
- •Экзаменационные вопросы по курсу “основы строительного производства”
- •2. Проекты организации строительства, производства работ и технологические карты трудовых процессов.
- •3. Контроль за качеством строительства.
- •4. Работы подготовительного периода.
- •5. Классификация грузов и виды транспорта в строительстве.
- •6. Грузоподъёмные и монтажные машины в строительстве.
- •7. Основные способы разработки грунта и применяемые при этом механизмы.
- •8. Виды каменных кладок (монолитные и облегченные).
- •9. Виды опалубок и область их применения.
- •10. Разборно-переставная и подъемно-переставная опалубки.
- •11. Скользящая и тоннельная опалубки.
- •13. Транспортирование, подача и укладка бетонной смеси.
- •14. Устройство рабочих швов при бетонировании.
- •15. Выдерживание бетона и уход за ним в различных погодных условиях.
- •16. Особенности бетонирования в зимнее время.
- •17. Работы, предшествующие началу монтажа строительных конструкций.
- •18. Монтаж одноэтажных промышленных зданий.
- •19. Монтаж многоэтажных каркасных зданий.
- •20. Монтаж крупнопанельных зданий.
- •3 Метода монтажа бескаркасных зд:
- •21. Область применения и особенности эксплуатации различных видов кровель.
- •22. Устройство оснований для различных видов кровель.
- •23. Наклейка рулонных кровельных материалов.
- •24. Устройство кровель из волнистых асбоцементных листов.
- •25. Кровли из листовой стали.
- •26. Кровли из черепицы.
- •27. Виды отделочных работ и из назначение.
- •28. Стекольные работы.
- •29. Виды штукатурок, область применения, контроль качества.
- •30. Материалы, инструмент, оборудование и приспособления, используемые при штукатурных работах.
30. Материалы, инструмент, оборудование и приспособления, используемые при штукатурных работах.
материалы:- Штукатурные растворы. Они состоят из вяжущего вещества, заполнителя и воды, тщательно перемешанных до однородной массы. Наиболее распространенными вяжущими веществами являются известь, цемент и гипс.
Заполнители — это в первую очередь песок, гравий, шлак. Для растворов применяется песок, для бетона — гравий и песок, очищенные от примесей. Если в песке содержатся частицы более крупных размеров, их надо удалить путем просеивания. Вода для приготовления штукатурных растворов не должна содержать растворимых солей, иначе на поверхности штукатурки образуются высолы, разрушающие ее. Для внутренней отделки помещений с нормальной влажностью обычно применяют известковые, глино-известковые, известково-гипсовые, глиногипсовые и цементно-известковые растворы; для наружных работ (по кирпичу, бетонным и каменным поверхностям) — известковые, цементно-известковые или известково-гипсовые. Цементный раствор используется для оштукатуривания цоколя здания, его применяют также в помещениях с повышенной влажностью.
Растворы приготовляют из просеянных материалов. Ящик, в котором готовят раствор, обычно имеет ширину 30—50 см, глубину 10—20 см, длину 1 м и больше. Инструменты:- сокол(наносят, выравнивают, для удерживания раствораскажи мне что он квадратный(мне их нужно успеть быстренько зарисовать,так что дай мне минутку), - кельма(мастерокскажи что он в виде капельки), - ковш штукатурный(редко применяетсяск.что он как сковорода), - лопата штукатурн., - полутёрок(длина 0.7-0.9ск.что он в виде доски с ручкой), -терка(применяется для затирки нанесенной штукатурки.), - правило(рабочая – люб. длина и контрольная – 2мск.что в виде трапеции с выемкой), - затирочная машинка, - рустовка(металлич. пластина с зазубринами длина да 1.2мск что как пила с ручкой), - отвес(используют для провеса вертикальных поверхностей с целью выявления неровностей основания). м миксер (дрель с насадкой) применяется для перемешивания различных сухих смесей с целью достижения однородной массы раствора без комков.
