Добавил:
kostikboritski@gmail.com Выполнение курсовых, РГР технических предметов Механического факультета. Так же чертежи по инженерной графике для МФ, УПП. Писать на почту. Дипломы по кафедре Вагоны Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

novikov_pastuhov_metrologiya_i_vzaimozamen_2010 Задачи

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
13.10.2017
Размер:
1.19 Mб
Скачать

Таблица А.4 – Основные отклонения отверстий для размеров до 500 мм

(по ГОСТ 25346-89)

Номинальные

 

 

Буквенное обозначение основных отклонений

 

 

A

B

 

C

CD

D

E

EF

 

F

FG

G

H

размеры, мм

 

 

 

 

 

 

Нижнее отклонение EI, мкм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 3

 

 

+270

+140

 

+60

+34

+20

+14

+10

 

+6

+4

+2

0

Св.

3 до

6

+270

+140

 

+70

+46

+30

+20

+14

 

+10

+6

+4

0

6

10

+280

+150

 

+80

+56

+40

+25

+18

 

+13

+8

+5

0

10

18

+290

+150

 

+95

+50

+32

 

+16

+6

0

18

30

+300

+160

 

+110

+65

+10

 

+20

+7

0

30

40

+310

+170

 

+120

+80

+50

 

+25

+9

0

40

50

+320

+180

 

+130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

65

+340

+190

 

+140

+100

+60

 

+30

+10

0

65

80

+360

+200

 

+150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

” 100

+380

+220

 

+170

+120

+72

 

+36

+12

0

”100

” 120

+410

+240

 

+180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”120

” 140

+460

+260

 

+200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”140

” 160

+520

+280

 

+210

+145

+85

 

+43

+14

0

”160

” 180

+580

+310

 

+230

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”180

” 200

+660

+340

 

+240

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”200

” 225

+740

+380

 

+260

+170

+100

 

+50

+15

0

”225

” 250

+820

+420

 

+280

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”250 ” 280

+920

+480

 

+300

+190

+110

 

+56

+17

0

”280 ” 315

+1050

+540

 

+330

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”315 ” 355

+1200

+600

 

+360

+210

+125

 

+62

+18

0

”355 ” 400

+1350

+680

 

+400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”400 ” 450

+1500

+760

 

+440

+230

+135

 

+68

+20

0

”450 ” 500

+1650

+840

 

+480

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.4

 

 

 

 

 

 

Буквенное обозначение основных отклонений

 

 

Номинальные

Js

 

 

J

 

 

 

 

K

 

M

 

N

 

 

 

 

 

 

Квалитеты

 

 

 

 

 

размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

все

6

 

7

 

8

 

до 8

 

св. 8

до 8

 

св. 8

до 8

св. 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Верхнее отклонение ES, мкм

 

 

 

 

До

3

 

 

равны

+2

 

+4

 

+6

 

0

 

0

–2

 

–2

–4

–4

Св.

3 до

6

+5

 

+6

 

+10

 

–1+

 

–4+

 

–4

–8+

0

6

10

+5

 

+8

 

+12

 

–1+

 

–6+

 

–6

–10+

0

10

18

нижнее отклонения ± Т/2

+6

 

+10

 

+15

 

–1+

 

–7+

 

–7

–12+

0

18

30

+8

 

+12

 

+20

 

–2+

 

–8+

 

–8

–15+

0

30

50

+10

 

+14

 

+24

 

–2+

 

–9+

 

–9

–17+

0

50

80

+13

 

+18

 

+28

 

–2+

 

–11+

 

–11

–20+

0

80

” 120

+16

 

+22

 

+34

 

–3+

 

–13+

 

–13

–23+

0

” 120

” 180

+18

 

+26

 

+41

 

–3+

 

–15+

 

–15

–27+

0

” 180

” 250

и

+22

 

+30

 

+47

 

–4+

 

–17+

 

–17

–31+

0

Верхнее

 

 

 

 

 

” 250

” 315

+25

 

+36

 

+55

 

–4+

 

–20+

 

–20

–34+

0

” 315

” 400

+29

 

+39

 

+60

 

–4+

 

–21+

 

–21

–37+

0

” 400

” 500

 

+33

 

+43

 

+66

 

–5+

 

–23+

 

–23

–40+

0

51

Продолжение таблицы А.4

 

 

 

 

 

