- •12 Технология нанесения
- •Гальванические покрытия
- •Гальванические ванны приготавливают, если не оговорено иначе, растворением веществ, указанных в рецептах, в
- •Для электролитического осаждения металлов необходим достаточно мощный источник постоянного тока.
- •Контроль необходимой кислотности электролита производится измерением рН (показатель концентрации ионов водорода) с помощью
- •Собственно выделение металлических покрытий производится в специальных ваннах и в самых разнообразных сосудах.
- •Детали, предназначенные к покрытию, подвешиваются в ванне и подключаются к отрицательному полюсу в
- •Аноды в большинстве случаев изготавливаются из того же материала, который осаждается, причем в
- •Детали, предназначенные для гальванического покрытия, необходимо сначала хорошо очистить и избавить от всех
- •При работе с гальваническими ваннами необходимо соблюдать соответствующие требования техники безопасности.
- •Некоторые вещества для гальванических ванн являются сильными ядами (цианиды, соединения ртути, мышьяк, сурьма),
- •Меднение
- •Благодаря своей пластичности и свойству легко полироваться медь широко применяется в многослойных защитно-
- •Медные покрытия защищают сталь от коррозии только в том случае, если они беспористые.
- •Очень хорошая электропроводность меди широко используется в электротехнике и, электронике.
- •Большое значение толстослойные медные покрытия имеют в гальванопластике для снятия металлических копий с
- •Медь и медные покрытия можно химически и электрохимически окрашивать в разные цвета, что
- •Развитие гальванической металлизации пластмасс увеличило заинтересованность медными покрытиями как в виде тонких проводимых
- •Основные виды электролитов для электролитического меднения — щелочные и кислые.
- •Из кислых электролитов наиболее широко применяемыми являются сульфатный и фторборатный.
- •Серная кислота, конц.60- 78502040- 60Тиомочевина-0,44-- Хлористый натрий, мг/л--30-60Хромовый ангццрцц--2- Блескообразующая добавка«ЛТИ», мг/л---4- 5Рабочая
- •Раствор 1 предназначен для матового меднения, рекомендуется перемешивание электролита.
- •Раствор 2 предназначен для блестящего меднения, перемешивание не нужно.
- •Раствор 3 предназначен для быстрого меднения, рекомендуется перемешивание.
- •Раствор 4 предназначен для получения гладких и блестящих покрытий и содержит выравнивающую и
- •С целью интенсификации процессов меднения применяют борфтористоводородные электролиты. Состав электролита следующий г/л:
- •Электролит перемешивают сжатым воздухом или механической мешалкой.
- •Несмотря на токсичность, цианидные ванны широко применяются для непосредственного меднения стали и цинковых
- •Широко используется следующий простой электролит, состоящий из двух компонентов, г/л:
- •При наличии цианистой меди составление данного двухкомпонентного электролита весьма несложно и заключается в
- •Другие цианистые электролиты отличаются лишь различными добавками, ускоряющими в какой-то мере процесс осаждения,
- •Кэлектролитам, которые призваны наиболее полно заменить токсичные цианистые, следует отнести железистосинеродистый электролит, составленный
- •Способ составления электролита заключается в приготовлении соли Шевреля (CuSO3- Cu2SO3 2Н2O) путем обработки
- •Едкое кали вводят в указанную массу в количестве 30 г/л и кипятят все
- •Пирофосфатный электролит имеет ограниченное применение.
- •При составлении электролита каждый из его компонентов растворяют отдельно в горячей воде и
- •Особенность меднения металлов
- •Например, меднение стали 08Х18Н10Т осуществляют обработкой детали сначала в электролите, содержащем 200 г/л
- •Меднение алюминия и его сплавов производят в общепринятых электролитах, применяя специальную подготовку поверхности,
- •Вместо цианистых электролитов можно использовать электролит, состоящий из ортофосфорной кислоты с концентрацией 250-300
Некоторые вещества для гальванических ванн являются сильными ядами (цианиды, соединения ртути, мышьяк, сурьма), и работать с ними могут только квалифицированные лица, которые имеют разрешение на работу с ядами.
Меднение
Гальванически осажденные медные покрытия весьма украшают изделия, особенно при использовании ванн с блескообразователями.
Под воздействием атмосферы медь легко реагирует с влагой и углекислотой воздуха, теряет блеск и покрывается темным налетом.
Медь интенсивно растворяется в азотной кислоте, медленнее — в хромовой, значительно слабее — в серной и почти не реагирует с соляной кислотой.
Благодаря своей пластичности и свойству легко полироваться медь широко применяется в многослойных защитно- декоративных покрытиях типа медь-никель- хром в качестве промежуточной прослойки.
Как самостоятельное покрытие медь применяется для местной защиты стальных деталей от цементации и прочих диффузионных процессов.
Медные покрытия защищают сталь от коррозии только в том случае, если они беспористые.
Если в медном покрытии существуют поры, достигающие подложки, то при доступе влаги образуются коррозионные пары, в которых растворимым электродом является стальная подложка, в результате чего появляются язвы под покрытием, приводящие к потере сцепления.
Очень хорошая электропроводность меди широко используется в электротехнике и, электронике.
Примером этого служат волноводы и печатные платы.
Довольно распространено также электролитическое изготовление медных форм для производства изделий из пластмасс.
Большое значение толстослойные медные покрытия имеют в гальванопластике для снятия металлических копий с художественных изделий, а также для гальванического формования медных деталей сложного профиля.
Медь и медные покрытия можно химически и электрохимически окрашивать в разные цвета, что используется при отделке ювелирных и галантерейных изделий.
Развитие гальванической металлизации пластмасс увеличило заинтересованность медными покрытиями как в виде тонких проводимых слоев, получаемых без использования электрического тока методом восстановления, так и в виде толстых электролитических покрытий, образующих первый слой при наложении многослойных покрытий.
Основные виды электролитов для электролитического меднения — щелочные и кислые.
Кщелочным относятся цианистые, железистосинеродистые и пирофосфатные электролиты.
Достоинствами щелочных и, в частности, цианистых электролитов являются высокая рассеивающая способность (более 60%), мелкокристалличность покрытий и возможность непосредственного осаждения меди на сталь.
Из кислых электролитов наиболее широко применяемыми являются сульфатный и фторборатный.
Они характеризуются простотой состава, устойчивостью в эксплуатации, но обладают низкой рассеивающей способностью и невозможностью непосредственного меднения стали вследствие выпадения контактной меди.
В табл. 5.1 приведены составы сульфатных электролитов