Механизированные инструменты: - сопло и форсунка ск что как шланг с забралом на пружинке, - штукатуронасос, - растворонасос, - цементная пушка, - таркет пушкаск что труба со шлангом и насадкой. Растворы цементные и цем-известковые – растираются, а на основе гипсовых – разглаживаются.
Штукатурка легко перемещается( её частицы). гладилка.
Откосы, лузги и усенки ставятся по маякам. сейчас применяются металлические одноразовые маяки(для выравнивания поверхности). Все усенки всегда делаются по маякам в любых видах штукатурки. Расстояние м-ду маяками около 2м.
Билет 31. Подготовка и провешивание поверхностей для нанесения штукатурки.
1)Провешивание – это установка особых отметок, которые будут впоследствии облегчать монтаж или установку покрытия.. Провешивание – вешка(подготовка поверхности).На поверхность ставим метки(марки). Далее по маркам – маяки.
Инструменты: - отвес, уровень, нивелир, теодолит, лазерный уровень, прозрачный шланг(водяной уровень, сам. точный – для пола и потолка).
идет разбивка на поверхности по 1,2м, 40 или 60см – шаг между элементами каркаса. Дверь делается с собственным каркасом.
2)на мастику(сухая штукатурка): разметка, марки, маяки. Мастику наносим так, чтобы расстояние м-ду ними было 40см).Затем наносим клей и листы.Лузг - западающий уг., усенок – выступающ.)
Билет 32. Назначение и виды облицовки. облицовка поверхности : - природным камнем, - искусствен. камнем, - керамич.плитками, - пластиковыми панелями, - металлич. панелями и листами, - гипсокартонном, - стеклянными плитками(мозайка).
Гипсокартон( бумага + гипс). ГКЛ.Кромка имеет утончение(от 9,5-12,5мм - толщина).ГВЛ(гипсо-волокн., отходы производства). Чтобы вкрутить шуруп нужно сначала просверлить.если так вкручивать, то он потрескается.ЦСП(цемент, стружка плита) – стеновой материал,не облицовочный, от 10-30мм.ДСП(практически не применяется).
Способы крепления: 1)по каркасу(шурупами)деревянному и металл. Устаревш. вариант.
2)на мастику(клеевой, гипсовый раствор)замедлитель схватывания – столярный клей.
Металокаркас(оцинкованная сталь).
Крепление на мастику:
на монтажную пену.
Билет 33. Облицовка стен камнем одновременно с кладкой.
раствор + металлические крепежные детали.швы заполняются раствором, свинцом.
Опиши мне в крадце рисунок,скажи что тут плиты с просверлинными отверстиями Каменная плитка может быть уложена одновременно с возведением здания, в отличие от керамической. С угловых фасадов начинают кладку каменных плиток. Временным крепежным зажимом держат плитки. Затем выполняется заливка бетоном. Повторная заливка производится после усадки(через 1час, 0,5 часов).Шнур – кричалка(времен. крепеж).
Билет 34. Облицовка камнем по готовым стенам.
Рис.
Установка начинается с угловых плит!!! По готовым стенам, значит по каркасу!
Требует больших трудозатрат, в связи с необходимостью сверления гнезд в стене, их расчисткой после установки закреп. Увеличивается расход металла. Плиты устанавливают на р-ре или насухо. При этом способе облиц. работу выполняют в такой последовательности:
-проверяют вертик-ть стены отвесом, -промывают стену сильной струей воды. -устанавливают порядовки или намечают краской по шнуру положение горизонтальных рядов. -делают разметки в соответствии с проектом положения плит и мест их крепления, -сверлят в стене отверстия для крепления. -приступают к установке. Выверяют положение плит, закрепляют их, снимают излишки р-ра из шва. Установив весь ряд, приступают к заливке р-ром прост-ва между стеной и плитой
Заливку р-ром производят в несколько приемов:
-конопатят вертик швы после установки всего ряда. В обл-ке общ-х зданий применяют обл-ку по готовым стенам с закладкой в горизонт швы кладки специальных петель. Через петли заводят вертик пруты, к которым крепят крюки.