Буквенное обозначение основных отклонений

 

 

 

 

 

от P до

P

R

S

T

 

U

V

X

Y

Z

Номинальные

ZC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размеры, мм

 

 

 

 

Квалитеты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 7

 

 

 

 

свыше 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Верхнее отклонение ES, мкм

 

 

 

 

До 3

 

 

 

–6

–10

–14

 

–18

–20

 

–26

Св. 3 до

6

 

–12

–15

–19

 

–23

–28

 

–35

6

10

 

–15

–19

–23

 

–28

–34

 

–42

10

14

на

–18

–23

–28

 

–33

–40

 

–50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

18

увеличенное

 

–39

–45

 

–60

 

 

 

 

 

 

 

18

24

 

–34

–43

 

–41

–47

–54

 

–63

–73

 

 

–28

–35

 

 

24

30

 

–22

–41

 

–48

–55

–64

 

–75

–88

 

 

 

 

 

30

40

 

 

 

 

–48

 

–60

–68

–80

 

–94

–112

40

50

7,

–26

 

 

–54

 

–70

–81

–97

 

–114

–136

50

65

 

–41

–53

–66

 

–87

–102

–122

 

–144

–172

свыше

–32

 

 

65

80

–43

–59

–75

 

–102

–120

–146

–174

–210

 

 

 

 

 

80

” 100

квалитетов

–37

–51

–71

–91

 

–124

–146

–178

 

–214

–258

” 100

” 120

–54

–79

–104

 

–144

–172

–210

 

–254

–310

 

 

 

 

 

 

 

” 120

” 140

 

 

–63

–92

–122

 

–170

–202

–248

 

–300

–365

” 140

” 160

 

–43

–65

–100

–134

 

–190

–228

–280

 

–340

–415

” 160

” 180

для

 

–68

–108

–146

 

–210

–252

–310

 

–380

–465

” 180

” 200

 

–77

–122

–166

 

–236

–284

–350

 

–425

–520

как

 

 

 

” 200

” 225

–50

–80

–130

–180

 

–258

–310

–385

 

–470

–575

” 225

” 250

,

 

–64

–140

–196

 

–284

–340

–425

 

–520

–640

Отклонения

 

 

 

” 250

” 280

–56

–94

–158

–218

 

–315

–385

–475

 

–580

–710

 

 

 

” 280

” 315

 

–98

–170

–240

 

–350

–425

–525

 

–650

–790

 

 

 

 

” 315

” 355

 

–62

–108

–190

–268

 

–390

–475

–590

 

–730

–900

” 355

” 400

 

–114

–208

–294

 

–435

–530

–660

 

–820

–1000

 

 

 

 

” 400

” 450

 

–68

–126

–232

–330

 

–490

–595

–740

 

–920

–1100

” 450”до500

 

–132

–252

–360

 

–540

–660

–820

 

–1000

–1250

 

 

 

 

Окончание таблицы А.4

 

 

 

 

 

Номинальные размеры, мм

 

 

 

 

 

3

63до

106до

10до18

18до30

30до50

50до80

80до120

120

180до250

250до315

315до400

400до500

Квалитеты

 

 

 

 

 

 

 

 

180до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения поправки , мкм

 

 

 

 

3

 

1

1

1

1,5

1,5

2

2

3

3

4

4

5

4

 

1,5

1,5

2

2

3

3

4

4

4

4

5

5

5

0

1

2

3

3

4

5

5

6

6

7

7

7

6

3

3

3

4

5

6

7

7

9

9

11

13

 

7

 

4

6

7

8

9

11

13

15

17

20

21

23

8

 

6

7

9

12

14

16

19

23

26

29

32

34

52

Таблица А.5 – Взаимосвязь интервал номинальных размеров

 

A (мм) – еди-

 

 

 

 

 

 

 

 

ница допуска I (мкм) по ГОСТ 25346 ( i = 0,453

 

+ 0,001D )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

A ,

 

>

 

 

 

 

3

 

6

 

10

 

 

18

 

30

50

 

80

 

120

180

 

250

 

315

400

 

 

3

 

6

 

10

 

18

 

 

30

 

50

80

 

120

 

180

250

 

315

 

400

500

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i, мкм

 

0,550,73

0,90

1,08

1,31

1,56

1,86

 

2,17

 

2,52

2,89

3,22

3,54

3,89

Таблица А.6 – Взаимосвязь

 

