18. Выбор оборудования блока

1). Исходя из расхода пара на турбоустановку Д = 3729,2 т/ч выбираем паровой котел ТГМП-1202 паропроизводительностью 3950 т/ч. При выборе котлоагрегата был учтен запас по паропроизводительности котла: Д_пг = 1,015 – Д = 1,015 – 3729,2 = 3785,1 т/ч;

Тип котла:	Пп-3950-255-545/545-ГМ;
Давление острого пара:	255ата;
Температура острого и вторичного пара:	545°С.

2). Генератор трехфазный переменного тока ТВВ-1200-2 электрической мощностью 1200 МВт.

3). Конденсатор основной турбины принимаем типа 1200-КЦС-1.

Поверхность охлаждения:	60000м3;
Расход охлаждающей воды:	105000 м3/ч;
Кратность охлаждения:	m = G/Дк = 29100/601 = 48,75.

4). Конденсаторные насосы главной турбины выбираются с запасом по производительности в 20%. Тогда производительность КЭН выразится:

Q_кw = 1,2 · (Д_к + Д_{подпитки}) = 1,2 · (2163 + 67) = 2676 т/ч.

Принимаем по три конденсаторных насоса I и II ступени из расчета 2 рабочих и 1 резервный. По каталогу тепломеханического оборудования выбираем:

КЭН-1: КСВ-1600-90: Q = 1600 м³/час; Н = 90 м.вод.ст.;

КЭН-II: КВС-1600-220: Q = 1600 м³/час; Н = 220 м.вод.ст..

5). Питательная установка блока:

Согласно нормам технологического проектирования необходимая производительность питательной установки:

Д_п.уст. = (1,05 ÷ 1,08) · Д_mаx = (1,05 ÷ 1,08) · 3950 = 4150 ÷ 4170 т/ч;

По каталогу выбираем питательный насос типа ПН-1500-350 (3 на блок): Q = 1500 м³/ч; Н = 250 ата;

Для бустерного насоса принимаем тип ПД-1600-180 в количестве 3 шт:

Q = 1600 м³/ч; давление на напоре Н = 23,5 кгс/см².

6). Для деаэрации питательной воды и исходя из величины Д_mаx = 3950 т/ч выбираем две деаэрационные колонки типа ДСП-2000, производительностью 2000 т/ч.

Выбираем два деаэрационных бака, объемом 185 м³ каждый. Согласно нормам технологического проектирования запас воды в деаэрационных баках блочных установок должен обеспечивать надежную работу питательной установки, а значит и блока, в течении не менее 3,5 мин. В данном случае запас питательной воды в баках 370 м³. При работе блока с максимальной производительностью котла (3950 т/ч) расход питательной воды составляет 70 м³/мин. Таким образом запас питательной воды в деаэраторных баках обеспечит надежную работу блока даже в течении 5 минут.

7). Циркуляционные насосы:

а). Расход воды на маслоохладители принимаем в размере 1,2 ÷ 2,5 % от расхода охлаждающей воды на конденсатор главной турбины:

W_мо = 0,02 · 105 · 10³ = 2160 т/ч;

б). Расход воды на ОГЦ принимается в размере 2,5 ÷ 4 % от расхода охлаждающей воды:

W_охл = 0,03 · 105 · 10³ = 3150 т/ч;

в). Расход воды на эжектора: 4000 т/ч.

Расход воды через циркнасосы равен сумме всех этих расходов плюс расход охлаждающей воды через конденсатор главной турбины. Необходимо также учесть расход охлаждающей воды через конденсаторы приводных турбин. Он равен: 16000 м³/ч (через все конденсаторы приводных турбин). Тогда:

Q_ц.н. = 105000 + 16000 + 2160 + 3150 + 4000 = 130310 м³/ч.

По каталогу тепломеханического оборудования выбираем два циркнасоса на блок типа: ОПЮ-185: Q = 49320 – 74880 м³/ч. Насос оборудован поворотно-лопастным механизмом.

8). Система регенерации турбины:

Подогреватели низкого давления ПНД-1,2,3,4,5 выбираем типа ПН-23000-29-7 с поверхностью нагрева F = 23000 м². Подогреватели высокого давления: ПВД-7 типа ПВ-2500-380-17 F = 2485 м²; ПВД-8 типа ПВ-2500-380-42 F = 2200 m²; ПВД-9 типа ПВ-2500-380-61 F = 1285 m².

9). Подъемные насосы эжекторов:

Тип:	18 НДС (2 насоса на блок);
Производительность:	1980 м3/ч;
Напор:	34 м.вод.ст..

10). Дренажный бак:

Тип:	МВН-2134-03;
Насос дренажного бака:	КСД-120-55/3;
Производительность:	85 ÷ 135 м3/час;
Напор:	50 ÷ 62 м.вод.ст..

11). Для покрытия тепловых нагрузок на блоке установлена бойлерная установка, мощностью 40 Гкал/час. Используется только для общестанционных нужд. Бойлерная включает в себя основной сетевой подогреватель типа ПВС-315-3-23 и пиковый подогреватель сетевой воды типа ПСВ-315-14-23.