
- •2 Тип производства, количество деталей в партии
- •3. Вид заготовки и припуски на обработку.
- •5. Выбор оборудования и приспособления.
- •7Расчет режимов резания
- •1)Тарифно — квалификационный справочник, согласно которому определяется разряд на выполненную работу в зависимости от её сложности и точности обработки;
- •11 Основные сведения о технике безопасности при работе на металлорежущих станках
11 Основные сведения о технике безопасности при работе на металлорежущих станках
Техника безопасности охватывает комплекс технических устройств и правил, обеспечивающих нормальную жизнедеятельность человека в процессе труда и исключающих производственный травматизм. При работе на металлорежущих станках рабочий должен быть предохранен от действия электрического тока, от ударов движущимися частями станка, а также обрабатываемыми деталями или режущим инструментом вследствие слабого их закрепления или поломки, от отделяющейся стружки, от воздействия пыли и СОЖ.
11.1
Общие правила техники безопасности при
работе на металлорежущих станках
1. К самостоятельной работе допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, имеющие удостоверение по охране труда.
2. Выполнять только работу, входящую в круг обязанностей.
3. Работать только в исправной, аккуратно заправленной спецодежде и спецобуви, предусмотренными инструкциями по охране труда.
4. Пользоваться только исправными приспособлениями, оснасткой, инструментом, применять их по назначению.
5. Не оставлять без присмотра включенные (работающие) машины и механизмы, оборудование. При уходе даже на короткое время отключать его от электросети вводным выключателем.
6. Не проходить под поднятым грузом.
7. Не стирать спецодежду в керосине, бензине, растворителях, эмульсиях и не мыть в них руки.
8. Не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования машин и механизмов, обрабатываемым заготовкам и деталям при их вращении.
9. Не обдувать сжатым воздухом детали, не пользоваться сжатым воздухом для удаления стружки.
10. Пользоваться при работе деревянным настилом и содержать его в исправном состоянии и чистоте.
11. Основные опасные и вредные производственные факторы:
возможность поражения электротоком;
возможность получения ожогов и механических повреждений стружкой;
повышенный уровень шума;
возможность падения устанавливаемых и обрабатываемых деталей, заготовок.
12. При работе на станках применение перчаток или рукавиц не допустимо.
Требования безопасности по окончании работ.
1. Выключить станок, обесточить электрооборудование.
2. Привести в порядок рабочее место.
3. Протереть и смазать трущиеся части станка.
4. Убрать разлитые масло и эмульсию, посыпав загрязненные места песком.
5. Уборку стружки, пыли производить щеткой-сметкой.
6. Использованные во время уборки и при работе тряпки, ветошь вынести за пределы цеха в отведенные для этой цели места.
7. При сдаче смены сообщить мастеру и сменщику о замеченных недостатках и принятых мерах по их устранению.
8. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
9.2Техника безопасности при работе на токарно-винторезном станке.
1. Перед включением станка необходимо убедиться, что его пуск не опасен для людей, находящихся у станка.
2. В первый период работы станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
3. Обеспечить надежное крепление детали.
4. При обработке детали в центрах запрещается применять центра с изношенными конусами.
5. Запрещается работать на станке со снятыми или открытыми ограждениями (кожухом и крышкой).
6. Запрещается работать на станке без защитных очков.
7.
Запрещается прикасаться руками к
вращающимся частям станка, а также к
обрабатываемой детали.
8. Во избежание захвата одежды вращающимися частями необходимо аккуратно заправить спецодежду, волосы убрать под головной убор.
9. Запрещается производить уборку, чистку, смазку, установку и съем детали при работе станка.
10. Подступы к электрошкафу и рабочее место не должны быть загромождены.
11. При получении травмы необходимо поставить в известность мастера участка или начальника цеха.
12. Внимание!
Во избежание перегрева мотора не разрешается производить более 60 включений в час при оборотах шпинделя в минуту до 250, не более 30 включений в час при оборотах свыше 250 в минуту и не более 6 включений в час при оборотах шпинделя 750 в минуту [3].
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т. /Под ред. Косиловой А.Г. и Мещеряковой Р.К. М.,1972.-694 с. Т. 2 /Под ред. Малова А.Н. - М.: 1972. - 568 с.
2. Федин А.П. Материаловедение и технология материалов: (Методические указания и задания на контрольные работы). - Гомель:БелГУТ.-1992.-83с.
3. Зобнин Н.П. и др. Обработка металлов резанием. - М.: Всесоюзное издательско - полиграфическое объединение Министерства путей сообщения, 1962. - 299 с.
Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение.-М.,1990.-528 с.
Справочник металлиста. Т. 5/. /Под ред. Б.Л. Богуславского. -М.: Машиностроение, 1997. -673с.
Мастеров В.А., Берковский В.С. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. -М.: Металлургия, 1989.400 с.
Казаченко В.П., Савенко А.Н., Терешко Ю.Д. Материаловедение и технология материалов. Ч.III. Обработка металлов резанием: Пособие к курсовому проектированию.-Гомель: БелГУТ.1997.-47с.