число (K) единиц

 

допуска

квалитет

(№)

 

 

 

 

 

 

 

 

по ГОСТ 25346

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

10

 

11

 

12

 

13

14

15

 

16

 

17

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

2,7

3,7

 

5

 

7

 

10

 

16

 

25

 

40

 

64

 

100

 

160

 

250

400

640

1000

1600

2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица А.7 – Значения интегральной функции вероятности ϕ(Z)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

 

 

 

ϕ(z)

 

 

 

z

 

 

 

ϕ(z)

 

z

 

 

 

 

ϕ(z)

 

 

 

 

z

 

 

 

 

ϕ(z)

0,01

 

 

0,0040

 

0,29

 

 

 

0,1141

0,64

 

0,2389

 

1,50

 

 

0,4332

0,02

 

 

0,0080

 

0,30

 

 

 

0,1179

0,66

 

0,2454

 

1,55

 

 

0,4394

0,03

 

 

0,0120

 

0,31

 

 

 

0,1217

0,68

 

0,2517

 

1,60

 

 

0,4452

0,04

 

 

0,0160

 

0,32

 

 

 

0,1255

0,70

 

0,2580

 

1,65

 

 

0,4505

0,05

 

 

0,0199

 

0,33

 

 

 

0,1293

0,72

 

0,2642

 

1,70

 

 

0,4554

0,06

 

 

0,0239

 

0,34

 

 

 

0,1331

0,74

 

0,2703

 

1,75

 

 

0,4599

0,07

 

 

0,0279

 

0,35

 

 

 

0,1368

0,76

 

0,2764

 

1,80

 

 

0,4611

0,08

 

 

0,0319

 

0,36

 

 

 

0,1406

0,78

 

0,2823

 

1,85

 

 

0,4678

0,09

 

 

0,0359

 

0,37

 

 

 

0,1443

0,80

 

0,2881

 

1,90

 

 

0,4713

0,10

 

 

0,0398

 

0,38

 

 

 

0,1480

0,82

 

0,2939

 

1,95

 

 

0,4744

0,11

 

 

0,0438

 

0,39

 

 

 

0,1517

0,84

 

0,2995

 

2,00

 

 

0,4772

0,12

 

 

0,0478

 

0,40

 

 

 

0,1554

0,86

 

0,3051

 

2,10

 

 

0,4821

0,13

 

 

0,0517

 

0,41

 

 

 

0,1591

0,88

 

0,3106

 

2,20

 

 

0,4861

0,14

 

 

0,0557

 

0,42

 

 

 

0,1628

0,90

 

0,3159

 

2,30

 

 

0,4893

0,15

 

 

0,0596

 

0,43

 

 

 

0,1664

0,92

 

0,3212

 

2,40

 

 

0,4918

0,16

 

 

0,0636

 

0,44

 

 

 

0,1700

0,94

 

0,3264

 

2,50

 

 

0,4938

0,17

 

 

0,0675

 

0,45

 

 

 

0,1736

0,96

 

0,3315

 

2,60

 

 

0,4953

0,18

 

 

0,0714

 

0,46

 

 

 

0,1772

0,98

 

0,3365

 

2,70

 

 

0,4965

0,19

 

 

0,0753

 

0,47

 

 

 

0,1808

1,00

 

0,3413

 

2,80

 

 

0,4974

0,20

 

 

0,0793

 

0,48

 

 

 

0,1844

1,05

 

0,3531

 

2,90

 

 

0,4981

0,21

 

 

0,0832

 

0,49

 

 

 

0,1879

1,10

 

0,3643

 

3,00

 

 

0,49865

0,22

 

 

0,0871

 

0,50

 

 

 

0,1915

1,15

 

0,3749

 

3,20

 

 

0,49931

0,23

 

 

0,0910

 

0,52

 

 

 

0,1985

1,20

 

0,3849

 

3,40

 

 

0,49966

0,24

 

 

0,0948

 

0,54

 

 

 

0,2054

1,25

 

0,3944

 

3,60

 

 

0,49984

0,25

 

 

0,0987

 

0,56

 

 

 

0,2123

1,30

 

0,4032

 

3,80

 

 

0,499928

0,26

 

 

0,1020

 

0,58

 

 

 

0,2190

1,35

 

0,4115

 

4,00

 

 

