- •12 Технология нанесения
- •Гальванические покрытия
- •Гальванические ванны приготавливают, если не оговорено иначе, растворением веществ, указанных в рецептах, в
- •Для электролитического осаждения металлов необходим достаточно мощный источник постоянного тока.
- •Контроль необходимой кислотности электролита производится измерением рН (показатель концентрации ионов водорода) с помощью
- •Собственно выделение металлических покрытий производится в специальных ваннах и в самых разнообразных сосудах.
- •Детали, предназначенные к покрытию, подвешиваются в ванне и подключаются к отрицательному полюсу в
- •Аноды в большинстве случаев изготавливаются из того же материала, который осаждается, причем в
- •Детали, предназначенные для гальванического покрытия, необходимо сначала хорошо очистить и избавить от всех
- •При работе с гальваническими ваннами необходимо соблюдать соответствующие требования техники безопасности.
- •Некоторые вещества для гальванических ванн являются сильными ядами (цианиды, соединения ртути, мышьяк, сурьма),
- •Меднение
- •Благодаря своей пластичности и свойству легко полироваться медь широко применяется в многослойных защитно-
- •Медные покрытия защищают сталь от коррозии только в том случае, если они беспористые.
- •Очень хорошая электропроводность меди широко используется в электротехнике и, электронике.
- •Большое значение толстослойные медные покрытия имеют в гальванопластике для снятия металлических копий с
- •Медь и медные покрытия можно химически и электрохимически окрашивать в разные цвета, что
- •Развитие гальванической металлизации пластмасс увеличило заинтересованность медными покрытиями как в виде тонких проводимых
- •Основные виды электролитов для электролитического меднения — щелочные и кислые.
- •Из кислых электролитов наиболее широко применяемыми являются сульфатный и фторборатный.
- •Серная кислота, конц.60- 78502040- 60Тиомочевина-0,44-- Хлористый натрий, мг/л--30-60Хромовый ангццрцц--2- Блескообразующая добавка«ЛТИ», мг/л---4- 5Рабочая
- •Раствор 1 предназначен для матового меднения, рекомендуется перемешивание электролита.
- •Раствор 2 предназначен для блестящего меднения, перемешивание не нужно.
- •Раствор 3 предназначен для быстрого меднения, рекомендуется перемешивание.
- •Раствор 4 предназначен для получения гладких и блестящих покрытий и содержит выравнивающую и
- •С целью интенсификации процессов меднения применяют борфтористоводородные электролиты. Состав электролита следующий г/л:
- •Электролит перемешивают сжатым воздухом или механической мешалкой.
- •Несмотря на токсичность, цианидные ванны широко применяются для непосредственного меднения стали и цинковых
- •Широко используется следующий простой электролит, состоящий из двух компонентов, г/л:
- •При наличии цианистой меди составление данного двухкомпонентного электролита весьма несложно и заключается в
- •Другие цианистые электролиты отличаются лишь различными добавками, ускоряющими в какой-то мере процесс осаждения,
- •Кэлектролитам, которые призваны наиболее полно заменить токсичные цианистые, следует отнести железистосинеродистый электролит, составленный
- •Способ составления электролита заключается в приготовлении соли Шевреля (CuSO3- Cu2SO3 2Н2O) путем обработки
- •Едкое кали вводят в указанную массу в количестве 30 г/л и кипятят все
- •Пирофосфатный электролит имеет ограниченное применение.
- •При составлении электролита каждый из его компонентов растворяют отдельно в горячей воде и
- •Особенность меднения металлов
- •Например, меднение стали 08Х18Н10Т осуществляют обработкой детали сначала в электролите, содержащем 200 г/л
- •Меднение алюминия и его сплавов производят в общепринятых электролитах, применяя специальную подготовку поверхности,
- •Вместо цианистых электролитов можно использовать электролит, состоящий из ортофосфорной кислоты с концентрацией 250-300
Серная кислота, конц.60- 78502040- 60Тиомочевина-0,44-- Хлористый натрий, мг/л--30-60Хромовый ангццрцц--2- Блескообразующая добавка«ЛТИ», мг/л---4- 5Рабочая температура, °С202010-2520- 30Плотность тока, А/дм22-6Менее 752-3
Ко Номер раствора мпоне 1 2 3 4 нты
,
г/л
Се |
160 |
200 250 200 |
рно |
- |
- |
кис |
230 |
250 |
лая |
|
|
ме |
|
|
Раствор 1 предназначен для матового меднения, рекомендуется перемешивание электролита.
Выход по току 95-98 %.
Раствор 2 предназначен для блестящего меднения, перемешивание не нужно.
Раствор 3 предназначен для быстрого меднения, рекомендуется перемешивание.
Раствор 4 предназначен для получения гладких и блестящих покрытий и содержит выравнивающую и блескообразующую добавку.
Осажденная в этом электролите медь обладает высокой пластичностью и низкими внутренними напряжениями.
При ее применении требуются химическая чистота компонентов, входящих в состав электролита, и наличие хлористого натрия, вводимого в дистиллированную воду, на которой составляется электролит.
При перемешивании плотность тока в этом электролите можно увеличить до 3-4 А/дм2.
С целью интенсификации процессов меднения применяют борфтористоводородные электролиты. Состав электролита следующий г/л:
•фторборат меди — 35-40 (в пересчете на металл — 9-10),
•борная кислота — 15-20,
•борфтористоводородная кислота (сво бодная) — 15-18.
Рабочая температура 20-30 °С, рН = 1, плотность тока — до 10 А/дм2, выход по току — 99-100%.
Электролит перемешивают сжатым воздухом или механической мешалкой.
Аноды медные.
Корректировку электролита производят углекислой медью и борфтористоводородной кислотой.
Несмотря на токсичность, цианидные ванны широко применяются для непосредственного меднения стали и цинковых сплавов.
Кроме того, эти ванны отличаются хорошей кроющей способностью.
С точки зрения катодного выхода по току цианидные ванны уступают кислым, однако из-за большого значения электрохимического эквивалента — 2,371 г/ (А-ч) — медь осаждается очень быстро, тем более, что в растворах с большой концентрацией меди допускается большая плотность тока.
Широко используется следующий простой электролит, состоящий из двух компонентов, г/л:
•комплексная цианистая соль (цианистая медь) — 40-50 (или в пересчете на металлическую медь — 18- 22);
•цианистый натрий свободный — 10-20. Рабочая температура 15-25 °С, плотность тока 0,5-1 А/дм2, выход по току 50-70%.
При наличии цианистой меди составление данного двухкомпонентного электролита весьма несложно и заключается в постепенном введении расчетного количества цианистой меди в концентрированный раствор цианистого натрия или калия при подогревании до 60-70 °С и перемешивании.
После образования раствора комплексной соли меди его анализируют на содержание свободного цианистого натрия, корректируют по мере необходимости, после чего разбавляют электролит водой до рабочего уровня ванны и приступают к эксплуатации без какой-либо предварительной проработки.
