§ 26. Пропитчик карандашных дощечек

2-й разряд

Характеристика работ. Пропитка карандашных дощечек в ваннах по установленной технологии. Приготовление раствора для пропитки и заливка его в пропиточные установки. Загрузка и выгрузка дощечек. Ведение процесса сушки дощечек.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс пропитки и сушки дощечек; рецептуру растворов для пропитки; основные свойства дощечек.

§ 27. Пропитчик стержней

4-й разряд

Характеристика работ. Пропитка чернографитных карандашных стержней в автоклавах жирами в соответствии с технологическим регламентом. Удаление жиров в центрифугах. Загрузка стержней в емкость и регулирование скорости вращения, температуры и времени. Составление жировых ванн автоклавов с учетом температурного режима плавления компонентов в зависимости от изготовляемой градации стержней. Регулирование температурного режима и обеспечение заданного процента поглощения жиров стержнями. Регулирование заданного уровня давления пара в автоклавах. Отбивка и протирка стержней опилками.

Должен знать: устройство и принципы работы автоклава и тельфера; технологический процесс пропитки стержней всех градаций; рецептуру жировых ванн для стержней любого назначения; основные свойства компонентов жировых ванн и стержней; требования к продукции.

§ 28. Размольщик карандашной массы

6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание автоматической линии состоящей из 27 установок, выполняющих комплекс технологических операций по приготовлению глины и графита. Приготовление суспензии чернографитовой шихты для различных градаций карандашных стержней. Помол графита в турбомельницах до получения заданной дисперсности и влажности. Механическая и химическая очистка глины от посторонних примесей. Перемешивание глины в глиномешалке до получения однородной по дольности и влажности массы с добавлением в необходимых случаях различных красителей и наполнителей. Каогуляция глины. Обработка приготовленных компонентов в турбодиспергаторах и смесителях для получения шихты заданной градации стержней. Фильтрация суспензии в фильтропрессах. Просеивание фильтрованной массы через глиносито. Сушка фильтрованной массы в вакуумных сушильных шкафах по заданному режиму и подача ее в бункер-накопитель.

Должен знать: устройство и принцип действия оборудования, входящего в линию; технологический процесс приготовления шихты; правила пуска и наладки автоматической линии; требования к сырьевым компонентам и приготовляемой шихте.

§ 29. Раскатчик стержней

3-й разряд

Характеристика работ. Раскатка чернографитных, цветных и копировальных стержней вручную на металлической холодной плите до полного исчезновения кривизны. Раскатка копировальных нитей стержней на лотках с последующей укладкой их на противни и разрезкой на стержни. Отсортировка укороченных и негодных стержней. Укладка стержней в рамки или упаковка их в бумажные пачки с точно определенным количеством. Заполнение и вкладывание технического паспорта в пачки. Сушка стержней в сушильных камерах с механической раскаткой их. Выполнение вспомогательных работ по загрузке и выгрузке барабанов из сушильных камер. Выгрузка стержней из барабанов. Отсортировка негодных стержней. Укладка отсортированных стержней на противни и в ящики. Штабелевка противней и ящиков.

Должен знать: технологический процесс ручной и механической раскатки стержней; правила и приемы укладки стержней в пачки, барабаны, рамки, противни, штабеля; ассортимент стержней; нормы возвратных и безвозвратных отходов.