0,499968

0,27

 

 

0,1064

 

0,60

 

 

 

0,2257

1,40

 

0,4192

 

4,50

 

 

0,499997

0,28

 

 

0,1103

 

0,62

 

 

 

0,2324

1,45

 

0,4265

 

5,00

 

 

0,4999997

53

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

Размеры, классы точности и рекомендуемые поля допусков, допускаемые интенсивности нагрузок подшипников качения

Таблица Б. 1 – Точность размеров, формы и взаимного расположения поверхно-

стей. Подшипники шариковые и роликовые радиальные и шариковые радиально-упорные. Кольца внутренние (по ГОСТ 5202002)

 

 

 

 

 

 

 

Отверстие

 

 

 

 

 

 

 

ia

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BS

 

 

диаметр от-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Непостоянствошириныкольца V

Радиальноебиение дорожкикачения κ

 

 

 

 

 

 

 

d1 m p

dm p

 

 

 

 

 

 

 

 

цилиндрическое

коническое

 

Ширина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(конусность 1 : 12)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dк

d

 

кольца В,

 

 

 

 

 

 

 

dm p

 

d*

Допуск конус-

 

 

Вs

 

 

Номинальный

 

 

 

 

 

 

 

ности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верстия d, мм

 

 

 

 

 

 

Отклонения, мкм

 

 

 

 

 

 

 

 

верхнее

 

нижнее

верхнее

 

нижнее

нижнее

 

верхнее

 

верхнее

нижнее

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормальный класс точности

 

 

 

 

От 0,6 до 2,5

0

 

–7

+1

 

–8

0

 

 

 

0

–40

12

5

” 2,5

10

0

 

–7

+1

 

–8

0

 

 

+9

 

0

–120

15

6

10

18

0

 

–7

+1

 

–8

0

 

 

+11

 

0

–120

20

7

18

30

0

 

–8

+1

 

–9

0

 

 

+13

 

0

–120

20

8

30

50

0

 

–10

+1

 

–11

0

 

 

+16

 

0

–120

20

10

50

80

0

 

–12

+2

 

–14

0

 

 

+19

 

0

–150

25

10

80

” 120

0

 

–15

+3

 

–18

0

 

 

+22

 

0

–200

25

13

” 120

” 180

0

 

–18

+3

 

–21

0

 

 

+25

 

0

–250

30

18

” 180

” 250

0

 

–22

+4

 

–26

0

 

 

+29

 

0

–300

30

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Класс точности 6

 

 

 

 

От 0,6 до 2,5

0

 

–7

+1

 

–8

0

 

 

 

0

–40

12

5

” 2,5

10

0

 

–7

+1

 

–8

0

 

 

+9

 

0

–120

15

6

10

18

0

 

–7

+1

 

–8

0

 

 

+11

 

0

–120

20

7

18

30

0

 

–8

+1

 

–9

0

 

 

+13

 

0

–120

20

8

30

50

0

 

–10

+1

 

–11

0

 

 

+16

 

0

–120

20

10

50

80

0

 

–12

+2

 

–14

0

 

 

+19

 

0

–150

25

10

80

” 120

0

 

–15

+3

 

–18

0

 

 

+22

 

0

–200

25

13

” 120

” 180

0

 

–18

+3

 

–21

0

 

 

+25

 

0

–250

30

18

” 180

” 250

0

 

–22

+4

 

–26

0

 

 

+29

 

0

–300

30

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

54

Таблица Б.2 – Точность размеров, формы и взаимного расположения поверх-

ностей. Подшипники шариковые и роликовые радиальные и шариковые радиально-упорные. Кольца наружные (по ГОСТ

520-2002)

 

 

 

 

Допускаемые отклонения наружного диаметра кольца, мкм

 

Номинальный

 

Dm p

 

 

D

 

 

 

наружный диа-

 

 

 

Классы точности

 

 

 

 

метр D, мм

нормальный

 

6

нормальный

6

 

 

 

 

 

верхние

нижние

 

верхние

нижние

верхние

 

нижние

От 2,5 до

6

0

–8

 

–7

+1

–9

+1

 

–8

6

18

0

–8

 

–7

+2

–10

+1

 

–8

18

30

0

–9

 

–8

+2

–11

+1

 

–9

30

50

0

–11

 

–9

+3

–14

+2

 

–11

50

80

0

–13

 

