
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Аннотация.
- •Технические характеристики парогенератора е-75-40к.
- •1. Составление расчетно-технологической схемы трактов парового котла. Выбор коэффициентов избытка воздуха.
- •2. Топливо и продукты горения.
- •3. Определение расчетного расхода топлива.
- •4. Выбор схемы топливосжигания.
- •5. Поверочный расчет топки.
- •5.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топки.
- •5.2. Расчет теплообмена в топке.
- •6. Поверочный расчет фестона.
- •7. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла.
- •8. Поверочно-конструкторский расчет пароперегревателя.
- •9. Поверочно-конструкторский расчет хвостовых поверхностей нагрева.
- •9.1. Расчет водного экономайзера.
- •9.2. Расчет воздухоподогревателя.
- •10.Пуск и останов котла.
- •10.1. Пуск парового котла.
- •10.2. Останов парового котла.
- •Список литературы.
7. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла.
При выполнении расчета в целях уменьшения ошибок и связанных с ними пересчетов до проведения поверочно-конструкторских расчетов пароперегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя целесообразно определить тепловосприятия этих поверхностей по уравнениям теплового баланса и свести тепловой баланс по паровому котлу в целом.
Тепловосприятия пароперегревателя и воздухоподогревателя определяют по уравнениям теплового баланса рабочей среды (пара, воздуха), а тепловосприятие экономайзера – по уравнению его теплового баланса (продуктов сгорания).
Тепловосприятие пароперегревателя определяют по формуле:
где
– паропроизводительность котла;
–энтальпия
перегретого пара (при
и
°С);
–энтальпия
сухого насыщенного пара (при
и температуре насыщения
°С);
–съем
тепла в пароохладителе, служащий для
регулирования температуры перегретого
пара.
Примем
.
Следовательно:
Тепло,
воспринимаемое пароперегревателем за
счет излучения факела топки, для упрощения
расчетов принимаем равным нулю (),
а угловой коэффициент фестона
.
В
этом случае полное тепловосприятие
пароперегревателя (по балансу) численно
совпадает с тепловосприятием конвекцией:
.
Для газохода пароперегревателя уравнение теплового баланса теплоносителя (дымовых газов) имеет вид:
Это уравнение решают относительно искомой энтальпии газов за перегревателем:
где
– окончательное значение энтальпии
газов за фестоном.
Полученное
значение энтальпии газов за
пароперегревателем позволяет определить
температуру дымовых газов за ними
°С (по таблице 5 при
).
Тепловосприятие воздухоподогревателя определяют по уравнению теплового баланса рабочего тела (воздуха), т.к. температура горячего воздуха (после воздухоподогревателя) задана. Тепловосприятие воздухоподогревателя зависит от схемы подогрева воздуха. Тепловосприятие воздухоподогревателя определяем оп формуле:
где
– энтальпия теоретического объема
горячего воздуха (по таблице 5 при
°С);
–энтальпия
теоретического объема воздуха перед
воздухоподогревателем при
°C;
–отношение
объема воздуха за воздухоподогревателем
к теоретически необходимому:
Тепловосприятие воздухоподогревателя по теплоносителю (продуктам сгорания) имеет вид:
Уравнение
решаем относительно
:
где
– энтальпия уходящих газов (по таблице
5 при
°С);
–энтальпия
теоретического объема воздуха (по
таблице 5 при
°С).
Полученное
значение энтальпии газов за экономайзером
позволяет определить по таблице 5
температуру дымовых газов за ним
°С.
Тепловосприятие водяного экономайзера определяем по уравнению теплового баланса теплоносителя (дымовых газов):
Определяем невязку теплового баланса парового котла:
Определение тепловосприятий поверхностей нагрева, граничных энтальпий и температур газов считают правильным, если:
Следовательно расчет выполнен верно.
8. Поверочно-конструкторский расчет пароперегревателя.
Целью поверочно-конструкторского расчета пароперегревателя является определение его расчетной поверхности нагрева при известных тепловосприятиях, конструктивных размерах и характеристиках. Тепловосприятие пароперегревателя определено ранее, конструктивные размеры и характеристики поверхности заданы чертежом. Из уравнения теплопередачи определяют требуемую (расчетную) величину поверхности нагрева пароперегревателя, сравнивают ее с заданной по чертежу и принимают решение о внесении конструктивных изменений в поверхность нагрева.
По чертежам парового котла составляем эскиз пароперегревателя в двух проекциях и схему движения пара.
Таблица 9. Конструктивные размеры и характеристики пароперегревателя.
