
- •6. Индивидуальные взрывчатые материалы и их производство
- •6.1. С-нитроеоединения. Тротил
- •6.2. О-нитросоединения. Тэн, нитроглицерин, нитроцеллюлоза
- •6.3. N-нитросоединения. Гексоген, октоген
- •7. Смесевые взрывчатые материалы и их производство
- •7.1. Смесевые взрывчатые вещества
- •7.2 Пиротехнические составы
- •7.3. Смесевые твердые ракетные топлива
- •7.4. Бездымные пороха
- •8. Принципы и пути снижения опасности производства взрывчатых материалов
- •8.1. Основные требования к размещению объектов производства взрывчатых материалов
- •8.2. Автоматизация производства
- •8.3. Минимизация объемов загрузки производства взрывчатыми материалами
- •8.4. Экологические аспекты производства взрывчатых материалов
- •9. Применение взрывчатых веществ
- •9.1. Применение взрывчатых веществ в боеприпасах
- •9.1.1. Артиллерийские снаряды и мины
- •9.1.2. Применение взрывчатых веществ в авиабомбах и головных частях ракет
- •9.1.3. Применение взрывчатых веществ в противотанковых и зенитных средствах поражения
- •9.2. Применение взрывчатых веществ в народном хозяйстве
- •9.2.1. Применение взрывчатых веществ при разработке залежей и добыче полезных ископаемых
- •9.2.2. Применение взрывчатых веществ в строительстве
- •9.2.3. Применение взрывчатых веществ в других областях
- •10. Применение порохов
- •10.1. Применение порохов в военной области
- •10.1.1. Применение порохов в ствольной артиллерии
- •10.1.2. Применение порохов в стрелковом оружии
- •10.2. Применение порохов для гражданских целей.
- •11. Применение твердых ракетных топлив
- •11,1. Применение твердых ракетных топлив в военной области
- •11.2. Применение твердого ракетного топлива для гражданских целей
- •12. Применение пиротехнических составов
- •12.1. Применение пиротехнических составов в военной области
- •12.1.1. Сигнальные и целеуказательные пиротехнические средства
- •12.1.2. Осветительные и фотоосветительные пиротехнические средства
- •12.1.3. Пиротехнические составы в средствах зажигания
- •12.1.4. Применение пироеоставов в дымовых маскировочных средствах
- •12.1.5. Иные области применения пиросмесей в военных целях
- •12.2. Применение пиротехнических составов и изделий в народном хозяйстве
- •Литература
- •. К части II
- •Содержание
- •1. Общая характеристика взрывчатых материалов 9
- •2. Виды превращений взрывчатых материалов ,. 45
- •3. Возбуждение взрывчатого превращения 113
- •4. Мощностные характеристики взрывчатых материалов 142
- •10. Применение порохов 281
- •11. Применение твердых ракетных топлив 324
- •12. Применение пиротехнических составов 351
6.2. О-нитросоединения. Тэн, нитроглицерин, нитроцеллюлоза
Бризантное взрывчатое вещество ТЭН (нентаэритриттетра-нитрат, пентрит) представляет мощное ВВ. Скорость детонации его при плотности 1,73 г/см3 равна 8350 м/с, теплота взрыва 5860 кДж/кг (1400 ккал/кг). Вещество имеет высокую восприимчивость к детонации (минимальный заряд 0,03 г азида свинца), малый критический диаметр детонации, равный 1-1,5 мм при плотности 1,64 г/см3, высокую чувствительность к возбуждающим импульсам. Эти свойства предопределили область применения ТЭН. Используется он главным образом для изготовления средств инициирования (различных капсюлей-детонаторов, детонирующих устройств, детонирующих шнуров и т.п.).
Нитроглицерин (глицеринтринитрат, НГ) и нитроцеллюлоза (нитраты целлюлозы: пироксилин №1, №2, пироколлодий, коллоксилин) являются основными энергонесущими компонентами бездымных порохов. Как бризантные ВВ эти соединения не находят применение.
По внешнему виду НГ - маслянистая бесцветная жидкость. Плотность при 25°С составляет 1,59 г/см". НГ кристаллизуется в стабильную форму с температурой плавления 13,5°С и лабильную с температурой плавления 2,8°С. Он представляет собой мощное ВВ с теплотой взрыва 6196 кДж/кг (1480 ккал/кг) и скоростью детонации 8000-8500 м/с. НГ весьма чувствителен к механическим воздействиям и в связи с этим не подлежит транспортировке за пределы завода-изготовителя. Внутризаводская транспортировка НГ осуществляется по трубопроводам в виде разбавленной водной эмульсии. Используется НГ в производстве баллиститных порохов и ТР'Г.
Нитроэфиры многоатомных спиртов токсичны. Они вызывают головные боли, поражают нервную систему.