Билет 35. Облицовка стен керамической плиткой на растворе. глянцевая, матовая, напольная, настенная, мелкоразмерные плитки(ковровая мозайка).квадратные, прямоугольные, треугольн., другие формы плиток.Размеры плиток – от 200мм, 300 на 300мм, 200на300, 800на 700мм. Максимал. размер до 1 метра(керрамогранит, а НЕ керамич. плитка). Толщина 6-20мм для полов. 20*40мм и 3-4мм – тольщина(ковровая мозайка). Фактура(глазурированная, неглазурированная плитка). Керрамргранит на всю толщину однородный, имеет рельеф, для облицовки лестниц.
Крепление плит(для фасадов керрамогранит крепится на металлические направляющие).
Раскладка плиток: - в разбежку, - шов в шов, - диагонально, - разноразмерными плитками, - сломанная плитка, - восьмигранная(дополненная квадратной).
Способы крепления плиток: - на раствор(цементно-песчаный, но это устаревшая технология. толщина слоя 7-15мм, неровная шероховатая поверхность)
- на мастике(для идеально ровных поверхностей, толщина – 1,5-3мм)
- на сухие смеси(клей плиточный – это более новый вариант).
Поверхности, которые могут быть облицованы плиткой: - кирпичная кладка, - ж/б монолитный или сборный по предварительно подготовленной поверхности).
Клей применяется для всех поверхностей.
Подготовка плитки: 1)проверка на ломанные плитки 2)отбраковка плиток с дефектами 3)проверка на изогнутость(пропеллер) 4)проверка на размер(калибровка размера),геометрия плитки ,швы от 1,5-4мм проверка на оттенок, расположение рисунка, маркировка идет по направлению 5)смачивание плитки(последний этап, если будем укладывать на раствор, а если на мастику – то нельзя смачивать).
Подготовка поверхности: 1)провешивание,
2)определение уровня плиток слева,
справа, затем 3)стену разбиваем на модуль,
4)определиться по высоте(определить
уровень чистого пола, начинаем укладывать
со 2+ой плитки, 1-ую плитку ставят уже по
готовому полу, 5) ставим крайние маячные
плитки(1 и 2), 6)натягиваем шнур-кричалку(из
резины) и устанавливаем 1-ый ряд плиток.
Раствор укладывают на тыльную сторону,
7) укладываем маячные ряды(2), 8)выцарапываются
швы, на следующий день крестики убираются,
9) углы. лузги, усенки. все плитки режут
сразу.
Билет 36.Облицовка стен плиткой на клеящей мастике.
Требования к поверхности - мастика наносится на стену шпателем с зубчиками(чтобы увидеть толщину). Выполняется все также до первого маячного ряда(но толщина мастики под плитку от 0,5-3мм).Мастика наносится сразу на два ряда(т.к. жизнеспособность плитки большая, до 2 часов можно клеить). Уровнем(с пузырьком) проверяется наклон плитки. Мастику можно укладывать от центра, убираем крестики, затем заполняем шовной мастикой.
Клей плиточный(толщина от 3-15мм, сухая готовая смесь, исп-ся вместо мастики).
Билет 37. Облицовка стен листовыми материалами (на основе ДВП, ДСП, сухая штукатурка).
Жесткие(по каркасу) и гибкие(почти не применяются)
1)пластиковые панели. стыки в паз гребень. Шаг 0.5-0.7. многопустотная панель(используется на потолках в с/у). гребень, пас.(пенополистирол, пвх при сгорании выделяют ядовитые вещества).недопустимо использование в коридорах.Крепятся по деревянному каркасу, либо по металлическому.Стыки Н-образные.
2)на основе ДСП.
3)на основе ДВП(паз в паз).
Билет 38. Устройство подвесных потолков.1)дешевизна 2)скрыть коммуникации
3)вентиляция 4)декоративная функция(можно не делать штукатурку), но появляется дополнительный зазор. Подвесной потолок унифицирован.
