
Материаловедение (куча курсачей) / СТР15
.DOCпри известном навыке, если известен состав и способ обработки стали, 'по аиду излома ударного бруока можно с достаточным приближением указать цифру ударного сопротивления».
Однако ценность изучения строения стали на изломах не ограничивается только возможностью приближенного суждения о вязкости стали.
Иногда результаты испытания на излом позволяют выявить ряд специфических особенностей свойств стали и ее конструкционного 'поведения. Например, С. И. Сахин [149] отмечает: «В тех случаях, когда, несмотря на высокие показатели ударной вязкости, в изломе проб обнаруживаются кристаллические участки, возможно хрупкое разрушение изделий, работающих при значительных динамических нагрузках. В этом отношении менее рискованно использовать изделия с несколько пониженной ударной вязкостью, но волокнистым С1росннем излома». Другими словами, С. 1-1. Сахин считает, что излом более надежно, чем ударная вязкосгь, характеризует склонность стали 'к хрупкому разрушению лри динамическом нагружении-
Преимушеством метода испытания на излом является так'ж"е возможность отбора проб, отражающих одновременно значительную часть сечения испытуемых изделий, что позволяет в наглядном виде получить достаточно полное представление об однородности их строения.
Существенное значение имеет и тот факт, что 'по излому можно не только оценивать состояние стали в связи с термической обработкой, но также определять степень развития в ней металлургических пороков. Изломы конструкционной стали в теоретическом металловедении часто разделяют только на межкристаллические (интергранулярные) и .внутрикристаллические (ннтра-грапулярные или тра.нсгранулярные) [140]. Однако такое рауе-леняс, может быть, важное с точки зрения описания процесса разрушения стали п.ри изломе, все же не отражает разнообразия наблюдаемых в практике типов изломов конструкционной ста.ти-
В производственной практике, в зависимости от условий термической обработки и структурного состояния стали, обычно различают следующие основные типы изломов конструкционной стали: относительно хрупкие 'кристаллические, вязкие волокнистые, мало вязкие сухие волокнистые, перегретые камневидные и нафталин истые, а также смешанные, представляющие собой сочетания некоторых из них. Такая классификация изломов более полно удовлетворяет требованиям практики, поскольку она позволяет с определенной достоверностью оценить вязкость стали и в некоторых случаях ее конструкционное 'поведение.
Рассмотрим далее основные типы изломов конструкционной стали, условия их получения и с&язь со свойствами стали.
2. Кристаллический излом
Кристаллическим называется блестящий светлосерый излом (рис. 210). При .рассмотрении поверхности такого излома нетрудно заметить, что она состоит из граней мелких частиц, обладающих значительной отражающей способностью и потому в совокупности создающих сильный 'металлический блеск. Показательно также, что у проб с кристаллическим строением излома, как правило, отсутствует вытяжка (^утяжка») металла по внешнему контуру излома.
До последнего времени механизм образования кристаллического излома все еще окончательно не выяснен, и по этому вопросу существуют различные указания. А. Н. Фарфурин' [148] склонен отождествлять кристаллический излом с интергранулярным, т. е. по границам зерен. С. И. Смоленский и М. М. Замятин [131], изучавшие строение кристаллического излома стали с 0,!2°/о С, считают, что разрушение в этом случае . происходит не ло границам зерен, а внутри действительного зерна а-фазы по прямолинейным плоскостям спайности. В подтверждение авторы приводят снимки микроструктуры поперечных .сечений изломов, один из которых представлен на рис. '211. Одновременно они указывают, что наблюдаемые в изломе грани мелких частиц у этой стали по своим размерам соответствуют средней величине действительного зерна. Авторам не удалось обнаружить совпадение размеров частиц, наблюдаемых в изломе хромоникелевой стали в закаленном и нормализованном состоянии, с величиной зерна под микроскопом; размеры зерен под микроскопом оказались значительно больше, чем частиц, наблюдаемых в изломе. Это несовпадение размеров авторы объясняют тем, что при травлении микрошлифов были выявлены границы исходного зерна аусгснита, в то вре-мя как «в специальной стали излом идет 'по действительному кристаллографическому зерну и зерно в изломе соответствует по своей величине действительному зерну».
Рис, 210
Круштокристаллическнй излом (В. А.
Делле)