Оборудование для покрытий мелких деталей

Покрытие мелких деталей в стационарных ваннах нецелесообразно, так как их навешивание для погружения в гальванические ванны является длительным и непроизводительным процессом, особенно при массовом производстве. В связи с этим для покрытия мелких деталей применяются барабанные, колокольные и ковшовые ванны, в которых покрытие мелких деталей осуществляется насыпью без подвешивания.

Барабанные ванны. Барабаны обычно делают гранеными, причем одна из граней — подвижна и служит загрузочным отверстием. В качестве материалов для барабанов применяются пластмассы (текстолит, винипласт, целлулоид) и дерево.

По конструкции барабаны подразделяются на барабаны полного и неполного погружения.

Барабаны снабжаются индивидуальным приводом от электродвигателя, укрепленного на внешней стороне ванны.

Колокольные ванны. Для покрытия мелких деталей, особенно резьбовых и тонкостенных, пользуются колокольными ваннами. Сосудом для электролита служит опрокинутый колокол, круглый или граненый, изготовленный из токонепроводящего материала, не поддающегося разрушению электролитом (пластмасса, гуммированная сталь, дерево). Колокол укреплен на валике. Вращение колокола осуществляется при помощи приводного ремня или зубчатой передачи от электропривода, снабженного редуктором для уменьшения числа оборотов.

Недостатком колокольных ванн является несоразмерность поверхностей анода и катода (последняя несравненно больше первой), вследствие чего невозможно работать при повышенных плотностях тока, так как анод быстро пассивируется и требуется значительное напряжение на полюсах.

Колокольные барабаны. Для гальванических покрытий мелких деталей как в кислых, так и в щелочных электролитах хорошие результаты дают колокола, вращающиеся в ванне, так называемые колокольные барабаны.

При покрытии в колоколах деталей с наружной резьбой скорость вращения колокола должна быть снижена до 3 — 6 об/мин.

Колокольный барабан обычно погружают в ванну достаточной емкости, что устраняет возможность перегрева, а также быстрого загрязнения электролита. Завешенные в ванну аноды обеспечивают необходимый для нормального соотношения с катодной поверхностью размер анодной поверхности, улучшение качества покрытия и чистоту рабочего места.

Ковшовые ванны. Ковшовые ванны применяются для покрытия мелких изделий, которые нельзя подвергать значительным сотрясениям, вызываемым вращением и пересыпанием (как в барабанах и колоколах), особенно если желательно сохранить без изъянов полированную поверхность. Во многих случаях ковшовые ванны дают лучшие результаты, чем колокольные и барабанные. Скорость покрытия в таких ваннах значительно выше, чем в колокольных.

Ковш для изделий, изготовленный из токонепроводящего перфорированного материала, во время процесса покрытия частично погружается в электролит и совершает колебательные движения. Аноды завешиваются снаружи и внутри ковша, что обеспечивает равномерное распределение тока на покрываемых изделиях. Ток к катоду подается с помощью медных контактных полос, укрепленных на днище ковша. [9]