- •Пояснительная записка к выпускной квалификационной работе на тему:
- •Высшего образования
- •На выпускную квалификационную работу студента
- •Раздел 1. Общие сведения о Костромской грэс. _____________________________________________
- •Руководитель __________________________________ Задание принял к исполнению____________________ реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Общие сведения о костромской грэс
- •Основные сооружения электростанции
- •Выбор места строительства кгрэс
- •Выбор мощности кгрэс
- •Сооружения электрической части
- •Управление и автоматика
- •Топливоснабжение грэс
- •Водоснабжение грэс
- •Химводоочистка
- •Компоновка главного корпуса электростанции
- •Котёл тгмп-1202
- •Паровая турбина
- •Генератор
- •Главный корпус
- •Описание вспомогательного оборудования
- •Конденсационная установка
- •Конденсаторные насосы
- •Система регенерации турбины
- •Питательная установка блока
- •Турбоприводы воздуходувок
- •Особенности тепловой схемы турбины к-1200-240
- •Дымосос гд-26*2
- •Характеристика нкк
- •Характеристика секции калориферов
- •Характеристика дымососов
- •Высоконапорный дутьевой вентилятор вдн-36*2
- •Расчет тепловой схемы турбины к-1200-240 и выбор вспомогательного оборудования блока 1200 мВт
- •Расчет расхода пара на пвд
- •Питательная установка блока
- •Параметры пара и воды на пвд
- •Параметры питательной воды
- •Параметры конденсата греющего пара
- •Определение расходов пара на пвд
- •Определение параметров воды за пвд и величины погрешности
- •Определение параметров воды за выносным пароохладителем и параметров воды на входе в котел
- •Определение параметров пара и воды в пнд
- •Расчет деаэратора
- •Определение расходов пара на пнд
- •Определение параметров воды за пнд
- •Определение в долях расхода пара в конденсатор
- •Определение расхода пара на турбоустановку по h,s-диаграмме
- •Определение количественных расходов пара и воды
- •Определение мощности по отборам и сведение баланса по мощности
- •Определение энергетических показателей
- •Выбор оборудования блока
- •Общестанционное оборудование
- •Специальная часть: повышение эффективности работы оборудования костромской грэс
- •Общие положения
- •Анализ аэродинамической эффективности существующей схемы участка сопряжения «дымосос – газоход»
- •Разработка новой аэродинамической схемы участка сопряжения «дымосос – газоход»
- •Библиографический список:
Паровая турбина
К–1200–240 ЛМЗ – паровая конденсационная турбина без регулированных отборов пара, с промперегревом, номинальной мощностью 1200 МВт и частотой вращения 3000 об/мин предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока типа ТВВ–1200–2 ЛЭО «Электросила» выходным напряжением 24 кВ. Турбина устанавливается для работы в блоке с прямоточным однокорпусным газомазутным котлоагрегатом ТГМП–1202 ТКЗ, паропроизводительностью 3950 т/ч.
Турбина рассчитана для работы при следующих основных параметрах:
|
1200 МВт; |
|
240 кгс/см2; |
|
540 °С; |
|
39 кгс/см2; |
|
295 °С; |
|
35,8 кгс/см2; |
|
540 °С; |
|
3660 т/ч; |
|
0,0365 кгс/см2; |
|
12 °С; |
|
105000 м/ч. |
Турбина допускает длительную работу при следующих параметрах:
|
3950 т/ч; |
|
1380 МВт; |
|
245 кгс/см2; |
|
545 °С; |
|
41,6 кг/см2; |
|
37,4 кгс/см2; |
|
545 ºС; |
|
33 ºС; |
Турбина имеет 9 нерегулируемых отборов для регенеративного подогрева питательной воды до 274 °С при номинальной мощности.
Кроме регенеративных отборов предусматриваются отборы пара к следующим потребителям:
на приводы ПТН;
на приводы ТВД;
на калориферы котлоагрегата;
на мазутное хозяйство и общестанционные нужды;
на подогреватели сетевой воды для покрытия теплофикационной нагрузки в количестве 40 Гкал/ч.
Турбина представляет собой одновальный пятицилиндровый агрегат, состоящий из одного ЦВД, одного ЦСД, трех ЦНД и имеющий 6 выхлопов пара на 2 продольно расположенных конденсатора. Общая длина турбины без генератора составляет 47,9 м, а с генератором – 71.8 м. Общий вес турбины без конденсатора и трубопроводов составляет около 1900 т.
Свежий пар из котла четырьмя паропроводами диаметром 377x60 мм подводится к двум блокам клапанов высокого давления, расположенных по обе стороны ТВД. Каждый блок клапанов представляет собой паровую коробку стопорного клапана, сблокированную посредством коротких патрубков с двумя паровыми коробками регулирующих клапанов ЦВД. От регулирующих клапанов пар по четырем перепускным трубам диаметром 377x60 мм подводится в среднюю часть ЦВД. Ввод пара в ЦВД осуществляется двумя патрубками, внутренним диаметром 380 мм.
Парораспределение турбины дроссельное: все 4 регулирующих клапана ЦВД открываются одновременно и на одинаковую высоту.
ЦВД турбины 2-х корпусный с петлеобразной схемой движения пара и включает 8 ступеней давления, четыре из которых расположены во внутреннем корпусе, образуя левый поток пара, а последующие четыре – в наружном корпусе, образуя правый поток. Переток пара из левого в правый поток осуществляется по межкорпусному зазору.
На промперегрев

На промперегрев
Рис. 2. Схема движения пара в ЦВД.
Вторично перегретый пар по 4-м паропроводам диаметром 720 x 25 мм подводится к двум стопорным клапанам ЦСД, а от них четырьмя перепускными трубами к 4-ем регулирующим клапанам ЦСД, расположенным непосредственно на ЦСД: два сверху и два по бокам цилиндра. Из выхлопных патрубков ЦСД пар по двум ресиверным трубам, расположенным по обеим сторонам турбины, перепускается в ЦНД. Все ЦНД конструктивно выполнены одинаково: двухкорпусные, двухпоточные и имеют по пять степеней в каждом потоке.
Роторы ЦВД и ЦСД цельнокованые; а роторы ЦНД ковано-сварные с высотой рабочих лопаток последних ступеней 1200 мм.
