27. При использовании медных глазурей и глазурей «восстановительного огня» можно получить на красном фоне темно-красное кракле.
Для каменного товара рекомендуется следующий состав фритты (в в. ч.): прокаленная бура — 40,4; мрамор — 30,0; сурик — 114,0; кварц — 100,0.
Состав глазури (в в. ч.): фритта — 280,0; отмученный каолин — 20,6; окись меди — 4,5.
После обжига глазурованных изделий при температуре 1000 °С их покрывают тонким слоем той же глазури и вновь обжигают, но уже в восстановительном пламени, сильном в начальном периоде обжига.
О натуральных глазурях. Глина, содержащая в своем составе достаточное количество плавней, может служить глазурью. Например, ранняя американская каменная керамика (кувшины, кружки и др.) покрывалась подобными глазурями благодаря наличию месторождений так называемых шликерныхглин (Олбани и др.).
28. Состав фритты (в %): кирпичная глина — 66,3, суперфосфат — 12,7; борная кислота — 21,0 Этот состав дает легкоплавкую эмаль коричневого цвета. Он опробован на массах с применением лужской глины и др.
Известная коричневая глазурь, обжигаемая при 1230—1250 °С, разработанная в ГИКИ, состоит из 80% сырой и обожженной кембрийской глины с добавкой 15% карбонатов кальция — магния и окрашивающего пиролюзита (МnO2) в количестве 5% Глазурь измельчают до полного прохождения ее через сито 10 000 отв/см2.
О соляных и других глазурях. В настоящее время так называемые парообразующиесоставы, к сожалению, редко применяются в качестве глазурей для декоративной керамики.
Одним из способов глазурования небольших скульптур, в которых очень важно сохранить тонкие детали лепки, является обжиг их в капселе, покрытом изнутри легколетучей глазурью, например свинцово-борной. При этом пары осаждаются на изделии очень тонкой пленкой.
С XII столетия известна так называемая солянаяглазурь. Декоративные и бытовые изделия, покрытые ею, стали, к сожалению, музейной редкостью. Для ее приготовления сильно увлажненную поваренную соль (NaCl), в количестве 1 кг на 1 м3 печи, забрасывают в топку начавшей остывать печи (1200° С). На поверхности спекшегося черепка образуется остеклованная, напоминающая апельсиновую корку, пленка, состоящая в основном из натриевого алюмосиликата. Чтобы получилось хорошее покрытие, к глинистой массе рекомендуется добавлять тонкомолотый песок; количество окислов железа для создания желтой окраски не должно превышать 5—6%. Чтобы поддержать в печи атмосферу водяных паров, в нее подбрасывают влажное топливо.
Глазурование солью производят в отдельной печи, служащей только для этой цели.
Ряд масс может самооглазуровываться, чем пользуются при изготовлении некоторых видов керамики, например искусственных зубов, кратковременно обжигаемых до появления блеска.
При некоторых способах соединения меди, введенные в состав массы в виде растворимых или частично растворимых солей (например, карбоната меди), образуют на ее поверхности так называемые выцветы, которые при обжиге придают белой массе красивую остеклованную голубую окраску. Такие составы называются голубымиегипетскими.
С целью получения особого вида декора применяют специальный способвспучиванияглазурей. Очень эффектны, например, современные исключительно декоративные итальянские изделия, покрытые подобной глазурью. В лаборатории кафедры керамики ЛВХПУ удавалось получать подобные эффекты наложением,, на белую эмаль (циркониевую) черной глазури (содержащей кобальт), взаимодействие которых и изменение валентности кобальта создавали исключительно сильный декоративный эффект, получивший признание на выставках. В глазурь для газовыделения вводят довольно крупного помола карбонаты кальция (СаСO3), магния (MgCO3), бария (ВаСОя) или двуокись марганца (МnO2), окись меди (СиО) и др.
О глазурях для бытовых и декоративных каменных изделий.
Глазури для каменного товара обжигают обычно при 1150—1200° С. В качестве плавня в них входит главным образом полевой шпат или карбонаты кальция совместно с полевым шпатом; часто добавляют соединения цинка.
29. Приведем состав шихты синей глазури по Л М Блюмену (в %): мел — 15,0; полевой шпат — 42,0; кварцевый песок — 27,5; каолин — 15,0; окись кобальта — 0,5.
30. Так называемые бристольскиесырыеглазури содержат довольно большое количество окиси цинка. Они могут быть как блестящими, так и опаковыми, что декоративно выгодно при изготовлении архитектурно-строительной керамики, терракоты и т. п Гамма окрасок при этом ограничена
Опаковая глазурь на температуру созревания 1145—1165°С имеет следующий гостав (в в. ч.): калиевый полевой шпат — 51; окись цинка — 9; карбонат кальция — 19; каолин — 15, кварцевый песок — 6. Плотность суспензии 1,4. Толщина нанесения такой глазури 0,2 мл/см2. Она пригодна для терракоты, а также для красного и серого каменного товара
О фарфоровых глазурях. Указанные выше глазури могут быть применены для весьма разных видов керамики при условии их согласованности с ней. Фарфоровые же глазури идут в основном для фарфоровых масс. Сходство составов с составами черепка (см. табл 25) в значительной степени облегчает пригонку их к черепку. Изготовление их просто, так как они в основном сырые, но измельчение весьма тонкое, контролируемое ситом 10 000 отв/см2.Однако из за необходимости получать высокие температуры работающий с фарфором художник обычно прибегает к технической помощи завода, что ограничивает его в творческой деятельности.
Глазури и массы для костяного (мягкого) фарфора разработаны на фарфоровом заводе имени М В. Ломоносова
О фаянсовых глазурях. Фаянсовые глазури более легкоплавки, чем фарфоровые Их изготовляют как бесцветными, так и цветными. Кроме того, они могут быть с пониженной и повышенной температурой розлива. Первые применяются в основном для получения декоративных изделий, в которых нужно подчеркнуть красочный эффект декора; они обжигаются в среднем при 1000° С; могут использоваться и для майолики. Вторые идут для твердого бытового фаянса, в котором часто используют подглазурную живопись. Глазурный обжиг идет при температуре до 1160—1180° С.
Таблица 25
Материальный состав фарфоровых масс и глазурей (примеры)
В связи с относительной легкоплавкостью фаянсовых глазурей палитра подглазурных красок, идущих для фаянса, весьма богата и ярка. Однако щелочноборные составы ослабляют и размывают ряд красок, но усиливают кобальтовые и медные. Наличие окислов свинца почти всегда способствует развитию окрасок.
31. Применение стронциевых глазурей показало, что они не уступают свинцовым по многим свойствам и способствуют развитию подглазурной палитры. В примерах глазурей, применяемых для майолики, мы отмечали подобные составы, обжигаемые при 900—1000° С
Приведем пример стронциево-магниевой безборной глазури с весьма широким температурным интервалом розлива (1040—1250°С), предложенной ГИКИ для использования в промышленности
Состав фритты (в %): полевой шпат — 24,2; кварц — 36,0; карбонат стронция — 23,1; сода—10,1; магнезит — 6,6. Температура фриттования 1300° С. При помоле фритты добавляется каолин или глина типа дружковской. Плотность глазурного шликера— около 1,4.