АКМИГРАН (мин. вата – 500-600, h– 14мм, гранулы. (металл, пластик)), профиль видимый, 0,5-0,6м,
толщина15-17мм, шаг подвески – 1,5. Цвет (белые и зеркальные, также серые).+их можно быстро заменить. устройство(пружина с плоской подвеской).
Монтаж: - 1)провешивание(определяем отметку подвесного потолка) 2)от уровня верхней 1-ой ступеньки 3)ставим нивелир на лестницу 4)ставим отметку 5)крепим бортовой элемент 6)делаем разметку мест крепления 7)перфоратором сверлим 8)подцепляем подвески.
Билет 39. Классификация и область применения малярных составов.
Классификация:водные(водоразводимые) и неводные.
Состав краски: основн. состав –1) связующие(пленкообразующие – смолы,клеи)
-2) цвет(пигмент – мелкомолотый минерал, кот. в растворителе не растворяется,а только перемешивается, краситель – на дно не сядет, колер )
-3) наполнитель( без него краска стала бы лаком, для повышения укрывистости краски, укрывистость измеряется в целых числах)
-4) растворитель(дополнит. компоненты)
-5)сиккатив(ускоритель полимеризации). олифа – льняное масло вываривается(вводится в небольших количествах).
-6) кондиционер -эмульгаторы, пластификаторы, стабилизаторы, антисептики (позволяет достичь лучшего качества). Антисептики(чтобы не возникало эффекта плесени).
Обозначение красок: буквенные – состав, цифры – для чего краска (внутр., снаружи).
Билет 40. Отличия в выполнении окрасок различного качества и состава.
Связующие т.е. пленкообразующие (известковые, клеевые, цементные)
Связующие: - природные(минеральные, растительные, животные),
– химические(ПВА, нитрокраски, акриловые, алкидные, синтетические, эпоксидные, искусственные олифы(ПФ,ГФ,ХВ),
-минеральные(известь, силикатные краски, цемент белый, битум)
- растительные и животные(олифа, клейкостнум, столярный клей – вываривают из костей, мездровый клей – то на чем держится мех, ворс, казеиновый клей, гикстрированный клей).
Краски(на обычном вяжущем), эмаль(на лаке, матовом или глянцевом), лак, грунтовки(грунт глубокого проникновения, акриловые грунты(смолы), шпатлевки(на основе гипса), шпатлевочная(подмазочная) паста.
Краски(с единым требованием и с дифференцированным требованием качества).
Процесс окрашивания будет разным, а краски могут быть одни. Т.к процесс окрашивания отличается количеством, т.е. сколько операций произвели до последнего слоя.
Билет 41. Инструмент и механизмы, применяемые в производстве малярных работ.
- шпатель(шпатлевание), - кисти(малярные составы, маховая кисть не применяется скажи мне что она цилиндрическая), - макловица(для клеевых известковых составов, ширина 160-200ммскажи что прямоугольная), - ручник, - флейц(широкая кисть как ручник, с мягким ворсом), - валик(ширина от5-250мм, диаметр от20-120мм,hворса от 2-5мм), - шлифовочный блок.
Механизированные инструменты:- ручной краскопульт(садовый опрыскиватель, с коническим факелом), - ручной пистолет распылитель(в потоке сжатого воздуха, минус – появление аэрозольного облака скажи что как гелиевая ручка), - агрегат безвоздушного действия(высокого давления), - шлифовальные машинки.
Билет 42. Производство обойных работ.
Типы: - тонкие, - средние, - тяжелые.
По материалу: - бумажные, - армированные(волокнистые, флизелиновые), - картонные, - стеклотканные, - однослойные, - многослойные, - печатные(с печатным рисунком), - рельефные, - тисненые, - виниловые(основа гладкая, на нее нанесен виниловый вспененный рисунок, - тканевые, - древесные(шпон, наклеенные полоски шпона), - растительные, волокнистые, сатинированные(рельеф, рисунок, галограмма), - двухслойные, - жидкие обои(рельефная фактура, волокнистая целлюлоза смешана с акриловым клеем, жидкие обои воспринимают деформацию, меньше трескаются, их можно многократно использовать).
