
- •2. Электрохимическое (гальваническое) осаждение металлов
- •Омеднение
- •Щелочные цианистые электролиты для омеднения (кг/100 л)
- •Состав кислых электролитов (в кг на 100 л)
- •Цинкование
- •Латунирование
- •Кадмирование
- •Никелирование
- •Хромирование
- •Твердое хромирование
- •Пористое хромирование
- •Электролитическое лужение, серебрение, золочение
- •Электрохимические основы
№4
Гальваностегия
Понятие о гальваностегии.
Сущность электрохимического осаждения металлов из растворов
(гальвано... гр. stege покрытие) нанесение металлических защитных или декоративных покрытий на изделия (гл. обр. металлические) при помощи электролиза (золочение, серебрение, никелирование, железнение, хромирование и др.).
2. Электрохимическое (гальваническое) осаждение металлов
Расчетные формулы
Закон Фарадея: m = Eeitr,
m – масса металла в г, осажденного за время t
Толщина осаждаемого покрытия h (мм)
h = (Eeitr) / 1000 Ps
Продолжительность металлизации t (ч)
t = (1000 P s h) / Eeitr
где, Ee– электрохимический эквивалент (г) (данные в таблице)
i – сила тока (а)
r – выход по току (%) (данные в таблице)
P – площадь поверхности изделия (дм2)
s – плотность металла
Электрохимические эквиваленты и выход по току
Металл |
Электролит |
Электрохимический эквивалент Ee |
Выход по току % |
Кадмий |
Цианистый |
2,096 |
95 |
Хром |
Хромовая кислота |
0,323 |
10 |
Никель |
Кислый |
1,95 |
95 |
Медь |
Цианистый |
2,372 |
75 |
Медь |
Кислый |
1,186 |
100 |
Цинк |
Цианистый |
1,219 |
70 |
Цинк |
Кислый |
1,219 |
100 |
Серебро |
Цианистый |
4,022 |
99 |
Золото |
Цианистый |
7,357 |
65 |
Золото |
Железосинеродистый |
2,452 |
99 |
В процессах электроосаждения большое значение имеет плотность тока v (а/дм2). Если площади анодов и катодов неодинаковы, то иногда указывают отдельно плотность тока на аноде и на катоде
Не все металлы можно наносить друг на друга. Ниже приведены возможные металлические покрытия; одновременно можно осаждать и несколько металлов. Это вызывается поляризацией, вследствие которой потенциал первого — самого благородного из осаждаемых металлов – возрастает. При достижении потенциала второго металла он начинает осаждаться одновременно с первым металлом. Практически это используется при гальваническом латунировании
Возможности нанесения осаждаемого металла гальваническим способом
Металл, на который наносится покрытие |
Au |
Ag |
Cr |
Ni |
Cd |
Sn |
Cu цианистый электролит |
Cu кислый электролит |
Pb |
Zn |
Железо Fe |
M |
M |
Mp |
H |
H |
H |
H |
M |
H |
H |
Медь Cu |
H |
H |
Н |
Н |
Н |
Н |
Н |
Н |
Н |
Н |
Никель Ni |
Н |
М |
Н |
М |
- |
- |
Н |
Н |
М |
- |
Серебро Ag |
Н |
Н |
Мp |
Н |
- |
- |
Н |
Н |
М |
- |
Цинк Zn |
М |
Мр |
М |
Мр |
- |
М |
Н |
М |
М |
- |
Олово Sn |
М |
М |
М |
М |
- |
Н |
Н |
М |
Мр |
- |
Свинец Pb |
М |
М |
М |
М |
Н |
Н |
Н |
Н |
Н |
- |
Алюминий Al |
М |
М |
М |
Н |
Н |
М |
Н |
- |
М |
- |
Обозначения:
Н – можно наносить непосредственно
М – медь или латунь в качестве подслоя
Мр – подслой рекомендуется, но не обязателен
Омеднение
Применяют два вида электролитов
Кислые электролиты служат для омеднения серебра, свинца, никеля и меди и непригодны для омеднения железа, цинка и олова
Цианистые электролиты – протекает медленнее первого, но зато им можно пользоваться для омеднения всех металлов. Цианистые электролиты обычно используют для нанесения грунтового слоя, а затем в кислом электролите быстрее получают покрытие нужной толщины
Щелочные цианистые электролиты для омеднения (кг/100 л)
Электролит |
1 |
2 |
Ацетат меди |
2 |
- |
Цианистая меднокалиевая соль |
- |
3 |
Цианистый калий |
2 |
0,1 |
Сульфат натрия |
2 |
2 |
Сернокислый натрий безводный |
- |
2 |
Углекислый натрий безводный |
1 |
1
|
1, 2 – варианты состава электролита
Для всех электролитов плотность тока 0,3 а/дм2, напряжение 2,5 — 3 в