гидромеханического типа,

послойно удаляя

из-под него грунт; трубопровод под действием собственного веса погружается на дно водоема (на проектную отметку); после этого он обследуется водолазами и засыпается;

направленного бурения — с одного берега водоема на дру­ гой методом направленного бурения под дном прокладывается труба-кожух, в которую при надлежащей центровке протаски­ вается рабочая труба; межтрубное пространство заполняется цементным раствором или другим материалом.

При строительстве подводного, например двухниточного, перехода магистрального трубопровода через реку традицион­ ным способом в определенной технологической последователь­ ности выполняют следующие работы (укрупненно): подготовку территории (площадок) строительства и возведение временных сооружений; планировку урезов; водолазное обследование дна реки по створу основной и резервной ниток; разработку бере­ говых траншей по основной и резервной ниткам; подводных траншей для основной и резервной ниток; доработку подводных траншей для основной и резервной ниток; сварку и испытание основной нитки; очистку, изоляцию, футеровку и балластировку основной нитки; сварку и испытание резервной нитки; очистку, изоляцию, футеровку и балластировку резервной нитки; уклад­ ку основной и резервной ниток (после обследования траншеи); водолазное обследование основной и резервной ниток; засыпку основной и резервной ниток в русловой и береговой частях пе­ рехода; обследование и испытание основной и резервной ниток; берегоукрепление по основной и резервной ниткам; установку створных знаков; ликвидационные работы.

Подводные магистральные трубопроводы балластируют же­ лезобетонными кольцевыми грузами (сплошное покрытие). Обетонирование осуществляют одним из следующих способов: обетонирование отдельных труб в базовых условиях (на бетон-

4 Злка) № 1997

97

ном заводе, полигоне) и обетонирование трубопроводов моно­ литным железобетонным покрытием с применением опалубки на месте монтажа и укладки трубопровода в полевых условиях. Плеть трубопровода, обетонированного в полевых условиях, можно укладывать только после достижения бетоном прочно­ сти, указанной в проекте.

Естественно, что часть перечисленных работ выполняют параллельно, например разработку траншеи и подготовку плети трубопровода (сварка, испытание и т. д.).

Подводные земляные работы в зависимости от характери­ стики грунтов осуществляют с помощью разнообразных земле­ ройных машин и механизмов (табл. 20). Для транспортировки извлеченного грунта используют самоходные саморазгружающиеся (грузоподъемность 150 т, осадка с грузом 1,73 м), не­ самоходные саморазгружающиеся (грузоподъемность 100 т, осадка с грузом 1,14 м), а также самоходные ШГС-0-300 (гру­ зоподъемность 300 т, осадка с грузом 2,23 м) шаланды.

Сварочно-монтажные работы при строительстве подводных переходов выполняют обычными методами, а изоляционные — с помощью очистных и изоляционных машин, используемых на

линейной части магистральных трубопроводов.

Строителям магистральных трубопроводов часто приходится

сооружать переходы через железные и автомобильные дороги. При этом нередко используют метод горизонтального бурения.

Время сооружения отдельного перехода составляет 3—8 дней. Технологический набор работ, часть из которых выполняют параллельно, сравнительно невелик: устройство подъезда к месту работ; планировка строительной площадки; завоз труб, оборудования, механизмов, материалов; рытье одноковшовым экскаватором рабочего и приемного котлованов; монтаж те­ лежки под установку горизонтального бурения в рабочем кот­ ловане; сборка шнека; монтаж установки горизонтального бу­ рения, включая устройство якоря, предварительную сварку рабочей части кожуха и его изоляцию; горизонтальное бурение; демонтаж установки горизонтального бурения; приварка изо­ лированных концов кожуха (до его проектной длины); сварка, испытание, очистка, изоляция и футеровка рабочей плети тру­ бопровода и установка на ней трубки — кожуха для кабеля связи; протаскивание рабочей плети в кожух с помощью тру­ боукладчика и трактора (бульдозера); заделка концов кожуха глиной и монтаж свечи (для газопровода); устройство смотро­ вого кожуха и отводной траншеи-канавы (для нефте- и нефтепродуктопроводов); засыпка котлованов; ликвидационные ра­ боты.

Для сооружения переходов магистральных трубопроводов через железные и автомобильные дороги методом горизонталь­ ного бурения используют следующий (примерный) комплект машин и механизмов: экскаватор одноковшовый (ЭО-3311Б, ЭО-3322, ЭО-4321), бульдозер (ДЗ-18, ДЗ-54С, ДЗ-27С), кран-

98