13. Определение в долях расхода пара в конденсатор

α_к = 1 – Σα_орб;

α_IX = α₉ = 0,07265;

α_VIII = α₈ = 0,08146;

α_VII = α₇ + α_пн = 0,050037 + 0,05942 = 0,109457;

α_VI = α_д = 0,0327;

α_V = α₅ = 0,02248;

α_IV = α₄ = 0,03136;

α_III = α₃ = 0,0288;

α_II = α₂ = 0,02616;

α_I = α₁ = 0,02352;

α_к = 1 – 0,42916 = 0,57084.

14. Определение расхода пара на турбоустановку по h,s-диаграмме

Δh_пп = h"_пп – h'_пп = 3540 – 2948 = 592 кДж/кг;

h_h9 = h₀ – h₉ = 3323 – 3050 = 273 кДж/кг;

h_h8 = h₀ – h₈ = 3323 – 2951,6 = 371,4 кДж/кг;

h_h7 = h₀ – h₇ + Δh_пп = 3323 – 3360 + 592 = 555 кДж/кг;

h_h6 = h₀ – h₆ + Δh_пп = 3323 – 3170 + 592 = 745 кДж/кг;

h_h5 = h₀ – h₅ + Δh_пп = 3323 – 3025 + 592 = 890 кДж/кг;

h_h4 = h₀ – h₄ + Δh_пп = 3323 – 2904 + 592 = 1011 кДж/кг;

h_h3 = h₀ – h₃ + Δh_пп = 3323 – 2775 + 592 = 1140 кДж/кг;

h_h2 = h₀ – h₂ + Δh_пп = 3323 – 2648 + 592 = 1267 кДж/кг;

h_hl = h₀ – h₁ + Δh_пп = 3323 – 2525 + 592 = 1390 кДж/кг;

h_hк = h₀ – h_к + Δh_пп = 3323 – 2335 + 592 = 1580 кДж/кг.

Определяем Σα_m · h_hm:

α_IX · h_h9 = 0,07265 · 273 = 19,87 кДж/кг;

α_VIII · h_h8 = 0,08146 · 371,4 = 32,32 кДж/кг;

α_VII · h_h7 = 0,109457 · 55 = 60,8 кДж/кг;

α_VI · h_h6 = 0,0327 · 745 = 24,36 кДж/кг;

α_V · h_h5 = 0,02248 · 890 = 20,0072 кДж/кг;

α_IV · h_h4 = 0,03136 · 1011 = 34,7 кДж/кг;

α_III · h_h3 = 0,0288 · 1140 = 32,832 кДж/кг;

α_II · h_h2 = 0,02616 · 1267 = 35,15 кДж/кг;

α_I · h_h1 = 0,02352 · 1390 = 33,7 кДж/кг;

Σα_m · h_hm = 273,88 кДж/кг.

α_к · h_hк = 0,57084 · 1580 = 916,43 кДж/кг.

Σα_m · h_hm + α_к · h_hк = 273,88 + 916,43 = 1190,31 кДж/кг.

Расход свежего пара на турбину:

D = (1200 · 10³)/(1190,31 · 0,99 · 0,994) = 1036 кг/с = 3729,2 т/с.

15. Определение количественных расходов пара и воды

ПВД-9: Д₉ = α₉ · Д = 0,07265 · 3729,2 = 271,37 т/ч;

ПВД-8: Д₈ = α ₈ · Д = 0,08146 · 3729,2 = 304,02 т/ч;

ПВД-7: Д₇ = α₇ · Д = 0,050037 · 3729,2 = 187,4 т/ч;

Д-7: Д_д = α_д · Д = 0,0327 · 3729,2 = 186,9 т/ч;

Д_пн: Д_пн = α_пн · Д = 0,05942 · 3729,2 = 221,6 т/ч;

ПВД-5: Д₅ = α₅ · Д = 0,02248 · 3729,2 = 83,83 т/ч;

ПВД-4: Д₄ = α₄ · Д = 0,03134 · 3729,2 = 116,95 т/ч;

ПВД-3: Д₃ = α₃ · Д = 0,0288 · 3729,2 = 107,4 т/ч;

ПВД-2: Д₂ = α₂ · Д = 0,02616 · 3729,2 = 95,56 т/ч;

ПВД-1: Д₁ = α₁ · Д = 0,02352 · 3729,2 = 87,71 т/ч;

Конденсатор: Д_к = α_к · Д = 0,57084 · 3729,2 = 2163 т/ч;

Утечки: Д_ут = 0,01 · 3729,2 = 37,292 т/ч;

Уплотнения: Д_упл = 0,005 · 3729,2 = 18,65 т/ч;

На эжекторы: Д_эж = 0,003 · 3729,2 = 11,19 т/ч;

Расход питательной воды: Д_пв = 1,018 · 3729,2 = 3796,32 т/ч.