Нитроцеллюлоза в промышленности изготавливается нескольких
Таблица 6.3 - Характеристики промышленных сортов НЦ
сортов, различающихся по содержанию азота и по растворимости в спиртоэфирной смеси, которая определяется количеством НЦ в процентах, растворившейся при комнатной температуре в течение трех часов в смеси 1 объема этилового спирта и 2 объемов диэтилового эфира. В табл. 6.3 приведены характеристики промышленных сортов нитроцеллюлозы.
Все виды НЦ представляют собой рыхлое волокнистое белое или желтоватого цвета вещество.
Сухая нитроцеллюлоза обладает высокой чувствительностью к механическим воздействиям, легко воспламеняется, поэтому транспортировка и хранение ее допускается только во влажном состоянии (не менее 20% влаги).
Нитраты целлюлозы представляют довольно мощные бризантные вещества. Скорость детонации в зависимости от состава и плотности составляет 6500-7500 м/с. НЦ с содержанием азота 13,5% имеет теплоту взрыва 4140 кДж/кг.
Синтез О-нитросоединений производится по реакции этери-фикации спиртов азотной кислотой, представляющей обратимый процесс:
Для сдвига равновесия вправо необходим или избыток азотной кислоты, или наличие серной кислоты, которая будет связывать выделяющуюся при реакции воду. В связи с этим в реакции этерификации используется большой избыток АК и применяются смеси кислот с большим содержанием АК (25-35%). Модуль ванны достигает значений 10-30, а при нитровании целлюлозы иногда превышает и указанный предел. Температурный режим получения нитроэфиров обычно выдерживается в пределах 25-45 °С.
В качестве этерифицирующего средства при получении пит-роэфиров может использоваться одна азотная кислота. Например, тетранитрат пентаэритрита легко получается как при нитровании серно-азотной кислотной смесью, так и при обработке пентаэритрита при 15-20 °С азотной кислотой концентрации не ниже 97 %, взятой в 2,5-кратном количестве от теоретически необходимого.
Конструкция реакционных аппаратов синтеза О-нитросоединений определяется свойствами сырья или иными факторами. ТЭН получают в обычных цилиндрических нитраторах, имеющих механическую пропеллерную мешалку и систему охлаждения в виде рубашки или змеевиков.
Плохая смачиваемость и перемешиваемость хлопковой целлюлозы, используемой как сырье при получении нитроцеллюлозы, привели к необходимости применения реактора овальной формы с двумя лопастными мешалками, вращающимися в разные стороны (рис. 6.4),
Высокая взрывоопасность нитроглицерина явилась побудителем эволюции аппаратуры этого производства от чугунных котловых реакторов с механическим перемешиванием до инжекционной установки (рис. 6.5), которая проста по устройству, не имеет механического перемешивания и исключает накапливание нитроглицерина в мастерской.
Кислотная смесь из хранилища 1 центробежным насосом 2 через холодильник 3 подается под давлением в инжектор 5, в котором струя смеси создает вакуум 150-300 мм рт. ст. В результате этого из емкости 4 засасывается глицерин, который разбивается на мельчайшие капельки в струе смеси кислот и происходит быстрое реагирование с образованием НГ. Температура реакции 45-50°С. Образовавшаяся эмульсия далее идет на разделение, которое производится в центробежном сепараторе с числом оборотов ротора 4300 об/мин.
Высокая эффективность и производительность такого сепарирования позволила до минимума сократить накопление НГ в мастерской, что в сочетании с малоемкой аппаратурой на всех операциях практически исключило катастрофические последствия взрывов, которыми отличалось это производство при прежнем аппаратурном оформлении.
В производстве 0-нитросоединений важной операцией является стабилизация. При рассмотрении вопросов медленного разложения ВМ отмечалось, что из всех классов нитросоединений О-нитросоединения являются наименее стойкими. Причем усугубляющее действие (при собственной невысокой стойкости) оказывают даже следы кислых примесей, которые вызывают развитие само ускоряющегося гидролитически-автокаталитичес-кого процесса разложения. Поэтому операция удаления кислых примесей является неотъемлемой в производстве О-нитросоеди-нений. Заключается она в тщательной многоступенчатой промывке продукта и окончательной нейтрализации следов кислот разбавленным раствором карбоната натрия или аммония.
При работе с нитроцеллюлозой перед операцией стабилизации проводится тщательное измельчение продукта в специальных аппаратах (голландерах или конусных мельницах) с целью обеспечения проникновения стабилизирующего раствора в глубь полимерного материала.
Кроме придания стабильности непосредственно О-нитросое-динениям, вопросам стабилизации уделяется большое внимание и три изготовлении смесевых ВМ (порохов) с использованием нитроэфиров целлюлозы и глицерина. В пороха для придания большей стабильности вводятся вещества - стабилизаторы стойкости, роль которых заключается в связывании выделяющихся при хранении порохов кислых продуктов и предотвращении развития гидролитически-автокаталитических процессов распада.
В качестве стабилизаторов при использовании пироксилинов применяется дифениламин, в порохах с нитроглицерином - централиты №1 и №2 (диэтилдифенил мочевина, диметилдифенид мочевина).