Производство бетона, раствора и железобетонных изделий.
В состав производства входят: бетонорастворный цех, арматурный цех, цех по производству опалубки, железобетонный цех, испытательный полигон и общепроизводственные цеха.
Структурная схема производства бетона, раствора и железобетонных изделий представлена на рисунке 10.3.
Рис. 10.3 Схема производства бетона, раствора и железобетонных изделий
Бетонорастворный цех. В цехе производятся требуемые марки бетонов, растворов и бетонных смесей для железобетонного цеха.
Качество бетона и растворов непосредственно зависит от качества сырьевого материала и его состава. Дозировка исходного сырья существенно влияют на структуру и свойства бетона. Современные автоматические дозаторы обеспечивают достаточную точность взвешивания цемента и воды. После дозировки бетонные смеси перемешивают в специальных смесительных машинах. В зависимости от назначения смесительные машины подразделяются на бетоносмесительные и растворо-смесительные. Перемешивание в смесителях осуществляется с помощью вращающихся лопастей, посаженных на горизонтальные или вертикальные валы. Перемешивание материалов повышает однородность бетона. Смесители применяют для малоподвижных и жестких смесей, а также мелкозернистых бетонов.
В последнее время для повышения однородности смесей и как следствие прочности бетона применяется вибрационный метод приготовления бетонной смеси.
Выпускаемая продукция цеха – бетон различных марок, раствор в широком ассортименте.
Основные электроприемники цеха: приводы дозаторов, смесителей, системы пылеудаления, систем приточной и вытяжной вентиляции.
Потребляемая мощность отдельных электроприемников цеха от сети 380 В от 40 до 200 кВт в зависимости от производительности.
Категория приёмников по электроснабжению – 2.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 2.
Степень защиты электрооборудования – IP61.
Арматурный цех. В этом цехе производится заготовка и сборка арматурных каркасов для железобетонного цеха и полигона. В качестве арматуры используются металлические (стальные) прутки или катаная проволока. Арматуру и проволоку нарезаю, сваривают или связывают для создания каркаса железобетонного изделия.
Используемое оборудование цеха: правильно-отрезные станки; стыковые сварочные машины; сварочное оборудование; линии для изготовления сеток, подъемно-транспортные машины.
Потребляемая мощность отдельных электроприемников цеха от сети 380 В составляет 120 – 500 кВт, в зависимости от производительности.
Категория приёмников по электроснабжению –3.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 3.
Степень защиты электрооборудования – IP41.
Цех по производству опалубки. В этом цехе производится опалубка и формы для заливки бетона. Опалубка и формы изготавливаются из дерева или металла.
Оборудование цеха: деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки, сварочные аппараты, приточная и вытяжная вентиляции.
Потребляемая мощность цеха от сети 380 В составляет 80 – 300 кВт.
Категория приёмников по электроснабжению – 3.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 3.
Степень защиты электрооборудования – IP41.
Железобетонный цех.
Сырьём для производства железобетонных изделий являются: цемент, песок, различные наполнители и вода.
При изготовлении железобетонных изделий широкое распространение нашел агрегатно-поточный способ производства.
Агрегатно-поточный способ изготовления конструкций характеризуется расчленением технологического процесса на отдельные операции или их группы. Для ускоренного твердения бетона при агрегатно-поточном способе обычно применяются сушильные камеры.
На агрегатно-поточных линиях изготавливают сваи, ригеля, фундаментные блоки, безнапорные трубы, пустотные панели, опоры ВЛЭП.
Стеновые панели и лестничные марши формуют на ударном столе.
Выпускаемая продукция цеха: различные железобетонные изделия, от бордюрного камня до пролётов мостов.
Оборудование цеха: мостовые краны, подъемно-транспортные машины, сварочное оборудование, приточная и вытяжная вентиляция.
Потребляемая мощность цеха от сети 380 В составляет 250 – 600 кВт.
Категория приёмников по электроснабжению – 2.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 2 (3).
Степень защиты электрооборудования – IP41.
Полигон. На полигоне производят крупногабаритные железобетонные изделия (например, пролёты мостов). Прямое назначение полигона проведение испытаний крупногабаритных железобетонных изделий. Полигон снабжен стендами для испытания готовых железобетонных изделий на сжатие, изгиб, растяжение, срез и другие испытания.
Оборудование полигона: мостовые краны, подъемно-транспортные машины, испытательные стенды, сварочное оборудование, для закрытых подразделений вытяжная вентиляция.
Потребляемая мощность оборудования от сети 380 В колеблется в широких пределах.
Общепроизводственные цеха. В группе вспомогательных цехов основными являются: компрессорная, насосная станция, цех водоподготовки и очистки, центрально-заводская лаборатория, ремонтно-механический цех, цеха по ремонту технологического и энергетического оборудования, строительный и транспортный цеха. Основное оборудование цехов: компрессора, насосы, металлообрабатывающие станки, специализированные установки и приборы химических и электротехнических лабораторий, системы вытяжной и приточной вентиляции.
Категория приёмников по электроснабжению – 3.
Условия среды – нормальная.
Категория размещения оборудования – 3 (4).
Степени защиты электрооборудования – IP00.