10. Характеристика дымососов

производительность:	1530·103 м3 /час;
напор:	462 мм.вод.ст.;
потребляемая мощность:	2500 кВт;
число оборотов:	375 об/мин;
максимально допустимая температура газов:	200 °С;
КПД:	82,5 %.

Способ регулирования направляющий производительности аппарат.

Для очистки поверхностей нагрева конвективной шахты от залоговых отложений на котле применяется дробеструйная установка с пневмозабросом дроби. Очистка производится свободно падающей дробью диаметром 3 – 4 мм.

Очистка пароперегревателя в горизонтальном газоходе осуществляется глубоко выпадающимися в горизонтальный газоход аппаратами паровой обдувки.

Котел ТГМП-1202 в полном объеме оборудован контрольно-измерительными приборами, автоматикой, технологическими и тепловыми защитами.

11. Высоконапорный дутьевой вентилятор вдн-36*2

Характеристика ВДН 36*2:

Это центробежная машина стороннего всасывания, левого вращения, с углом разворота нагнетательного патрубка 0° и всасывающих патрубков -165°. Приводится в движение через понижающий редуктор Р-7А с передаточным числом 5,1.

производительность:	1,45·106 м3/ч;
полное давление:	1460 кгс/м2;
расчетная температура воздуха:	30 °С;
расчетная скорость вращения:	920 об/мин;
максимально допустимая температура воздуха:	100 °С;
максимально допустимая скорость вращения:	1030 об/мин;
минимально допустимая скорость вращения:	250 об/мин;
диаметр рабочего колеса:	3600 мм;
КПД:	88,5 %.

4. Расчет тепловой схемы турбины к-1200-240 и выбор вспомогательного оборудования блока 1200 мВт

1. Расчет расхода пара на пвд

Требуется определить величину расхода пара на ПВД в долях от расхода пара на главную турбину, т. е. d_h = D_h/D, где D_h – расход пара на h-ый подогреватель; D – расход пара на главную турбину.

Расчет начинается с определения количества питательной воды, проходящей через ПВД.

Применяем упрощенный метод расчета потерь пара и конденсата в цикле, протечек через концевые уплотнения и уплотнения штоков и расходы пара на эжекторную установку.

Считаем, что все утечки сосредоточены в точке с наиболее высоким потенциалом - на паропроводе от котла к турбине.

В соответствии принимаем утечки цикла:

D_ут = 1%, т. е. D_yт = 0,01 · D.

Тогда расход пара на концевые уплотнения:

D_к.у. = 0,5%, т. е. D_к.у. = 0,005 · D.

Расход пара на эжекторную установку:

D_эж = 0,3%, т. е. D_эж = 0,003 · D.

Так как в схеме установлен прямоточный котел, то расход пара из котла соответствует расходу питательной воды:

D_п.в. = D_к.a. = D + D_ут + D_к.у. + D_эж = (1 + 0,01 + 0,005 + 0,003) · D.

D_п.в. = 1,018 · D; α_п.в. = D_п.в/D = 1,018.

Количество добавочной воды, подаваемой в цикл на компенсацию утечек для схемы блока составляет:

α_д.в = α_ут = 0,01 (т.е. 1%).