Наименование величин |
Обозначение |
Размерность |
Номер ступени по газоходу |
Весь пароперегреватель | ||
1 |
2 | |||||
Наружный диаметр труб |
d |
м |
0,038 |
0,038 |
0,038 | |
Внутренний диаметр труб |
|
м |
0,032 |
0,032 |
0,032 | |
Количество труб в ряду |
|
шт |
72 |
72 |
- | |
Количество труб по ходу газов |
|
шт |
10 |
20 |
30 | |
Шаг труб: поперечный |
|
м |
0,115 |
0,092 |
0,1035 | |
Шаг труб: продольный |
|
м |
0,12 |
0,116 |
0,118 | |
Относительный шаг: поперечный |
|
- |
3,02 |
2,421 |
2,7205 | |
Относительный шаг: продольный |
|
- |
3,158 |
3,053 |
3,1055 | |
Расположение труб змеевика |
- |
- |
Коридорное | |||
Характер взаимного течения |
- |
- |
Смешанный ток | |||
Длина трубы змеевика |
l |
м |
26,2 |
39,7 |
- | |
Поверхность, примыкающая к стене |
|
м2 |
13,72 |
- |
13,72 | |
Поверхность нагрева |
H |
м2 |
239,3 |
341,07 |
580,37 | |
Высота газохода на входе |
a’ |
м |
4,6 |
2,4 |
- | |
Высота газохода на выходе |
a” |
м |
3,32 |
2,4 |
- | |
Ширина газохода |
b |
м |
6,7 |
6,7 |
6,7 | |
Площадь живого сечения на входе |
F’ |
м2 |
30,152 |
9,95136 |
- | |
Площадь живого сечения на выходе |
F” |
м2 |
15,568 |
9,95136 |
- | |
Средняя площадь живого сечения |
|
м2 |
22,86 |
9,95136 |
12,9715 | |
Средняя эффективная толщина излучающего слоя |
S |
м |
- |
- |
0,3341 | |
Глубина газового объема до пучка |
|
м |
0,8 |
0,64 |
1,44 | |
Глубина пучка |
|
м |
0,96 |
1,9 |
2,86 | |
Количество змеевиков, включенных параллельно по пару |
m |
шт |
72 | |||
Живое сечение для прохода пара |
f |
м2 |
0,058 |
0,058 |
0,058 |
Рис. 7. Эскиз пароперегревателя и схема включения.
Целесообразность
разделения пароперегревателя на ступени
обычно определяют характером взаимного
движения сред (газов и пара) и размещением
между ступенями пароохладителей.
Нумерация ступеней ведется по ходу
газа. Поверхность нагрева для каждой
ступени пароперегревателя определяют
по наружному диаметру труб, полной длине
змеевика (с учетом гибов)
и числу труб в ряду (поперек газохода)
.
В поверхность ступени включается
поверхность труб, примыкающих к обмуровке,
называемая дополнительной, которую
определяют как произведение площади
стены (потолка)
,
занятой этими трубами, на угловой
коэффициент
,
определяемый по номограмме на основании
соотношений
и
причем
:
Таким образом, с учетом особенностей конструкции пароперегревателей поверхность нагрева каждой ступени определяем по формуле:
Глубину
газового объема до пучка каждой ступени
и глубину пучка ступени
определяем по рекомендациям и чертежу.
Поперечный шаг в пределах каждой ступени не изменяется и поэтому совпадает со средним его значением. По средним значениям шагов для пароперегревателя и среднему диаметру находим эффективную толщину излучающего слоя:
Площадь живого сечения для прохода газов на входе и выходе определяем по формуле:
Площадь среднего живого сечения для прохода газов перегревателя в целом получают усреднение живых сечений ступеней:
Площадь среднего живого сечения для прохода пара для каждой ступени пароперегревателя:
Таблица 10. Исходные данные поверочно-конструкторского теплового расчета пароперегревателя:
Наименование величин |
Обозначение |
Размерность |
Величина |
Температура газов до пароперегревателя |
|
°С |
1020 |
Температура газов за пароперегревателем |
|
°С |
637,21 |
Температура в состоянии насыщения |
|
°С |
256,23 |
Температура перегретого пара |
|
°С |
450 |
Средний удельный объем пара |
|
м3/кг |
0,06327 |
Конвективное восприятие |
|
ккал/кг |
926,35 |
Объемы газов на выходе из топки |
|
м3/кг |
6,3992 |
Объемная для водяных паров |
|
- |
0,08907 |
Объемная доля трехатомных газов |
|
- |
0,14221 |
Концентрация золы в газоходе |
|
кг/кг |
0,02842 |
Средний удельный объем пара находят по удельным объемам пара в состоянии насыщения и перегретого пара:
Все остальные величины были определены ранее.
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке для всех схем пароперегревателей определяем по формуле:
где
– коэффициент теплоотдачи конвекцией;
– коэффициент теплоотдачи излучением
газового объема в трубном пучке;
– коэффициент тепловой эффективности
поверхности.
Для определения коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб рассчитаем среднюю скорость газового потока:
При
поперечном омывании коридорных пучков
дымовыми газами коэффициент теплоотдачи
конвекцией, отнесенный к полной расчетной
поверхности труб, определяем по номограмме
,
также находим добавочные коэффициенты
:
.
Отсюда:
Для
нахождения
используем номограммы и степень черноты
продуктов горения:
Для
незапыленной поверхности
,
где
.
По
номограмме находим
.
Следовательно:
Для пользования номограммой необходимо знать температуру загрязненной стенки рассчитываемой поверхности нагрева:
Примем
°С.
По
номограмме находим
и добавочный коэффициент
При
расчете пароперегревателя и экономайзера
на величину
необходимо ввести поправку, связанную
с наличием газового объема, свободного
от труб перед этими поверхностями и
между отдельными пакетами поверхностей:
где
и
– соответственно суммарная глубина
пучка и суммарная глубина газового
объема до пучка;
–температура
газов в объеме камеры:
Следовательно коэффициент теплоотдачи от газов к стенке будет равен:
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару в пароперегревателе определяют по номограмме, при среднем значении давлений, температур и скорости пара:
При
этой скорости пара находим
и добавочный коэффициент
.
Коэффициент теплоотдачи находим по формуле:
Температурный напор:
Температурный напор с достаточной точностью можно найти как:
Поправочный
коэффициент
определяем по номограмме и по безразмерным
параметрам:
По
R
и P
находим
.
Т.к.
,
то
ищем как среднее арифметическое:
Следовательно температурный напор будет равен:
Определим расчетную поверхность пароперегревателя:
Невязка:
Невязка более двух процентов следовательно вносим конструктивные изменения.
Найдем число петель змеевика, которое надо добавить:
Следовательно, убираем 1 петлю.