Ширина обоев 0,5-1м, 0,9м.
Подготовка поверхности: - штукатурка, - гипсокартон, - наносят клей, - при 100℅ влажности происходит оклейка, - вертикальная разметка(бечевкой, шнурком, натягивают шнур, затем отпускают=остается след. линия), - размер 1-ого полотнища+размер шага, - разглаживание обоев, - клей для обоев(КМЦ – карбоно- мет.- целлюлоза, хлопья, вода перемешиваются), - добавки в клей(ПВА).
Тонкие обои(бумажные) клеятся внахлест(от окна), а толстые обои – впритык(встык). Если высота стены 2,7, то обои д.б. – 2,75м. Настольный станок(для резки обоев и для клейки)
Тяжелые обои(линкруст). Потолочные обои клеят сразу, на свежее нанесенный клей.
Билет 43. Основные конструктивные элементы полов.
Основные требования – прочность. Нагрузки – статические и динамические. Гигиенические требования(возможность влажной уборки и антибактериальность), - шумоизоляция, - теплопроводность, - соответствие заданному уклону, - название пола задает материал чистого пола.
Конструктивные элементы полов: 1)чистый пол 2)прослойка, перераспределяющая нагрузки 3)стяжка(не всегда) 4)гидроизоляция, теплоизоляция, шумоизоляция 5)пароизоляция 6)стяжка укрепляющая(есть еще выравнивающая, в глубине как правило)
7)основание(с него надо начинать – плита перекрытия, грунт).
Билет 44. Устройство монолитных мозаичных полов.скажи мне что здесь есть рисунок к кучками цемента
Бывают: - 1)цементный(без крупного наполнителя), -2)бетонный, -3)террацо(с наполнителем из декоративной крошки, мозаичн. покрытие, имитирующее мозайку), -4)мозайка(монолитн.). 3 и 4 отличаются только рисунком.
Мозаичные монолитные покрытия состоят из двух слоев: нижнего - подстилающего слоя из цементно-песчаного раствора, толщиной 20...30 мм и верхнего - лицевого покрытия из мозаично-бетонной смеси, толщиной 20...25 мм. Мозаичные покрытия полов выполняют при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя и укладываемых материалов не ниже 5° С. Эта температура поддерживается до приобретения материалов мозаичного покрытия прочности не менее 50% проектной. Для приготовления цементно-песчаного раствора (для нижележащего слоя) и мозаично-бетонной смеси применяют портландцемент марки не ниже 400 (ГОСТ 10178-85*). Применение гипса и извести для разбеливания цемента запрещается. . На приготовление 1 м3 мозаично-бетонной смеси расход крошки - 0,875 м3; цемента - 600 кг; воды - 312 л.
Бетонный пол(в пром. помещениях). толщина 40-200мм, укладывается по жесткому прочному основанию(плита перекрытия). Грунт, уложенный с щебнем, со стяжкой. Виброрейку укладываем на маяки.
1 слой(жесткий раствор, вода, цемент, 25мм), 2 слой(верхн. – портландцемент +кварц.п+мин. крошка).
После очистки пола:
- опредеоение ур. чистого пола – провешивание(ставим метки) – крепятся маяки на штыри – укладка бетона, жесткого(укладываем выше маяков) – через одну полосу укладываем виброрейку – маяки затем отламываются – потом передвигают виброрейку.
Террацо(мозайка). Жилки-маяки – их не извлекают. ж-маяки – из пластика, металла(полоска толщиной 3-5мм, h– 35-40мм). Выполняется в 2 слоя. Жилки устанавливаем после предварительной разметки. Пластиковые жилки – орт-стекло.Затем на след. день укладываем 1-ый слой.Не менее 4-х суток, чтобы набрал прочность, шлифовка с водой, потом отделка мастикой, затем ведется укладка лицевого слоя.