–11

+4

–17

+2

 

–13

80

”120

0

–15

 

–13

+5

–20

+2

 

–15

”120

”150

0

–18

 

–15

+6

–24

+3

 

–18

”150

”180

0

–25

 

–18

+7

–32

+3

 

–21

”180

”250

0

–30

 

–20

+8

–38

+4

 

–24

”250

”315

0

–35

 

–25

+9

–44

+4

 

–29

Таблица Б.3 – Основные размеры (мм) радиальных шариковых, роликовых и ра-

диально-упорных подшипников (ГОСТ 3478–79)

Условное обо-

 

 

 

 

значение под-

d

D

Ширина В

r

шипника (пра-

 

 

 

 

вая часть)

 

 

 

 

Шариковые радиальные однорядные, легкая серия диаметров 2, узкая серия ши-

рин 0 (ГОСТ 8838–75)

…206

30

62

16

1,5

…207

35

72

17

2,0

…208

40

80

18

 

 

…209

45

85

19

 

…210

50

90

20

 

…211

55

100

21

2,5

…212

60

110

22

 

…213

65

120

23

 

…214

70

125

24

 

…215

75

130

25

3,0

…216

80

140

26

 

…217

85

150

28

 

 

…218

90

160

30

 

…219

95

170

32

 

…220

100

180

34

3,5

…221

105

190

36

 

…222

110

200

38

 

 

 

 

 

 

55

Окончание таблицы Б. 3

Условное обозна-

 

 

 

 

чение подшипни-

d

D

Ширина В

r

ка (правая часть)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шариковые радиальные однорядные, средняя серия диаметров 3, узкая серия ширин 0 (ГОСТ 8838–75)

…306

30

72

19

2,0

…307

35

80

21

2,5

…308

40

90

23

 

…309

45

100

25

 

…310

50

110

27

3,0

…311

55

120

29

 

…312

60

130

31

 

…313

65

140

33

 

…314

70

150

35

3,5

…315

75

160

37

 

…316

80

170

39

 

…317

85

180

41

 

…318

90

190

43

 

…319

95

200

45

4,0

…320

100

215

47

 

…321

105

225

49

 

…322

110

240

50

 

Таблица Б. 4 – Рекомендуемые поля допусков валов и отверстий корпусов под

подшипники качения с местно нагруженными кольцами

Типы

 

Номинальный

 

 

Поля допусков

 

 

 

 

отверстий в корпусе

подшипников

диаметр, мм

валов (осей)

 

 

неразъемном

разъемном

 

 

 

 

 

 

Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией,

 

 

перегрузка до 150 %

 

 

Все типы,

кроме

До 80

h5, h6, g5, g6

 

H6, H7

 

штампованных

Св. 80 до 260

j6*, jS6

 

G6, G7

H6, H7, H8*

игольчатых

 

Св. 260 до 500

j6, jS6

 

 

 

 

 

 

 

Нагрузка с ударами и вибрацией, перегрузка до 300 %

 

Все типы,

кроме

До 80

h5, h6

 

JS6, JS7

 

штампованных

Св. 80 до 260

 

 

 

 

 

 

 

игольчатых

и ро-

 

 

 

H6, H7

JS6, JS7

ликовых кониче-

Св. 260

g5, g6

 

 

 

 

 

ских двухрядных

 

 

 

 

 

Роликовые

кони-

До 120

h5, h6

 

H6, H7

JS6, JS7

ческие двухрядные

Св. 120

g5, g6

 

 

 

 

 

 

 

Нагрузка любая

 

 

Игольчатые

Все размеры

k5, k6**

 

K6, K7***

JS6, JS7

штампованные

jS5, jS6**

 

JS6, JS7

(в стальнойстакан)

 

 

*Поля допусков j6 и H8 применять при частоте вращения не более 60 % от предельно допустимой.

