16.1.6 Расчет плоскоременной передачи

Определяем приближенно диаметр малого шкивапо формуле М. А. Саверина [30, с. 268]:мм, где, мм;,.

По ГОСТу 17383-73 выбираем диаметр шкива мм или по источнику [19, с. 14]. При этом окружная скорость передачи

м/с.

Эта скорость находится в пределах, рекомендуемых для среднескоростных передач (м/с).

Определяем диаметр ведомого шкивас учетом коэффициента скольженияпо формуле [30, с. 253]:

мм.

По ГОСТ 17383-73 принимаем диаметр ведомого шкива мм.

Уточняем передаточное отношение: .

Уточняем :об/мин.

Расхождение с заданным 1 % (при допускаемом 3 %).

Определяем межосевое расстояние и длину ремня .

Длина ремня м.

Межосевое расстояние

;

.

Проверяем найденное значение по рекомендации [30, с. 268]:

мм.

Принимаем окончательно мм. При этом долговечность ремня повысится, а его длина определится по формуле [30, с. 254]:

м.

Определяем угол обхвата ремнем малого шкива по формуле [30, с. 253]:

.

Условие выполняется. Соблюдение этого условия подтверждает выбранную величину .

Определяем окружное усилие передачи:

Н.

Выбираем тип ремняи предварительно назначаем его толщину.

Учитывая повышенные требования к габаритам передачи, и желая получить сравнительно недорогую передачу, выбираем прорезиненный ремень, толщину ремня определяем в зависимости от диаметра меньшего шкива. По рекомендации [30, с. 268]:. Принимаеммм, тогда.

Определяем допускаемое полезное напряжение в ремне(удельное окружное усилие на единицу площади поперечного сечения ремня) по формуле [30, с. 262]:,

где – коэффициент угла обхвата, учитывающий снижение тяговой способности передачи с уменьшением угла обхвата;

;

–скоростной коэффициент, вводимый только для передачи без автоматического регулирования натяжения и учитывающий уменьшение прижатия ремня к шкиву под действием центробежных сил;

;

–коэффициент режима нагрузки, учитывающий влияние периодических колебаний нагрузки на долговечность ремня (– нагрузка спокойная);

–коэффициент, учитывающий способ натяжения ремня и наклон линии центров передачи к горизонту ().

По таблице [30, с. 263] для ,МПа.

Тогда МПа.

Определяем ширину ремняпо формуле

мм.

Принимаем ширину ремня мм по литературе [19, с. 15].

Определяем ширину шкивов.

Принимаем ширину шкивов мм по литературе [19, с. 22].

16.1.7 Выполнение компоновочного чертежа

Размеры, необходимые для выполнения компоновки, берутся из разд. 5; 16.14; 16.15.

Для выполнения компоновочного чертежа потребуются следующие размеры:

1) размеры зубчатых цилиндрических и червячных колес:

50	58	152	158	76	80	224	228

77	44	63	58	100	150	162

2) диаметры валов после их предварительного определения:

dI	dII	dIII	dIV
17,8	22,4	47,1	67,9

3) длина и диаметр ступицы.

Длину и диаметр ступицы определим по формуле [18, с. 63].

Для валов 3 и 4 эти величины будут соответственно равны:

мм;

мм;

мм.

Диаметр ступицы определим по формуле мм;

мм; мм;

мм;

4) выбираем предварительно подшипники качениярадиальные однорядные легкой серии как наиболее простые по конструкции и дешевые:

Условное обозначение подшипника	d, мм	D, мм	B, мм
204	20	47	14
209	45	85	19
213	65	120	23

5) размеры, необходимые для выполнения компоновочного чертежа(рисунок 16.2):– толщина стенки редуктора.

Для червячно-цилиндрического редуктора:

мм;

мм.

По литейным требованиям _min= 8 мм.

Расстояния от внутренней поверхности стенки редуктора:

– до боковой поверхности вращающейся части:

мм;

– до боковой поверхности подшипника качения: мм.

Расстояние в осевом направлении между вращающимися частями, смонтированными:

– на одном валу: мм:

– на разных валах: мм.

Радиальный зазор между зубчатым колесом одной ступени и валом другой ступени (min):мм.

Радиальный зазор от поверхности вершин зубьев:

– до внутренней поверхности редуктора: мм;

– до внутренней нижней поверхности стенки корпуса:

мм.

Расстояние от боковых поверхностей элементов, вращающихся вместе с валом, до неподвижных наружных частей редуктора мм.

Рисунок 16.2 – Компоновочный чертеж червячно-цилиндрического редуктора

Ширина фланцев , соединяемых болтом диаметром

мм, ;мм.

Толщина фланца боковой крышки .

Высота головки болта ; толщина фланца втулки; толщина стакана:

Подшипник	204	209	213
D	47	85	120
h1 = f(D)	6	8	10
h	4,8	6,4	8
h2 = h1	6	8	10
h3 = f(D)	4…5	8…10	10

Длина цилиндрической части крышки (выбирается конструктивно) h_4min= 5 мм.

Расстояние между боковыми поверхностями подшипников, монтируемых парами, h₅= 0…5 мм.

После определения ориентировочных размеров выполняем компоновку (рисунок 16.2).