16. Определение мощности по отборам и сведение баланса по мощности

N_э = (h₀ – h_отб)/3600 · Д_h · η_m · η_г;

N_IX = 20,25 МВт; N_VIII = 33,06 МВт;

N_VII = 62 МВт; N_VI = 24,8 МВт;

N_V = 20,4 МВт; N_IV = 35,4 МВт;

N_III = 33,5 МВт; N_II = 35,83 МВт;

N_I = 34,35 МВт; N_K = 334,2 МВт;

ΣN_э = 1210,12 МВт.

Невязка [δ] = [(1200 – 1210,12)/1200] · 100 = 0,84 %.

17. Определение энергетических показателей

1. Полный расход тепла на турбоустановку:

Q_тy = Д · (h₀ + h_пв) + Д_пп · (h"_пп – h'_пп);

Д_пп = α_пп · Д = Д – ΣД^ЧВД_h = 3153,79 т/ч;

Q_тy = 3729,2 · (3323 – 1367) + 3153,79 – (3540 – 2948) = 9161,4 ГДж/ч.

2. Тепловая нагрузка парового котла:

Q_пк = Д_пв · (h_пе – h_пв) + Д_пп · (h"_пп – h'_пп);

Q_пк = 3796,32 · (3323 – 1367) + 3153,79 · (3540 – 2941) = 9292,6 ГДж/ч.

3. КПД транспорта тепла:

η_тр = Q_тy/Q_пк = 9161,4/9292,6 = 0,986.

4. Количество теплоты топлива на паровой котел:

Q_с = Q_пк/η_пк = 9292,6/0,92 = 10100,65 ГДж/кг.

5. Эффективная мощность приводов питательных насосов:

N^пн = (Д_пв · Н_па)/(3600 · η_н) = [3796,32 · (10³ · 1,1 · (32,37 – – 2,1))]/(3600 · 0,83) = 42304,57 кВт.

6. Удельный расход теплоты турбоустановки на выработку электрической энергии:

Q^э_ту = Q_ту/(N_э · N^птн) = (9161,4 · 10⁶)/(1200 · 10³ + 42304,57 · 10³) = = 7374,5 кДж/кг.

7. КПД турбоустановки по выработке электрической энергии:

η^э_ту = 3600/Q^э_ту = 3600/7374,5 = 0,488.

8. Абсолютный электрический КПД турбоустановки:

η^а_ту = (3600 · N_э)/Q_тy = (3600 · 1200 · 10³)/(9164,4 · 10⁶) = 0,471.

9. КПД энергоблока нетто:

η^н_с = (3600 · N_э · (1 – 0,05))/Q_c = (3600 · 1200 · 10³ · (1 – 0,05))/(10100,65 · · 10⁶) = 0,396.

10. КПД энергоблока брутто:

η^б_с = (3600 · N_э)/Q_c = (3600 · 1200 · 10³) /(10100,65 · 10⁶) = 0,407.

11. Удельный расход условного топлива нетто:

B^н_у = 123/η^н_с = 123/0,396 = 315,95 г/кВт·ч.

12. Часовые расходы условного и натурального топлива:

В_у = Q_c/Q^р_у = (10100,65 · 10⁶)/29308 = 344,64 · 10³ кг/ч;

В_н = Q_c / Q^р_н = (10100,65×10⁶)/36125 = 279,6 · 10³ кг/ч.

Параметры Подогреватели	В месте отбора пара				Потеря давления; ΔР, %		У собственно подогревателей					Питательная вода после подогревателя			Слив конденсата
	Р, МПа	t, °С	h, кДж/кг	1)* Р, МПа			2)* h, кДж/кг	3) tоп, °С	4) hиc, кДж/кг	tв,°С		hв, кДж/кг	tк,°C		hк, кДж/кг
Перед ТА	23,5	540	3323	-		-		-	-	-	-		-	-		-
ПВД-9	6,2	354	3050,7	4		5,95		3050,7	284	2839	269		1177,2	247,9		1075,5
ПВД-8	3,9	295	2951,6	4,5		3,72		2951,6	254,96	2841,1	240		1042,6	206,7		883,3
ПВД-7	1,8	450	3360,4	5		1,7		3360,4	213,71	2123,3	198,7		860,4	172,5		730,1
Деаэратор	0,9	355	3170	** 5,5		** 0,85		** 3170	-	-	-		-	-		-
ПНД-5	0,4	280	3025	6		0,376		3025	150,84	2776,44	135,84		571,73	128,71		541
ПНД-4 52	0,25	218	2904	6,5		0,234		2904	134,71	2734,6	119,74		503,2	106,3		445,8
ПНД-3	0,12	150	2775	7		0,1116		2775	112,8	2700,2	97,3		408,5	81,54		341,5
ПНД-2	0,05	80	2648	7,5		0,0463		2648	79,54	331,1	74,54		313	79,54		331,1
ПНД-1	0,02	60	2525	8		0,0184		2525	58,29	243,9	53,29		224,152	58,29		243,9
Конденсатор	0,0035	26,69	2335	-		-		-	-	-	-		-	-		-

1)* и 2)* – параметры непосредственно у подогревателей

** – непосредственно у деаэратора