**Соединения подшипников с валами k5, k6, jS5, jS6 осуществляют с помощью селективной сборки.

***Для корпусов из цветного металла.

56

Таблица Б.5 – Допускаемые интенсивности нагрузок на посадочных по-

верхностях валов и корпусов с циркуляционно нагруженными кольцами

Диаметр d отверстия внутрен-

 

 

Допускаемые значения PR, кН/м

 

 

 

Поля допусков для валов

 

него кольца подшипника, мм

 

 

 

jS5, jS6

k5, k6

m5, m6

 

n5, n6

 

 

 

 

Св. 18 до 80

До 300

300–1400

1400–1600

 

1600–3000

“ 80

“ 180

600

600–2000

2000–2500

 

2500–4000

“ 180

“ 360

700

700–3000

3000–3500

 

3500–6000

“ 360

“ 630

900

900–3500

3500–5400

 

5400–8000

Диаметр D наружного кольца,

 

 

Допускаемые значения PR, кН/м

 

 

 

Поля допусков для валов

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

K6, K7

M6, M7

N6, N7

 

P7

 

 

 

 

От 50 до 180

До 800

800–1000

1000–1300

 

1300–2500

“ 180

360

” 1000

1000–1500

1500–2000

 

2000–3300

“ 360

630

” 1200

1200–2000

2000–2600

 

2600–4000

“ 630

“ 1600

” 1600

1600–2500

2500–3500

 

3500–5500

Таблица Б. 6 – Поля допусков валов и отверстий корпусов для установки

подшипников качения (по ГОСТ 520-2002, ГОСТ 3325-85)

Класс точ-

Посадоч-

Система

 

Квалите-

ности под-

ная по-

Поля допусков

посадок

ты

шипника

верхность

 

 

 

 

2

 

 

h3, jS3

3

 

 

 

 

 

2; 4; 5

Вал

Система

g4, h4, jS4, k4, m4, n4

4

 

 

 

4; 5

отверстия

g5, h5, jS5 (j5), k5, m5, n5

5

 

 

 

 

 

 

 

 

6; 0

 

 

f6, g6, h6, jS6 (j6), k6, m6, n6,

6

 

 

p6, r6

 

 

 

 

2

 

 

H4, JS4

4

 

 

 

 

 

2; 4; 5

 

 

H5, JS5, K5, M5

5

 

 

 

 

 

4; 5

 

Система

G6, H6, JS6 (J6), K6, M6, N6,

6

 

P6

 

Отверстие

 

 

вала

G7, H7, JS7 (J7), K7, M7, N7,

7

 

 

 

 

 

P7

 

 

 

 

6; 0

 

 

E8, H8

8

 

 

 

 

 

 

 

 

H9

9

 

 

 

 

 

57

ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное)

Допуски и отклонения гладких калибров. Основные размеры соединений

спризматическими шпонками, рекомендуемые поля допусков

ипредельные отклонения. Значения показателей физико-механических свойств

икоэффициентов для расчета посадок с натягом

Таблица В. 1 – Допуски и отклонения гладких калибров для размеров до 500 мм

(по ГОСТ 24853-81)

Квалитеты допусков изделий

 

 

 

 

 

 

 

Интервалы размеров,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допуск на форму калибра

Обозначения

до 3

свыше 3 до 6

свыше 6 до 10

свыше 10 до 18

свыше 18 до 30

 

свыше 30 до 50

свыше 50 до 80

свыше 80

до 120

свыше 120 до 180

свыше 180 до 250

свыше 250 до 315

свыше 315 до 400

 

 

 

 

 

 

 

Допуски в мкм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z

1,0

 

1,5

1,5

 

2,0

2,0

 

2,5

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

 

 

Y

1,0

 

1,0

1,0

 

1,5

1,5

 

2,0

2,0

3,0

3,0

4,0

5,0

6,0

 

 

Z1

1,5

 

2,0

2,0

 

2,5

3,0

 

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

10,0

 

6

Y1

1,5

 

1,5

1,5

 

2,0

3,0

 

3,0

3,0

4,0

4,0

5,0

6,0

6,0

 

 

H

1,2

 

1,5

1,5

 

2,0

2,5

 

2,5

3,0

4,0

5,0

7,0

8,0

9,0

IT1

 

H1

2,0

 

2,5

2,5

 

3,0

4,0

 

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

13,0

IT2

 

HP

0,8

 

1,0

1,0

 

1,2

1,5

 

1,5

2,0

2,5

3,5

4,5

6,0

7,0

IT1

 

Z, Z1

1,5

 

2,0

2,0

 

2,5

3,0

 

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

10,0

 

7

Y, Y1

1,5

 

1,5

1,5

 

2,0

3,0

 

3,0

3,0

4,0

4,0

6,0

7,0

8,0

IT2

H, H1

2,0

 

2,5

2,5

 

