4.Поняття і склад виробничого циклу. Порядок розрахунку за різними способами поєднання операцій

ВЦ – інтервал від початку до закінчення процесу виготовлення продукції, тобто час, протягом якого запущені у вир-во предмети праці перетворюються на ГП. Він обчисл.для 1 виробу(або для певної к-ті виробів), що виготовляються одночасно. Виходячи з його тривалості визначають термін запуску продукції у вир-во, складаються календарні плани.

ВЦ складається з: час вир-ва→тривалість технол опер., трив.природних процесів, тривал.доп.операцій (підготовчо – завершальних, трансп, контрольних, складських)

Час перерв → у роб.час (перерви партіонності, час міжоперац, міжцехового чекання (виникають унаслідок несинхронності операцій ВП, коли деталі що входять до одного комплекту виготовляються в різний час)) у нероб.час (вихідні та святкові дні, перерви між змінами й на обід)

Конкр.стр-ра ВЦ залежить від особл.продукції, технол.процесів її виготовлення, типу вир-ва. У безперервних вир-вах найбільшу частку у ВЦ займає час вир-ва. У дискретних В.істотну частку займають перерви. Особливо тривалими є перерви в одиничн.В, менші – в серійному й мінімальні – у масовому.

Послідовне поєднання операцій полягає в тім, що наступна операц.починається тільки після закінч. обробки всіх предметів партії на попередній операції. Партія предметів передається з операції на операцію повністю Обчисл.за формулою: Т_т.посл.= , деn – кількість пердметів у партії; t – тривалість обробки одного предмета; М – кількість роб.місць, на яких виконується технол.операція.

Послідовне поєднання відрізняється простотою та широтою застосування в одиничному та серійному В.при партіонній обробці деталей і збірці вузлів.

Паралельний вид руху партій деталей. Сутність паралельного виду руху полягає в тому, що деталі (поштучно або транспортними партіями) передаються на наступну операцію негайно після закінчення обробки на попередній операції, незалежно від часу виконання суміжних операцій та готовності всієї партії. Таким чином, обробка деталей партії здійснюється одночасно на багатьох операціях. Кількість деталей у транспорт­ній партії (р) установлюється практичним шляхом. У разі поштучного передавання р = 1. Тут немає пауз в обробленні деталей (перерв партіонності), що веде до скорочення тривалості технологічної частини виробничого циклу й зменшення незавер­шеного виробництва.

При послідовно-паралельному виді передачі деталей з операції на операцію, відрізняється тим, що обробка предметів праці на наступній операцію починається до закінчення обробки всієї партії на попередній, але за умови, щоб партія оброблялась на кожній операції безперервно. Технол цикл операції при посл-парал. поєднанні коротший за цикл послідовного поєднання на час паралельного виконання суміжних операцій. За пар – посл.поєднання технол.цикл триваліший від циклу за паралельного поєднання .і менший ніж цикл за послідовним поєднан.операцій. Застосоввується цей метод, коли предмети обробляються великими партіями, що відповідає умовам великосер.В.