
- •2 Тип производства, количество деталей в партии
- •3. Вид заготовки и припуски на обработку.
- •5. Выбор оборудования и приспособления.
- •7Расчет режимов резания
- •1)Тарифно — квалификационный справочник, согласно которому определяется разряд на выполненную работу в зависимости от её сложности и точности обработки;
- •11 Основные сведения о технике безопасности при работе на металлорежущих станках
1)Тарифно — квалификационный справочник, согласно которому определяется разряд на выполненную работу в зависимости от её сложности и точности обработки;
2)тарифную сетку, устанавливающую количество разрядов для каждой профессии;
3)тарифные ставки,
устанавливающие оплату одного часа
работы по каждому разряду при различных
условиях труда.
На предприятиях транспорта применяется тарифная сетка из 6 азрядов, где 1-й разряд соответствует низшей квалификации, 6-й -высшей.
Для рабочих - станочников, занятых на работах с нормальными условиями труда, при сдельной оплате установлены следующие часовые тарифные ставки:
Разряды
|
1
|
2 S-,
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Тарифные ставки Ст, тыс. руб/ч
|
— |
14
|
29
|
44
|
59
|
74
|
Расценка на выполненную работу, т.е. стоимость рабочей силы Р, равно произведению нормы штучного времени или штучно - калькуляционного времени tшт- к и тарифной ставки соответствующего разряда Ст с учётом коэффициента К:
Разряды
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Коэффициент К |
|
1,36
|
1,85
|
2,15
|
2,49
|
2.89
|
8.5Себестоимость механической обработки
Себестоимость механической обработки детали С включает стоимость рабочей силы Р и стоимость накладных расходов Н;
С=Р+Н.
Цеховые накладные расходы включают расходы на амортизацию и ремонт станков и приспособлений, на инструмент, электроэнергию, начисления на заработную плату производственных рабочих, а также затраты на отопление, освещение цеха, зарплату административно -технического и обслуживающего персонала и др.
Н - минимальная заработная плата; Н=5700руб. на 2001-05-01
С=P+H=2,05+5700=5702,05.
9.
Конструирование приспособления
Наладка для сверления отверстий в крышке.
Деталь предварительно центрируется на пальце 8, а при опускании кондукторной плиты выравнивается по трем опорным штырям 5 и окончательно центрируется пальцем 6. Отверстия сверлятся со стороны плоскости, принятой за установочную базу. Для равномерного прилегания к трем опорам использован плавающий плунжерный механизм, состоящий из пальца 1 со сферической головкой, покачивающегося диска 2 и трех плунжеров 3, направляемых втулками 4.Необходимо, чтобы при зажиме обрабатываемая крышка не упиралась в деталь 7, а поддерживалась бы только плунжерами 3.
10.
Оформление технической документации
В качестве основного документа технической документации представлена маршрутная карта, где указаны все операции и переходы, а также оборудование, приспособление, режущий и измерительный инструмент, количество рабочих. Указан профиль и размеры.
Вторым технологическим документом является операционная карта. В ней указаны переходы на одну операцию, указан её номер и материал заготовки, её масса и твердость детали. Для всех переходов указан режущий и измерительный инструмент. Кроме того, подсчитаны расчетные размеры, глубина резания число проходов, обороты шпинделя и скорость режимов обработки. Подсчитано машинное и вспомогательное время.