3,0

4,0

 

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

13,0

IT1

 

 

 

 

 

HP

0,8

 

1,0

1,0

 

1,2

1,5

 

1,5

2,0

2,5

3,5

4,5

6,0

7,0

IT1

 

Z, Z1

2,0

 

3,0

3,0

 

4,0

5,0

 

6,0

7,0

8,0

9,0

12,0

14,0

16,0

 

 

Y, Y1

3,0

 

3,0

3,0

 

4,0

4,0

 

5,0

5,0

6,0

6,0

7,0

9,0

9,0

 

8

H

2,0

 

2,5

2,5

 

3,0

4,0

 

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

13,0

IT2

 

H1

3,0

 

4,0

4,0

 

5,0

6,0

 

7,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

IT3

 

HP

1,2

 

1,5

1,5

 

2,0

2,5

 

2,5

3,0

4,0

5,0

7,0

8,0

9,0

IT1

 

Z, Z1

5,0

 

6,0

7,0

 

8,0

9,0

 

11,0

13,0

15,0

18,0

21,0

24,0

28,0

 

 

Y, Y1

0,0

 

0,0

0,0

 

0,0

0,0

 

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

 

9

H

2,0

 

2,5

2,5

 

3,0

4,0

 

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

13,0

IT2

 

H1

3,0

 

4,0

4,0

 

5,0

6,0

 

7,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

IT3

 

HP

1,2

 

1,5

1,5

 

2,0

2,5

 

2,5

3,0

4,0

5,0

7,0

8,0

9,0

IT1

 

Z, Z1

5

 

6,0

7,0

 

8

9,0

 

11,0

13

15

18

24

27

32

 

 

Y, Y1

0,0

 

0,0

0,0

 

0

0,0

 

0,0

0

 

0

0

0

0

0

 

10

H

2,0

 

2,5

2,5

 

3

4,0

 

4,0

5

 

6

8

10

12

13

IT2

 

H1

3,0

 

4,0

4,0

 

5

6,0

 

7,0

8

10

12

14

16

18

IT3

 

HP

1,2

 

1,5

1,5

 

2

2,5

 

2,5

3

 

4

5

7

8

9

IT1

58

Таблица В.2 – Основные размеры соединений с призматическими

шпонками, мм (по ГОСТ 23360-78)

 

 

 

 

 

Номинальные размеры шпонки

 

Номинальные размеры паза

 

 

 

 

 

 

Фаска s

Интервалы

Глубина

Радиус

закругления

Диаметр вала

 

 

длин l

или фаска s1 × 45о

 

 

d

 

b × h

 

 

 

 

 

на

во

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max

min

от

 

до

втулке

max

 

min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

валу t1

t2

 

 

 

От

6

до

8

2

× 2

 

 

6

 

20

1,2

1,0

 

 

 

Св.

8

до 10

3

× 3

0,25

0,16

6

 

36

1,8

1,4

0,16

 

0,08

10

12

4

× 4

 

 

8

 

45

2,5

1,8

 

 

 

12

17

5

× 5

 

 

10

 

56

3,0

2,3

 

 

 

17

22

6

× 6

0,40

0,25

14

 

70

3,5

2,8

0,25

 

0,16

22

30

8

× 7

 

 

18

 

90

4,0

3,3

 

 

 

30

38

10 × 8

 

 

22

 

110

5,0

3,3

 

 

 

38

44

12 × 8

 

 

28

 

140

5,0

3,3

 

 

 

44

50

14 × 9

0,60

0,40

36

 

160

5,5

3,8

0,4

 

0,25

50

58

16

× 10

 

 

45

 

180

6,0

4,3

 

 

 

58

65

18

× 11

 

 

50

 

200

7,0

4,4

 

 

 

65

75

20

× 12

 

 

56

 

220

7,5

4,9

 

 

 

75

85

22

× 14

 

 

63

 

250

9,0

5,4

 

 

 

85

95

25

× 14

0,80

0,60

70

 

280

9,0

5,4

0,6

 

0,4

95

” 110

28

× 16

 

 

80

 

320

10,0

6,4

 

 

 

” 110

” 130

32

× 18

 

 

90

 

360

11,0

7,4

 

 

 

” 130

” 150

36

× 20

 

 

100

 

400

12,0

8,4

 

 

 

” 150

” 170

40

× 22

1,20

1,00

100

 