Наливныеполимерцементные покрытия. Методы(распылением, разлив)толщина0,8-1,5мм. эти покрытия не требуют шлифовки, они затираются.но иногда остаются круговые следы затирания.
Билет 45. Устройство полов из керамической плитки.
-1) на мастику, -2) на раствор – основание может быть не ровным(толщина 7-25мм).размеры плитки от 100*100(сейчас не применяется, 300*300(применяется).
Технология: - 1)провешивание 2)марки с помощью рулетки 3)разметка(определяем централ. ось, положение последних целых плиток, натягивается шнур, разделяем на 5 частей, находим прямой угол) 4)укладываем промежуточные плитки 5)выполняются промежуточные ряды 6)вставляются крестики, через 1 день их убирают, закрывают мастикой. Стяжка ровная, шлифованная, либо самоневелирующая, толщина мастики – до 5-6мм, укладка начинается с самой высокой точки основания.
Полусухие смеси, растворы(1)слой песка – не доходит до полностью плотного состояния, 2) приклеиваем плитку цем., плитка укладывается от центра.
Билет 46. .Полы из природного камня. В качестве покрытия полов издревле применяют плитку из природного камня — граниты, габбро, лабродориты, сиениты, плотные известняки и доломиты, а также мраморы, гнейсы и кварциты. Все материалы отличаются высокой декоративностью, средней плотностью.Часть из них (граниты, габбро, кварциты и гнейсы) обладают весьма малой пористостью ,высокой теплопроводностью. Поэтому их применяют в помещениях с кратковременным пребыванием человека: полы станций метрополитена, вокзалов, вестибюлей и холлов. Большинство таких покрытий хорошо сопротивляется действию истирающих усилий (истираемость не более
0,8 г/см), т. е. хорошо воспринимают нагрузки при значительных людских потоках.
Недостатки этих полов - значительная стоимость материала и трудность его обработки.
Билет 47. Устройство дощатых и брусковых полов. Основные требования – прочность. Нагрузки – статические и динамические. Гигиенические требования- шумоизоляция, - теплопроводность.
Выполняются из спец. половой доски(или шпунтованной, пас и гребень).Размер паза больше гребня , но не намного.
Доски
укладываются по лагам. ширина досок
100мм(80-150мм), толщина 20-40мм, длина до
6м.Размер лаг не менее 40*80мм(50*80мм).Расстояние
м-ду лагами 0,5-0,7м. По направлению света
укладываются лаги. Лага,под ней слой
гидроизоляционного материала и песок(его
распределяют равномерно).
Крепление к лагам(гвозди в основании гребня, а не паза).Способы укладки(1)паркетный и 2)пакетный – при забивании гвоздей).
1)Паркетный (половая доска, хвойные породы). Надавить сжимом, шестеренчатым, затем прибиваем гвоздями, забиваем гвоздями на 3-4мм, потом шпатлевка и окраска).После укладки(гвоздь на 3-5мм, заполняем шпатлевкой, шлифовка, выскабливание, покрываем лаком(на 3 слоя), после 1 укл. лаком снова шлифуем, 2 слой, натираем мастикой).
2)Паркетный (как и в первом случае + шлифовка).Вентиляция осуществляется с помощью щелевого плинтуса.
При паркетном способе половые доски устанавливают и прибивают отдельно каждую, а при пакетном по 5-10 досок одновременно. При этом половые доски сплачивают между собой на гладкую фугу, в четверть или в паз и гребень. При пакетном способе настилки половые доски устанавливают при помощи сжимов, а при паркетном – без сжимов.
При настилании полов первую доску укладывают на расстоянии 10—
15 мм от стены и прибивают гвоздями длиной 120—150 мм к каждой балке или лаге.
Щель между стеной и первой доской закрывают плинтусом.
