
- •Содержание
- •Исходные данные по заданию
- •2 Тип производства, количество деталей в партии
- •Единичное
- •Серийное
- •Массовое
- •Количество изделий в партии
- •3 Вид заготовки и припуски на обработку
- •3.2 Припуски на обработку
- •4 Структура технологического процесса
- •Получение заготовки
- •Сверлильная
- •Фрезерная
- •Контроль качества
- •5 Выбор оборудования и приспособления
- •Показатель горизонтального
- •Рабочая поверхность стола, мм 320х1250 Число ступеней частоты вращения шпинделя 18
- •6 Выбор инструмента
- •7 Расчет режимов резания
- •8 Нормирование времени, определение расценки и себестоимости механической обработки детали.
- •Значение тарифной ставки, соответствующей 4 разряду, принимаем равной
- •9 Конструирование приспособления
- •10. Техника безопасности.
8 Нормирование времени, определение расценки и себестоимости механической обработки детали.
8.1.1 Штучное время на механическую обработку одной детали при фрезеровании определим по формуле (39):
tшт=t0+tв+tоб+tф (18)
Подсчет основного времени при фрезеровании приводится в разделе 7 и составляет t0=0,005 мин.
t0=0,005·4 = 0,02 ,мин
Вспомогательное время - время на установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод инструмента, включение и выключение станка, проверку размеров. Вспомогательное время принимается по нормативам на каждый переход и в том числе на вспомогательные переходы, установку, переустановку и снятие детали; суммируется целиком на операцию.
tв=мин
Оперативным временем называется сумма основного технологического и вспомогательного времени
tоп=t0+tв=0,02+0,44=0,46мин (19)
Время на организационное и техническое обслуживание рабочего места tоб включает: время на подналадку, чистку и смазку станка, на получение и раскладку инструмента, смену затупленного инструмента и т.п.
Время на обслуживание рабочего места tоб, а также на отдых и физические потребности назначается на операцию в процентах от оперативного времени по нормативам:
(20)
где - процент на обслуживание рабочего места, принимаемый на предприятиях транспорта в пределах 4-7% от оперативного времени;
- процент на отдых и физические потребности, составляющие в единичном и серийном производстве 4-6, в крупносерийном и массовом 5-8% от оперативного времени.
По формуле (20) получаем
мин.
Таким образом теперь по формуле (18) мы можем подсчитать tшт
мин.
8.2.2 Штучно-калькуляционное время при фрезеровании вычисляется по формуле (21)
(21)
где tпз – подготовительно-заключительное время на всю партию деталей, мин;
n – число деталей в партии.
мин.
8.2.3 Подготовительно-заключительное время – это время определяется в целом на операцию и включает время, затраченное рабочим на ознакомление с технологической картой обработки детали, на изучение чертежа, наладку станка, получение, подготовку, установку и снятие приспособления для выполнения данной операции.
В соответствии с литературой подготовительно-заключительное время принимаем равным 30 мин.
8.2.4 Расценка на выполненную работу, то есть стоимость рабочей силы P определяется по формуле (22)
(22)
где Cт – тарифная ставка соответствующего разряда;
K – коэффициент.
Значение тарифной ставки, соответствующей 4 разряду, принимаем равной
Cт = 58,9 тыс. руб/ ч
Коэффициент K принимаем равным 1,36.
тыс.руб.
8.2.5 Себестоимость механической обработки деталей С включает стоимость рабочей силы Р и стоимость накладных расходов Н и определяется по формуле(23)
,
(23)
где Н – стоимость накладных расходов, тыс. руб.;
Р – стоимость рабочей силы, тыс. руб.
Стоимость накладных расходов определим по формуле (24)
(24) По формуле
(24) находим Н
тыс.руб.
Таким образом подсчитаем себестоимость механической обработки при сверлении.
тыс.
руб.