сопромат / otchyot_laba_1
.docxМинистерство культуры и образования и Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
Иркутский национальный исследовательский технический университет
Институт недропользования |
наименование института |
Кафедра горного дела |
наименование кафедры
Лабораторная работа 1
Испытание на растяжение
Выполнил студент |
|
|
|
|
|
|
|
|
Шифр группы |
|
|
|
И.О. Фамилия |
Проверил |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И.О. Фамилия |
Иркутск 2016 г.
Цель работы:
Получение диаграммы растяжения образца из малоуглеродистой стали;
Получение диаграммы растяжения материала;
Определение механических и деформационных характеристик материала; Ориентировочное определение марки стали;
Выяснение характера разрушения по виду излома образца;
Изучение процесса разгрузки и явления наклепа.
Описание установки:
Испытание проводится на установки КСИМ-40.
Все элементы конструкции закрыты крышками и гофрированными кожухами. Нагружающее устройство установлено на стойках 1, скрепленных между собой стяжкой 2 и регулируемых по высоте опорами. На станине 3 установлена неподвижная траверса 4 с пассивным (неподвижным) захватом 5. Также на станине установлены (и закрыты крышками) электродвигатель, редукторы, шариковые винтовые передачи, зубоременная передача со шкивами. К гайкам винтовых передач прикреплена подвижная траверса 6, на которой установлен датчик силы, к которому через переходник крепится активный захват 7. Через разъём датчик силы подключается к блоку управления. Вращающий момент двигателя через ременную передачу передаётся на волновые редукторы и прецизионные шариковые винтовые передачи, преобразующие вращательно движение верхней траверсы (вверх или вниз). Для повышения жесткости устройства параллельно боковым винтам установлены стойки, а в верхней и нижней частях – плиты. На верхней плите 8 установлен датчик перемещения, механически связанный с винтом шариковой винтовой передачи и посредством разъема подключенный к блоку управления. Все разъёмы для подключения к блоку управления расположены на задней стенке нагружающего устройства. На правой стойке расположен пульт местного управления 9.
Ход работы:
-
Измерить штангенциркулем диаметр d0 образца и отметить ℓ0 - расчетную часть образца. Записать в журнал результаты обмера.
-
Далее между траверсой и неподвижным захватом закрепляется образец (цилиндр из малоуглеродистой стали).
-
После этого начинают проводить эксперимент: машина начинает растягивать образец до разрушения, при этом на компьютере одновременно строится диаграмма растяжения и дальнейшего разрушения.
-
После завершения опыта замеряется диаметр шейки d1 и производятся вычисления.
-
В завершении опыта чертится диаграмма деформации образца.
Расчёты:
-
Абсолютное удлинение : Δl=72,5-60=12,5;
-
Начальная площадь : A0=(Πd2)/4 = 3,14*(6*10-3)2= 28,26 мм2;
-
Площадь сечения в шейке : А1=(Πd2)/4 = 3,14*(3,3*10-3)=8,55 мм2;
-
Усилия пропорциональности, упругости, текучести и максимальное смотрим по диаграмме и данные записываем в таблицу;
-
Предел пропорциональности: σпц= Fпц/ A0=9,8/(28,26*10-3) =350;
-
Предел упругости: σупр= Fупр/ A0=9,8/(28,26*10-3)=350;
-
Предел текучести: σт= Fт/ A0=11,5/(28,26*10-3) =410;
-
Предел прочности: σпч= Fmax/ A0=14,4/(28,26*10-3)=510;
-
Относительное удлинение при разрыве: δ10= Δl/ l0*100%=(12,5/60) *100%=20,83%;
-
Относительное сжатие : ϕ= А0-А1/А0*100%=((28,26-8,55)/28,26)*100%=69,75%.
Вывод: В результате проведенной работы мы получили диаграмму растяжения образца и диаграмму растяжения материала. А так же мы определили механические и дифференциальные характеристики материала. При обработке результатов испытаний мы ориентировочно определили марку стали образца. изучили процесс разгрузки и явления наклепа. Построили диаграмму деформации образца.
№ п/п |
Исходные данные и расчётные величины |
Измерения и вычисления |
1 |
Эскиз образца до опыта |
|
2 |
Эскиз образца после опыта |
|
3 |
Начальный диаметр d0, мм |
6 |
4 |
Начальная расчётная длина l0, мм |
60 |
5 |
Конечная расчётная длина l1, мм |
72,5 |
6 |
Абсолютное удлинение Δl, мм |
12,5 |
7 |
Диаметр шейки d1, мм |
3,3 |
8 |
Начальная площадь A0, мм2 |
28,26 мм2 {\displaystyle \pi } {\displaystyle \pi } |
9 |
Площадь сечения в шейке, А1, мм2 |
8,55 мм2 |
10 |
Усилие Fпц, кН |
9,8 |
11 |
Усилие Fупр, кН |
9,8 |
12 |
Усилие Fт, кН |
11,5 |
13 |
Усилие Fmax, кН |
14,4 |
14 |
Предел пропорциональности σпц, МПа |
350 |
15 |
Предел упругости σупр, МПа |
350 |
16 |
Предел текучести σт, МПа |
410 |
17 |
Предел прочности σпч, МПа |
510 |
18 |
Относительное удлинение при разрыве δ10, % |
20,83% |
19 |
Относительное сжатие ϕ, % |
69,75% |
20 |
Марка стали |
|
21 |
Характер разрушения образца |
|