Нужно учитывать следующее обстоятельство, что настеленные половые доски высыхают и дают усадку, между ними через 8—10 месяцев появляются щели и пол необходимо перестилать. Поэтому первоначальную настилку полов рекомендуется выполнять пакетным способом, то есть к балкам и лагам прибивают только каждую шестую или седьмую доску.
Между собой доски соединяют впритык, в четверть или в шпунт. Соединение досок в шпунт дает наиболее плотное прилегание их друг к другу, которое обеспечивает качественную теплоизоляцию и влагонепроницаемость.
Если доски шпунтованные, у них острогана лицевая сторона, а с кромок выбраны фальцы.
Существует шпунт с прямым шипом, с сегментным, трапецеидальным шипом и с рейкой в шпунт. Пол из таких досок настилать сложнее, так как, не имея выемки внизу для продуха воздуха, доски при малейшей неровности не ложатся плотно на балку или лагу. Если нет возможности удалить неровность, то доска в этом месте образует провес и его удаляют строжкой. Такие доски необходимо прибивать гвоздями с лицевой стороны или в гребень (паркетный способ).
При настилке пакетным способом первую доску нужно устанавливать гребнем к стене, а
при настилке паркетным способом — пазом к стене. Каждую последующую доску придвигают к ранее уложенной ударом молотка (через деревянную прокладку), насаживают пазом на гребень и прибивают гвоздями длиной в 2—2,5 раза больше толщины доски. Гвозди забивают в каждую лагу под углом 45°, а шляпки утапливают в древесину при помощи добойника. Расстояние от крайних досок до стены не должно превышать ширину плинтуса или галтели.
Билет 48.Полы из паркетных клепок.
скажи
мне что на рисунке а больше б
виды кладки(елка, палуба, повернутый квадрат, ромб). Паркетный пол шлифуется по мере износа, поэтому А больше В.Укладывается паркет на гладкое, ровное основание(стяжка цем-то песчаная, либо асфальтовая, сборная из фанеры).Кроме фанеры допускается ДСП, но не ДВП, также старый дощатый пол. Крепятся на мастику, либо на гвозди (не менее 3-х штук). Сейчас крепят на клеевую мастику. Мастика наносится зубчатым шпателем. Если укладка елка, то начинают укладку с центра ( по шнуру). Остальные виды укладывают с краю. Отделка – только шлифовка. Затем покрывается лаком или мастикой (мастика лучше, но надо её периодически натирать). В общественных зданиях используют лак(отделка), а в жилых – мастику.
В тамбуре паркет не применяется.
Билет 49. Полы из паркетных досок и щитов.Паркетн. доска(отечественная и импорт).
Отечеств: 2-х слойная, в 2-х направлениях. береза(высок. прочность). Снизу – сосна, идет поперек, длина до 2,4м, ширина 200мм, толщина 24мм.
Импортная паркетн. доска(щитов нет, профиль простой или замковый).
Паркетные щиты: 0,5-0,6м, по кромке имеется паз, гребень. Однослойные и 2-х слойные.Паркетн. доски укладывают по лагам, а паркетн. щиты – по обрешёткам.Крепятся гвоздями. Возможна укладка на мастику, монолитн. стяжку(шлифование). Каплю ПВА кладут для того, чтобы не отходили стыки. Торцевой стык расходится по длине, т.к. собран без клея ПВА).
Билет 50.Устройство полов из линолеума и релина.
Линолеум укладывается с проклейкой, все основание(однослойное, многослойное покрытие). Защитное покрытие – полиэлитан 3,4мм. Ширина лин. – 2-6м. такая ширина вызвана экономией материалов.Разнообразие размеров. По технологии устройства линолеумных покрытий весь процесс складывается из следующих операций: подготовки основания, раскроя и наклейки линолеума, прирезки и приклейки стыков, прибивки раскладки.
Стыки должны быть сделаны вдоль движения. Швы выполняются 2 способами: - холодный(склейка) и – горячая сварка(термическое соединение).
Укладка в одном направлении и во встречном. Имеется номер у каждого рулона.
