- •Пояснительная записка к выпускной квалификационной работе на тему:
- •Высшего образования
- •На выпускную квалификационную работу студента
- •Раздел 1. Общие сведения о Костромской грэс. _____________________________________________
- •Руководитель __________________________________ Задание принял к исполнению____________________ реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Общие сведения о костромской грэс
- •Основные сооружения электростанции
- •Выбор места строительства кгрэс
- •Выбор мощности кгрэс
- •Сооружения электрической части
- •Управление и автоматика
- •Топливоснабжение грэс
- •Водоснабжение грэс
- •Химводоочистка
- •Компоновка главного корпуса электростанции
- •Котёл тгмп-1202
- •Паровая турбина
- •Генератор
- •Главный корпус
- •Описание вспомогательного оборудования
- •Конденсационная установка
- •Конденсаторные насосы
- •Система регенерации турбины
- •Питательная установка блока
- •Турбоприводы воздуходувок
- •Особенности тепловой схемы турбины к-1200-240
- •Дымосос гд-26*2
- •Характеристика нкк
- •Характеристика секции калориферов
- •Характеристика дымососов
- •Высоконапорный дутьевой вентилятор вдн-36*2
- •Расчет тепловой схемы турбины к-1200-240 и выбор вспомогательного оборудования блока 1200 мВт
- •Расчет расхода пара на пвд
- •Питательная установка блока
- •Параметры пара и воды на пвд
- •Параметры питательной воды
- •Параметры конденсата греющего пара
- •Определение расходов пара на пвд
- •Определение параметров воды за пвд и величины погрешности
- •Определение параметров воды за выносным пароохладителем и параметров воды на входе в котел
- •Определение параметров пара и воды в пнд
- •Расчет деаэратора
- •Определение расходов пара на пнд
- •Определение параметров воды за пнд
- •Определение в долях расхода пара в конденсатор
- •Определение расхода пара на турбоустановку по h,s-диаграмме
- •Определение количественных расходов пара и воды
- •Определение мощности по отборам и сведение баланса по мощности
- •Определение энергетических показателей
- •Выбор оборудования блока
- •Общестанционное оборудование
- •Специальная часть: повышение эффективности работы оборудования костромской грэс
- •Общие положения
- •Анализ аэродинамической эффективности существующей схемы участка сопряжения «дымосос – газоход»
- •Разработка новой аэродинамической схемы участка сопряжения «дымосос – газоход»
- •Библиографический список:
Общие сведения о костромской грэс
Костромская ГРЭС – одна из крупнейших станций в Европейской части России. Электростанция входит в РАО «ЕЭС России». КГРЭС расположена на юго-западе Костромской области на реке Волга, которая служит источником водоснабжения для станции.
Строительство электростанции осуществлялось в три очереди. На первой очереди было установлено четыре дубль-блока мощностью по 300 МВт с двухкорпусными газомазутными котлами паропроизводительностью 950 т/ч. На второй очереди - четыре моноблока по 300 МВт с однокорпусными газомазутными котлами паропроизводительностью 950 т/ч. В состав всех энергоблоков входят паровые турбины мощностью по 300 МВт с начальными параметрами пара: давление 240 кгс/см2, температура острого пара 540 °С; температура вторичного перегретого пара 540 °С. Суммарная установленная мощность энергоблоков первой и второй очереди – 2400 МВт.
На третьей очереди электростанции устанавливается головной энергоблок мощностью 1200 МВт, с однокорпусным газоплотным подвесным газомазутным котлом паропроизводительностью 3950 т/ч, одновальной турбиной мощностью 1200 МВт и генератором с бесщёточным возбудителем.
Энергоблоки мощностью по 300 МВт вводились в эксплуатацию с июня 1969 года по июль 1973 года, а энергоблок 1200 МВт был введён в эксплуатацию в 1980 году.
После завершения строительства Костромская ГРЭС имеет установленную мощность 3600 МВт.
Основные сооружения электростанции
К основным сооружениям электростанции относятся: главный корпус энергоблоков 300 МВт, главный корпус энергоблока 1200 МВт, инженерно-бытовой корпус, химводоочистка, топливное хозяйство, сооружения системы технического водоснабжения, сооружения электрической части.
Главный корпус энергоблоков 300 МВт – трёхпролётный: машинный зал – 45 метров, деаэраторное отделение – 12 метров, котельное отделение дубль-блоков – 33 метра, моноблоков – 39 метров, шаг колонн – 12 метров.
Главный корпус выполнен из сборного железобетона (за исключением металлических ферм и подкрановых балок машинного и котельного отделений) с применением новых строительных материалов и конструкций, фундаменты под колонны выполнены облегчёнными. Стеновое ограждение впервые в практике энергостроительства выполнено из керамзитобетонных панелей. Световые проёмы выполнены из стеклопрофилита.
Расположение турбоагрегатов в машинном зале – поперечное. Тепловая схема – блочная.
Машинный зал обслуживают три мостовых крана, грузоподъёмностью по 125/20 тс, котельное отделение – три мостовых крана по 50/10 тс.
На открытой площадке за главным корпусом расположены дымососы, дутьевые вентиляторы и регенеративные воздухоподогреватели. Для отвода дымовых газов от котлоагрегатов сооружены две дымовые трубы высотой по 250 м.
Дымовая труба моноблоков выполнена из несущей железобетонной оболочки, в которой установлено четыре стальных отводящих ствола, каждый из которых обслуживает один энергоблок.
Главный корпус энергоблока 1200 МВт – пятипролётное здание. Машинный зал имеет два пролёта – 30 и 54 метра, деаэраторная этажерка – 15 метров, котельное отделение – 45 метров, помещение воздуходувок – 15 метров. Каркас главного корпуса запроектирован в металлических конструкциях, что обусловлено большими нагрузками на колонны котельного отделения от подвесного котла, который опирается на хребтовые балки с шагом 6 метров. Стеновое ограждение принято комбинированным с применением напряжённо-армированных керамзитобетонных панелей из стального профилированного листа с синтетическим утеплением. Междуэтажные перекрытия выполнены сборными железобетонными, оконные проёмы – из световых панелей в металлических переплётах и стеклопрофилита.
Машинный зал обслуживают четыре мостовых крана грузоподъёмностью по 125/20 тс, котельное отделение – два крана по 100/10 тс.
Дымососы и регенеративные воздухоподогреватели расположены на открытой площадке за главным корпусом. Для выброса дымовых газов сооружена дымовая труба высотой 320 метров с кремнебетонным газоотводящим стволом в железобетонной оболочке.
Инженерно-бытовой корпус расположен между главными корпусами энергоблоков 300 МВт и 1200 МВт. он состоит из нескольких сблокированных зданий. В нём размещаются центральный щит управления, автоматизированная система управления технологическими процессами электростанции, цеха и отделы. Инженерно-бытовой корпус соединяется переходными мостиками с главными корпусами.
