13 ДОПУСКИ, ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

При обработке деталей из-за неточности станка, инструмента, приспособления, деформации обрабатываемого изделия и т.д. возникают отклонения формы детали и расположения поверхностей. Например, цилиндрический вал может получить при обработке овальную форму. Это вызывает неравномерность натягов и зазоров, вследствие чего снижается прочность соединения, герметичность и точность центрирования; отклонения приводят к снижению износостойкости деталей вследствие повышенного давления на выступах неровностей; они приводят к нарушению плавности хода, шумообразованию и т.д.

Допуски формы и расположения могут ограничиваться полем допуска размера, тогда они на чертеже не указываются. Эти допуски указываются на чертежах только в тех случаях, когда по функциональным или технологическим причинам они должны быть меньше допусков размера. Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах возможно условными обозначениями в прямоугольной рамке или текстом в технических требованиях согласно ГОСТ 24642-81. Применение первых предпочтительно (таблица 13.1).

Таблица 13.1 – Классификация допусков формы и расположения поверхностей

Группа допусков	Наименование допуска	Условный знак по
		ГОСТ 2.308-68	ГОСТ 2.308-79
Допуски формы	прямолинейности (оси линии) плоскостности (выпуклость, выгнутость) круглости (овальность, огранка) цилиндричности профиля подольного сечения (конусообразность, бочкообразность, седлообразность цилиндрической поверхности)
Допуски расположения поверх-ностей	параллельности перпендикулярности соосности симметричности пересечения осей наклона позиционный	+  t
Суммарные допуски формы и расположения поверхностей	радиального биения торцового биения биения в заданном направлении
	полного радиального биения полного торцового биения
	формы заданного профиля формы заданной поверхности

13.1 Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах

Знак и числовую величину допуска вписывают в рамку допуска, разделенную на две или три части (рисунок 13.1); в первой части помещается знак допуска, во второй – его числовое значение в миллиметрах, в третьей – база.

Рисунок 13.1 – Рамки со знаками допуска, их числовыми значениями и базой

Размер рамки делают такой, чтобы в нее свободно вмещались буквы и цифры, которые по величине должны быть такими же, как и размерные цифры, поставленные на чертежах.

Рамку соединяют с элементом детали, к которому относится допуск (рисунок 13.2), прямой (а) или изогнутой (б) линией, заканчивающейся стрелкой.

Рисунок 13.2 – Соединение рамки с изображением нормируемого элемента

Если допуск относится к поверхности или ее профилю, а не к оси элемента, то стрелку располагают на некотором расстоянии от конца размерной линии (рисунок 13.3, а).

Если допуск относится к общей оси или плоскости симметрии элемента, то конец соединительной линии должен совпадать с продолжением размерной линии этого элемента (рисунок 13.3, б, в).

Рисунок 13.3 – Соединение рамки, если допуск не относится к оси (а), относится к оси (б) или плоскости симметрии (в)

Если допуск относится к нормируемому участку, расположенному в определенном месте элемента, то этот участок обозначают штрих-пунктирной линией, ограничив его размерами (рисунок 13.4).

Рисунок 13.4 – Указание допуска, размера и расположения нормируемого участка

Перед числовым значением допуска необходимо вписывать символы:

– если круговое или цилиндрическое поле допуска указано в диаметральном выражении (рисунок 13.5, а);

R – если круговое или цилиндрическое поле допуска указано в радиусном выражении (рисунок 13.5, б);

Т – если (в диаметральном выражении) указано поле допуска, отличное от кругового или цилиндрического (например, допуск симметричности, пересечения, формы заданного профиля – см. рисунок 13.5, б).

Т/2 – для тех же полей и допусков, что и для символа Т, но если допуск указан в радиусном выражении (рисунок 16.5, г).

Если поле допуска шаровое, то применяется слово «сфера» (рисунок 16.5, д).

Рисунок 13.5 – Указание символов перед числовым значением допуска

13.2 Обозначение баз

Для оценки точности расположения поверхностей, как правило, назначают базы. Базой называется элемент детали, определяющий одну из плоскостей или осей системы координат, по отношению к которой задается отклонение расположения рассматриваемого элемента. Базой может быть плоскость, ось, плоскость симметрии или точка (например, вершина конуса, центр сферы).

База обозначается зачерненным равносторонним треугольником, который соединяют с рамкой допуска (рисунок 13.6, а). Высота треугольника равна высоте шрифта размерных чисел.

Если соединение рамки с базой неудобно, то базу обозначают прописной буквой, которую вписывают в третье поле рамки допуска (рисунок 16.3, б).

а)

б)

Рисунок 13.6 – Указание базовых поверхностей

ГОСТ 24643-81 устанавливает числовые значения допусков формы и расположения поверхностей для деталей в машиностроении [53, 54]. Применение стандартных числовых значений этих допусков позволяет унифицировать технические требования к изделиям и повысить уровень их взаимозаменяемости.

Установлено 16 степеней точности формы и расположения поверхностей [53, 54]. Степени точности позволяют систематизировать конструкторские требования и технологические данные, упорядочить проектирование, более закономерно связать между собой точностные требования к изделиям и к соответствующим средствам изготовления и измерения.

232