- •Пояснительная записка к выпускной квалификационной работе на тему:
- •Высшего образования
- •На выпускную квалификационную работу студента
- •Раздел 1. Общие сведения о Костромской грэс. _____________________________________________
- •Руководитель __________________________________ Задание принял к исполнению____________________ реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Общие сведения о костромской грэс
- •Основные сооружения электростанции
- •Выбор места строительства кгрэс
- •Выбор мощности кгрэс
- •Сооружения электрической части
- •Управление и автоматика
- •Топливоснабжение грэс
- •Водоснабжение грэс
- •Химводоочистка
- •Компоновка главного корпуса электростанции
- •Котёл тгмп-1202
- •Паровая турбина
- •Генератор
- •Главный корпус
- •Описание вспомогательного оборудования
- •Конденсационная установка
- •Конденсаторные насосы
- •Система регенерации турбины
- •Питательная установка блока
- •Турбоприводы воздуходувок
- •Особенности тепловой схемы турбины к-1200-240
- •Дымосос гд-26*2
- •Характеристика нкк
- •Характеристика секции калориферов
- •Характеристика дымососов
- •Высоконапорный дутьевой вентилятор вдн-36*2
- •Расчет тепловой схемы турбины к-1200-240 и выбор вспомогательного оборудования блока 1200 мВт
- •Расчет расхода пара на пвд
- •Питательная установка блока
- •Параметры пара и воды на пвд
- •Параметры питательной воды
- •Параметры конденсата греющего пара
- •Определение расходов пара на пвд
- •Определение параметров воды за пвд и величины погрешности
- •Определение параметров воды за выносным пароохладителем и параметров воды на входе в котел
- •Определение параметров пара и воды в пнд
- •Расчет деаэратора
- •Определение расходов пара на пнд
- •Определение параметров воды за пнд
- •Определение в долях расхода пара в конденсатор
- •Определение расхода пара на турбоустановку по h,s-диаграмме
- •Определение количественных расходов пара и воды
- •Определение мощности по отборам и сведение баланса по мощности
- •Определение энергетических показателей
- •Выбор оборудования блока
- •Общестанционное оборудование
- •Специальная часть: повышение эффективности работы оборудования костромской грэс
- •Общие положения
- •Анализ аэродинамической эффективности существующей схемы участка сопряжения «дымосос – газоход»
- •Разработка новой аэродинамической схемы участка сопряжения «дымосос – газоход»
- •Библиографический список:
Турбоприводы воздуходувок
Подача воздуха в топку котла производится тремя воздуходувками. Каждый агрегат состоит из приводной турбины ОК-18-ГТВ-1200КТЗ и высоконапорного дутьевого вентилятора ВДН-36х2.
Привод вентиляторов осуществляется через понижающий редуктор.
Основные технические данные турбины ОК-18ПВ:
Приводная турбина ОК-18ПВ-1200 - одноцилиндровая, конденсационная, с восемью ступенями давления, рассчитана на работу с переменным числом оборотов при переменных начальных параметрах пара, поступающего из IV-oгo отбора главной турбины:
|
6300 кВт; |
|
2550 - 4700 об/мин; |
|
4700 об/мин; |
|
7,8 кгс/см; |
|
355 °С; |
|
15 °С; |
|
2400 м3/ч. |
Особенности тепловой схемы турбины к-1200-240
Как уже говорилось в описании турбины, она имеет 9 нерегулируемых отборов пара на регенерацию. Первый отбор выполнен из ЦВД турбины и идет на ПВД-9. Отбор на ПВД-8 выполнен из нитки холодного промперегрева. ПВД-7 и деаэраторы питаются паром соответственно из третьего и четвертого отборов, которые питаются паром из цилиндра среднего давления турбоагрегата. Из этого же цилиндра выполнен пятый отбор на ПВД-5. Остальные четыре отбора, идущие на ПНД-1,2,3,4 питаются паром от цилиндров низкого давления турбины.
Характерной особенностью тепловой схемы является использование в ней деаэраторов скользящего давления. Эта особенность привела к увеличению экономичности работы агрегата. В частности отпала необходимость переключения деаэраторов на отбор более высокого давления при уменьшении нагрузки на турбину. Скольжение по давлению в деаэраторе происходит в пределах 0,15 ÷ 1 МПа.
Пар, сконденсировавшийся в конденсаторе главной турбины, попадает в два конденсатосборника (точнее будет сказать, что конденсат отработавшего в турбине пара, попадает в конденсатосборники). Из конденсатосборников основной конденсат насосами обессоливающей установки (НОУ) последовательно прокачивается через ОГК, сальниковый подогреватель (ПС-340), блочную обессоливающую установку (БОУ) и поступает на всас насосов КЭН 2-ой ступени. Эти насосы прокачивают основной конденсат через систему регенерации низкого давления, после которой он поступает в два параллельно включенных деаэратора (Д-7). Подогреватель низкого давления № 3,4, и 5, как и ПВД, оборудованы встроенными охладителями пара и охладителями дренажа греющей среды.
После деаэраторов питательная вода проходит через питательную установку блока и систему регенерации высокого давления. В данной системе регенерации питательная вода нагревается до расчетной температуры (274 °С) и затем поступает в котлоагрегат. Пар из парогенератора с параметрами Р = 255 кгс/см² и t = 545 °С поступает к ЦВД турбоагрегата.
