МЕТОДИЧКА ЗАОЧНИКИ 2 СЕМЕСТР

ЛИСТ 7 РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Выполнить: чертеж болтового, шпилечного и винтового соединений (упрощенный вариант).

На рис. 8 даны параметры соединяемых деталей. В таблице 9 даны параметры крепежных изделий. Чертеж разъемных соединений выполнить как сборочный на формате А3. На формате А4 выполнить спецификацию.

Рис. 8

Таблица 9

21

Указания по выполнению: Чертеж разъемных соединений выполнить как сборочный на формате А3. На формате А4 выполнить спецификацию. При выполнении задания руководствоваться ГОСТ 2. 311 – 68. Материал разъемных соединений приведены в таблицах 10. Примеры выполнения - на рис.9, 10.

Таблица 10

Параметры для построения упрощенного изображения болтового (а), шпилечного (б) и винтового (в) соединений приведены в таблице 11.

Длина винта: L = H3 + 2d + 6 - 3P

Где H3 – толщина соединяемой детали, d – диаметр резьбы винта;, Р – шаг резьбы винта

Ряд нормальных дли для болтов, шпилек и винтов: 10, 12, 14, 16(18), 20(22), 25, 30(32), 36(38),

40(42), 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80(85)…120

22

Рис. 9. Резьбовое соединение

23

Рис. 10 Спецификация резьбового соединения

24

Для выполнения задания принять шестигранную гайку нормальной точности исполнения 1 по ГОСТ 5915-70, шайбу исполнения 1 по ГОСТ 11371-78 и болт с шестигранной головкой нормальной точности исполнения 1 по ГОСТ 7798-70, винт, шпилька (табл. 5). Все необходимые для соединений параметры крепежных изделий выбрать из указанных таблиц, а длину болта, винта, шпильки определить расчетным путем.

Длину болта определяем по формуле:

L=H+H1+Sшайбы+Нгайки+К

где H и H1 – толщина соединяемых деталей, Sшайбы – толщина шайбы,

Нгайки – высота гайки,

К – запас резьбы болта на выходе из гайки. Принять К=0.3d.

Полученное значение L следует округлить до ближайшего большего, предусмотренного ГОСТ 7798-70, и это округленное значение принять при выполнении чертежа.

Диаметр отверстия под болт в соединяемых деталях принять равным 1,1

d.

Выполнить чертеж соединения с предусмотренными ГОСТ 2.315-68 упрощениями.

Все необходимые для выполнения чертежа шпилечного соединения параметры крепежных изделий выбрать из указанных таблиц, а длину шпильки определить расчетным путем:

L= H1+Sшайбы+Hгайки+k,

где H1 – толщина соединяемой детали, Sшайбы – толщина шайбы,

Нгайки – высота гайки, К имеет тот же смысл, что и для болтового соединения, и принимается рав-

ным 0,3 d.

Полученное значение L округлить до ближайшего большего, предусмотренного ГОСТ 22032-76.

Длину ввинчиваемого конца шпильки L выбрать из табл.6. Для расчета длины винта воспользуемся формулой

L= H2+2d+6-3P,

где H2 - толщина соединяемой детали, d – диаметр резьбы винта;

P – шаг резьбы винта

Ряд нормальных длин для болтов, винтов, шпилек... 10, 12, 14, 16(18),

20(22), 25, 30(32), 36(38), 40(42), 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80(85)...120.

Структура обозначения крепежных деталей Болт 2М12x1,5 – 6gx60.68С 02.29 ГОСТ 7798-70

Болтнаименование детали; 2 – исполнение;

М12 – символ метрической резьбы и диаметр; 1,5 – мелкий шаг;

6g – обозначение для допуска по ГОСТ 16093-81;

25

60 – длина;

68 – класс прочности по ГОСТ 1759-70;

C – указание о применении спокойной стали;

02 – обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759-70; 29 – толщина покрытия в мкм по ГОСТ 9302-79;

ГОСТ... – номер стандарта на конструкцию и размеры.

ЛИСТ 8 НЕРАЗЪЁМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Выполнить: на формате А4 чертёж сварного соединения (рис. 11). Нанести размеры, дать условное обозначение сварного шва и заполнить спецификацию (рис.12).

Указания по выполнению.

На формате А4 выполнить в масштабе 1:1 три проекции сварной конструкции и спецификацию к сборочной единице на формате А4.

Вариант согласно порядковому номеру в журнале (таблица 12). Поставить размеры Детали конструкции соединить электродуговой руч-

ной сваркой по ГОСТ 5264-80. Швы сварных соединений обозначить согласно ГОСТ 2.312-72.

Таблица 12.

26

27

28

29

30