400

13,0

9,4

0,7

 

0,7

” 170

” 200

45

× 25

110

 

450

15,0

10,4

 

 

 

 

 

 

 

” 200

” 230

50

× 28

 

 

125

 

500

17,0

11,4

 

 

 

” 230

” 260

56

× 32

 

 

140

 

 

20,0

12,4

 

 

 

” 260

” 290

63

× 32

2,00

1,60

160

 

500

20,0

12,4

1,2

 

1,2

” 290

” 330

70

× 36

 

 

180

 

 

22,0

14,4

 

 

 

” 330

” 380

80

× 40

 

 

200

 

 

25,0

15,4

 

 

 

” 380

” 440

90

× 45

3,00

2,50

220

 

500

28,0

17,4

2,0

 

2,0

” 440

” 500

100 × 50

 

 

250

 

 

31,0

19,5

 

 

 

Таблица В.3 – Предельные отклонения несопрягаемых размеров соединения с

призматическими шпонками (по ГОСТ 23360-78)

 

 

 

Предельные отклонения размера

 

Элемент

 

 

 

Глубина (или проставленный на чертеже размер) на

 

 

 

валу t1

(или d – t1)* и на втулке t2

(или d+ t2)

соединения

Высота h

Длина l

 

 

 

 

при h, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от 2 до 6

 

св. 6 до 18

 

св. 18 до 50

Шпонка

h11, h9**

h14

 

 

 

Паз

H15

 

+0,1

 

+0,2

 

+0,3

 

0

 

0

 

0

 

 

 

 

 

 

*Для указанного размера те же предельные отклонения назначаются со знаком минус.

**При h = 2 6 мм

59

Таблица В. 4 – Предельные отклонения по ширине B шпоночных соединений

с призматическими шпонками (по ГОСТ 23360-78) и ориентировочное назначение посадок

Элемент соеди-

 

 

Предельные отклонения размера b при соединении

 

 

свободном

нормальном

 

плотном

нения

любом

 

 

 

на валу

во втулке

на валу

во втулке

на валу

во втулке

 

 

 

Шпонка

h9

 

 

 

Паз

 

H9

D10

N9

JS9

 

P9

Для ширины пазов вала и втулки допускаются любые сочетания

 

 

указанных выше полей допусков

 

 

 

Ширина шпонки

 

 

h9

 

 

h9

 

 

h9

Ширина паза на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

валу

 

 

P9

 

 

N9

 

 

H9, N9

Ширина паза во

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

втулке

 

 

JS9

 

 

D10, JS9

 

 

D10

Назначение

Для единичного и

 

Для серийного и

Для направляющих

серийного произ-

 

массового произ-

посадок

 

шпонок

водства

 

 

 

водства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица В. 5 – Значения показателей физико-механических свойств материалов

для расчета посадок с натягом

 

 

 

σВ,

Коэф.

 

α,

Марка материала

σТ, МПа

 

Пуассона,

δ, %

1/°С×

 

МПа

 

 

 

µ

 

× 10-6

 

 

 

 

 

Бронза Бр 010Ф1 ГОСТ613–79

196

 

245

 

3

 

Бронза Бр А10 Ж4 Н4 Л ГОСТ493–79

430

 

587

0,32–0,35

6

19

Бронза Бр А9 Ж3 Л ГОСТ 493–79

195

 

490

 

12

 

 

σсж = 1100

 

 

 

 

Чугун СЧ 30 ГОСТ 1412–85

σв, растяж= 300

 

0,23–0,27

1

10,5

 

σ0,2 / σ0,2 сж =140/310

 

 

 

Сталь 45 ГОСТ 1050–88

375

 

780

 

17

 

Сталь 45 Х ГОСТ 4543–71

835

 

1030

0,25–0,33

9

12

Сталь 30 ХГТ ГОСТ 4543–71

1275

 

1470

 

9

 

Таблица В. 6 – Значения коэффициентов К1 и К2 для расчета посадок с натягом

Способ соединения сопря-

К1

К2

Материал деталей

гаемых деталей

Сталь 45 или чугун

Бронза или сталь 45

 

Механическая запрессовка

 

 

при нормальной темпера-

0,1–0,2

0,6–0,8

туре

 

 

С нагревом охватывающей

0,3–0,4

0,8–0,9

детали, с охлаждением вала

 

 

60