Особенность меднения металлов

Меднение различных металлов имеет свои особен­ности.

Например, меднение стали 08Х18Н10Т осу­ществляют обработкой детали сначала в электролите, содержащем 200 г/л хлористого никеля и 200 г/л соля­ной кислоты, при комнатной температуре в течение 1- 2 мин, а затем, включив ток, детали гальванически никелируют при плотности тока 5 А/дм² в течение 1 мин. После нанесения подслоя никеля детали промывают в воде, переносят в стандартный сернокислый элект­ролит меднения с завеской под током и меднят до тре­буемой толщины слоя.

Меднение алюминия и его сплавов производят в общепринятых электролитах, применяя специальную подготовку поверхности, т. е. травление и осветление. При наличии цианистых медных электролитов в каче­стве специальной подготовки применяют двукратную цинкатную обработку. Для этой цели очищенные дета­ли погружают при покачивании в цинкатный раствор состава, г/л: ZnS0₄ или ZnO (в пересчете на Zn) — 25- 30; сода каустическая — 120-140. Режим обработки: рабочая температура 20-30 °С, выдержка 30-40 с.

Вместо цианистых электролитов можно использо­вать электролит, состоящий из ортофосфорной кисло­ты с концентрацией 250-300 г/л. Анодная обработка производится при комнатной температуре и плотности тока 2-4 А/дм² со средней выдержкой 10 мин. Затем детали промывают в воде и завешивают под током в любой сернокислый медный электролит и наращива­ют заданную толщину слоя меди. Для этой же цели можно также воспользоваться борфтористоводородным электролитом.