1 Исходные данные по заданию

Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества. Используется для менее ответственного назначения, из них изготавливают горячекатаный рядовой прокат: балки, прутки, швеллеры и т.д., работающие при относительно невысоких напряжениях. Также используется для мало напряженных деталей машин(осей, валов, пальцев)

Данная сталь относится к сталям обыкновенного качества группы А. Стали этой группы ,поставляемые по механическим свойствам без уточнения их химического состава, уточняется буквами Ст и цифрами от 1 до6. Чем больше это число , тем больше содержание углерода, а значит, и выше прочность и ниже пластичность.

Эти стали предназначаются для использования главным образом в состоянии поставки без обработки давлением, сварки или термообработки, поскольку их химический состав может сильно колебаться.

Таблица 1 – механические свойства Ст 3кп

σв, МПа	σ, МПа	δ,%
370-470	200-240	24-27

2 Тип производства, количество деталей в партии

В зависимости от размера производственной программы, сложности и трудоемкости изготовления детали различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Таблица 2 – Тип производства

Тип производства	Количество обрабатываемых деталей в год
	крупных	средних	мелких
Единичное	до 5	до 10	до 100
Серийное	от 5 до 1000	от 10 до 5000	от 100 до 50000
Массовое	свыше 1000	свыше 5000	свыше 50000

Согласно задания производство массовое. В зависимости от количества изделий в партии их трудоемкости изготовления массовое производство подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное, определяемое ориентировочно по следующим данным.

Таблица 3 – Вид производства

Вид производства	Количество обрабатываемых деталей в год
	крупных	средних	мелких
Мелкосерийное	2-5	6-25	10-50
Среднесерийное	6-25	26-150	51-300
крупносерийное	свыше 25	свыше 150	свыше 300

Количество деталей в партии определяется по формуле

(1)

где N- годовая программа выпуска деталей; N=12300;

t- число дней, на которое необходимо иметь запас готовых деталей для

бесперебойной работы цеха (принимается обычно 2-3 дня); t=2;

Ф – число рабочих дней в году; Ф=260.

При пятидневной рабочей неделе (40 часов в неделю) рабочих дней 301.

Если мелких деталей в партии 94 штуки, то значит это среднесерийное производство.

Расчет массы детали

Исходя из заданных размеров и условных обозначений частей детали:

Объем всей детали:

V=Ц1+Ц2+Ц3+Ц4+Ц5+Ц6+Ц7-О1-2О2=0.000147896 м²

Ц1=ПR²₁h₁=3.14*10²*38=11932 мм²

Ц₂=ПR²₂h₂=3,14*8²**4=803,84 мм²

Ц₃=ПR²₃h₃=3,14*15²*30=21195 мм²

Ц₄=ПR²₄h₄=3,14*45,5²*14=91008,2 мм²

Ц₅=ПR²₅h₅=3,14*12,5²*50=24531,25

Ц₆=ПR²₆h₆/3=837,3

О₁=Пr₁²h=3,14*4²*30=1507,2

О₂=(Пr₂²h+Пr₃²h)*2=(2*3.14*6²*3+3.14*3²*8)*2=904.32

Масса детали:

m=g*V=7.8*10³*1.47896*10^-4=1.154кг