8.Нормирование времени, определение расценки и себестои­мости механической обработки детали.

8.1 Штучное время на механическую обработку одной детали:

Штучное время на механическую обработку одной детали состоит из следующих частей:

1) Основного технологического (машинного) времени to, мин, равного сумме значений машинного времени для всех переходов данной операции;

2) Вспомогательного времени U равного сумме значений его для всех переходов;

3) Времени организационного и технического обслуживания рабочего места tre;

4) Времени перерыва на отдых и физические потребности 1ф т.е. 7

t_шт=t₀+t_в+t_об+t_ф

Основное технологическое(машинное) время — это время, непосред­ственно затраченное на процесс резания, подсчитываемое для каждого пере­хода.

Подсчет основного времени приводится в разделе 7 и составил to=0,7

Вспомогательное„время - время на установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод инструмента, включение и выключение станка, про­верку размеров. Вспомогательное время принимается по нормативам на каж­дый переход и в том числе на вспомогательные переходы, установку, переус­тановку и снятие детали; суммируется целиком на операцию.

t_в=0,1+0,1+0,1=0,3мин

Оперативным временем называется сумма основного технологиче­ского и вспомогательного времени

T_оп=t₀+t_в=0,7+0,3=1

Время на организационное и техническое обслуживание рабочего места t_об включает: время на подналадку, чистку и смазку станка, на получе­ние и раскладку инструмента, смену затупленного инструмента и т.п.

Время на обслуживание рабочего места t_об, а также на отдых и физические потребности назначается на операцию в процентах от оперативного времени по нормативам:

t_об+t_ф=[(+)/100](t₀+t_в)

где a - процент на обслуживание рабочего места, принимаемый на предприятиях транспорта в пределах 4-7% от оперативного времени;

р - процент на отдых и физические потребности, составляющие в единичном и серийном производстве 4-6, в крупносерийном и массовом 5-8% от оперативного времени.

t_об+t_ф=[(+)/100](t₀+t_в)=0,09

t_шт=t₀+t_в+t_об+t_ф=0,7+0,9+0,09=1,09

8.2 При нормировании времени на обработку или изготовление дета­ли определяется также штучно-калькуляционное время на операцию, которое включает дополнительно к штучному времени t_шт подго­товительно - заключительное время, отнесённое к одной детали:

t_шт.-к=t_шт+t_пз/n,

где t_m подготовительно - заключительное время на всю партию дета­лей, мин;

n - число деталей в партии (смотри пункт 2)

t_шт.-к=t_шт+t_пз/n,=(1,09+30)/148=1,3мин

8.3 Подготовительно - заключительное время определяется в целом на операцию по нормативам и включает время, затраченное рабочим на ознаком­ление с технологической картой обработки детали, на изучение чертежа, на­ладку станка, получение, подготовку, установку и снятие приспособления для выполнения данной операции.

В массовом производстве подготовительно - заключительное время в норму времени станочника не включается, так как вся наладка станка выпол­няется наладчиком до начала работы.

Принимаю подготовительно — заключительное время ни партию дета­лей от 20 до 45 мин.

8.4На основании расчётной нормы времени и тарифной системы ус­танавливается расценка на каждую операцию.

Тарифная система включает:

1)тарифно — квалификационный справочник, согласно которому определяется разряд на выполненную работу в зависимости от её сложности и точности обработки;

2)тарифную сетку, устанавливающую количество разря­дов для каждой профессии;

3)тарифные ставки, устанавливающие оплату одного часа работы по каждому разряду при различных условиях труда.

.

На предприятиях транспорта применяется тарифная сетка из 6 азря­дов, где 1-й разряд соответствует низшей квалификации, 6-й -высшей.

Для рабочих - станочников, занятых на работах с нормальными усло­виями труда, при сдельной оплате установлены следующие часовые тариф­ные ставки:

Разряды	1	2 S-,	3	4	5	6
Тарифные ставки Ст, тыс. руб/ч	—	14	29	44	59	74

Расценка на выполненную работу, т.е. стоимость рабочей силы Р, равно произведению нормы штучного времени или штучно - калькуляцион­ного времени t_шт- _к и тарифной ставки соответствующего разряда С_т с учётом коэффициента К:

Разряды	1	2	3	4	5	6
Коэффициент К		1,36	1,85	2,15	2,49	2.89

8.5Себестоимость механической обработки

Себестоимость механической обработки детали С включает стои­мость рабочей силы Р и стоимость накладных расходов Н;

С=Р+Н.

Цеховые накладные расходы включают расходы на амортизацию и ремонт станков и приспособлений, на инструмент, электроэнергию, начисле­ния на заработную плату производственных рабочих, а также затраты на ото­пление, освещение цеха, зарплату административно -технического и обслу­живающего персонала и др.

Н - минимальная заработная плата; Н=5700руб. на 2001-05-01

С=P+H=2,05+5700=5702,05.