Добавил:
kostikboritski@gmail.com Выполнение курсовых, РГР технических предметов Механического факультета. Так же чертежи по инженерной графике для МФ, УПП. Писать на почту. Дипломы по кафедре Вагоны Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
137
Добавлен:
30.10.2017
Размер:
932.35 Кб
Скачать

14 Шероховатость поверхности

Шероховатость образуется при изготовлении и эксплуатации деталей и вызвана наличием неровностей на поверхности сопрягаемых с этой деталью инструмента или контртела. Требования к шероховатости устанавливаются для обеспечения заданного качества изделий. Возможность эффективного и единообразного нормирования и контроля шероховатости поверхности обеспечивается стандартизацией терминов и определений, системы отсчета и параметров для количественной оценки и контроля шероховатости поверхности, рядов числовых значений этих параметров. Кроме того, имеются стандарты на обозначения шероховатости поверхности на чертежах [53].

Повышение долговечности машин и их эксплуатационных показателей – износостойкости, надежности соединений и т.д. – зависит в большой степени от грамотного обоснования шероховатости поверхностей. Основными параметрами шероховатости являются Ra – среднее арифметическое отклонение профиля и Rz высота неровностей профиля по десяти точкам (рисунок 14.1). По числовым значениям этих параметров классифицируют шероховатости поверхности.

Рисунок 14.1 – К оценке параметров шероховатости

14.1 Выбор шероховатости поверхности

С 1 января 1975 г. введен ГОСТ 2789-73 взамен ГОСТ 2789-59, по которому нормирование шероховатости поверхности определяется классами шероховатости. Для перехода от нормирования по классам шероховатости к нормированию шероховатости поверхности с помощью параметров Ra и Rz по ГОСТ 2789-73 может быть использована таблица 14.1.

Шероховатость поверхностей деталей машин влияет на выбор посадок сопряженных деталей и на герметичность их соединений. Чем меньше шероховатость трущихся поверхностей деталей, тем меньше трение и износ их и т.д. Однако стоимость обработки деталей растет быстрее, чем точность их изготовления. Поэтому в каждом конкретном случае шероховатость поверхности деталей машин должна быть выбрана в соответствии с назначением этих деталей и обоснована практикой; для ориентировки можно пользоваться таблицей 14.2.

Таблица 14.1 – Сопоставление норм оценки шероховатости поверхностей по ГОСТ 2789-59 и ГОСТ 2789-73

Базовая длина L, мм

ГОСТ 2789-59

ГОСТ 2789-73

Обозначение классов шероховатости поверхностей

Среднее арифметическое отклонение профиля Ra, мкм

Высота неровностей профиля по десяти точкам Rz, мкм

8

∆1

80 – 40

320 – 160

∆2

40 – 20

160 – 80

∆3

20 – 10

80 – 40

∆4

10 – 5

40 – 20

2,5

∆5

5 – 2,5

20 – 10

∆6

2,5 – 1,25

10 – 6,3

0,8

∆7

1,25– 0,63

6,3 – 3,2

∆8

0,63– 0,32

3,2 – 1,6

∆9

0,32– 0,16

1,6 – 0,8

0,25

∆10

0,16– 0,08

0,8 – 0,4

∆11

0,08– 0,04

0,4 – 0,2

∆12

0,04– 0,02

0,2 – 0,1

0,08

∆13

0,02– 0,01

0,1 – 0,05

∆14

0,01– 0,008

0,5 – 0,0025

Таблица 14.2 – Шероховатость поверхностей деталей машин общего назначения [53, ч.1]

Поверхность

Значение шероховатости Ra, мкм

Под посадку шарико- и роликоподшипников:

на валах

в корпусах

0,63 – 0,32

2,5 – 1,25

Сопрягаемые цилиндрические поверхности, работающие без трения:

отверстия

валы

5 – 2,5

2,5 – 1,25

Сопрягаемые призматические поверхности:

пазы

выступы

2,5 – 1,25 2,5 – 1,25

Рабочие поверхности зубьев при степени точности: 7

8

9,10

Шестерен 1,25 – 0,63 5 – 2,5 10 – 5 (Rz40 – 20)

Червяков 0,63 – 0,32 1,25 – 063 2,5 – 1,25 (Rz10 – 6,3)

Поверхности на валах под уплотнения:

манжеты резиновые

лабиринтовые

войлочные кольца

0,63 – 0,32 Полировать 5 – 2,5 1,25 – 0,63

Свободные поверхности быстро вращающихся деталей, рукоятки, штурвалы, болты, гайки (кругом), винты

Rz40 – 20

Соседние файлы в папке Главы