1 вариант. Технология укладки линолеума: - 1)дать не менее суток отлежаться лин. 2)прирезка по помещению 3)отбивание линий стыка(полей мастики) 4)катком прижимают линолеум 5)после высыхания мастики(1 сутки), делается прирезка.
2 вариант. Горячая сварка(выплавляется шнур 3-4мм, бывает разных цветов). 1)делают срезку 2)феном специальным(с насадкой) прогревают 3)затем идет формирование стыка(шва) 4)срезается верхушка шва(верхн. часть). Для совмещения рисунка надо ориентировать линолеум в центр помещения.
Релин- резиновый линолеум, материал для покрытия полов, изготовляемый на основе синтетических и натурального каучуков, эластичный, двухслойный материал. Верхний (лицевой) слой может изготовляться из старой резины с добавлением каучука, нефтяного битума, наполнителей и пигментов. Нижний слой состоит из тех же составляющих, но без пигмента. Оба слоя прочно соединяются друг с другом методом вулканизации.
Полы из релина могут быть любых расцветок и с рисунком мрамора, рулонные и плиточные. Рулонный релин выпускается длиной 6 — l8 м, шириной 1 — l,5 м, толщиной 3 мм, весом 1 м2 — 4 кг. Плиточный — такой же толщины, размерами 600X600 мм. Выпускается в виде рулоных полотен толщиной от 3 до 6 мм. В СССР выпускался двухслойный релин - с лицевым слоем из цветной резины и нижним слоем, для изготовления которого использовалась переработанная резиновая крошка. В настоящее время для производства релина продукты вторичной переработки резины не используются. Релин обладает высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью, низкими шумо- и теплопроводностью, стоек к действию воды и моющих веществ. Для помещений с особыми условиями – с наличием агрессивных и других химических реагентов – производятся релины с применением специальных эластомерных материалов в т.ч. таких как этилен-пропиленовый каучук. Для повышения сцепления релина с обувью – производятся специальные рельефные релины.
Существуют два способа наклейки полотнищ. По одномуиз них вылежавшиеся полотнища прирезают, как по контуру помещения, так и в стыках сразу, до наклейки.
Затем прирезанные полотнища выносят из помещения и промазывают основание клеем с помощью зубчатого шпателя.
Если основание слишком сухое или пористое и сильно впитывает клей, его промазывают клеем 2 раза через 4-6 часов. Толщина слоя клея на основании 0,5 мм. За 15-20 минут до наклейки тыльную сторону полотнища промазывают клеем слоем 0,2-0,3 мм.
Когда слой клея на основании достаточно подсохнет и не будет размазываться при сильном нажатии, полотнище вносят в помещение и укладывают как при прирезке.
Укладывают точно на место, так как с клеевой прослойкой Их нельзя будет сдвинуть. Последующее полотнище укладывают без зазора. После наклейки полотнища прокатывают ножным катком.
Второйспособ заключается в том, что приклеивают полотнища, а прирезку в стыках выполняют позже.
На место стыка на основании укладывают фанеру, ДВП или наклеивают полоску ткани шириной 100-150 мм. Затем вносят полотнище и укладывают на клей по месту.
Приклеивают к основанию по всей площади кроме кромок. Потом уложенные внахлестку листы прирезают по линейке, убирают из-под кромок уложенные полосы, промазывают кромки и основание под стыком клеем и плотно прижимают к основанию. Стык прокатывают ручным или ножным катком. Можно не подкладывать полоски, если основание не намазывать при приклеивании линолеума на 100-180 мм.
Последовательность работ при покрытии полов релином:
1) очистка поверхности основания от пыли;
2) огрунтовка основания;
3) раскатка рулонов с разметкой и нарезкой релина вручную;
4) настилка релиновых полотнищ с пригонкой их к выступающим частям помещения;
5) приклеивание релина на битумной мастике с прирезкой одного полотнища к другому;
6) подклейка швов;
7) очистка поверхности релина от битума.