
Свойства веществ и материалов / Uvarova - Kontrol pozharoopasnikh svoystv shakhtnikh polimernikh materialov (Dissertaciya) 2015
.pdf
|
|
|
|
|
51 |
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dm, м2/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2000 |
|
|
|
|
1 922 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 208 |
|
1 281 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
|
|
|
920 |
|
|
|
939 |
|
|
|
840 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
733 |
|
743 |
826 |
|
|
800 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
503 |
|
|
|
450 |
444 |
|
|
433 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
400 |
|
|
|
|
221 |
|
|
|
|
|
57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КgCO, мг/г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
333 |
|
|
|
|
|
|
|
|
300 |
269 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
214 |
220 |
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
103 |
|
|
|
|
100 |
47 |
|
51 |
57 |
|
|
|
73 |
63 |
42 |
45 |
|
|
|
|||||
|
|
25 |
|
|
28 |
||||
|
|
|
|
|
16 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 2.5 – Коэффициент дымообразования Dm (а) |
||||||||
|
и критерий ТПГ КgCO (б) полимерных смол |
|
Это те материалы, которые имеют в своем составе значительную (более
70%) часть минерального наполнителя. По показателю склонности к дымообра-
зованию в основном эти материалы обладают высокой дымообразующей спо-
собностью. По показателю «группа горючести» и сопутствующим показателям
(КИ и температуры вспышки, воспламенения и самовоспламенения) большин-
ство полимерных смол, клеев и пен относятся к горючим легко– и средневос-

52
пламеняющимся. Трудногорючими являются композиции на основе цемента и минеральных наполнителей.
а
КИ, % |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42 |
|
|
40 |
|
39 |
|
|
37 |
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
||
|
|
|
33 |
|
33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
32 |
||
|
|
|
|
|
|
|||
|
30 |
27 |
|
28 |
29 |
|
29 |
29 |
|
25 |
25 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
б
|
Горючие средней |
|
Трудного– |
воспламеня– |
|
емости 40% |
||
рючие 27% |
||
|
Горючие |
Горючие |
легковоспламе– |
трудновоспла– |
няемые |
меняемые |
20% |
13% |
Рисунок 2.6 – Кислородный индекс КИ (а) и группа горючести (б) полимерных смол
Такие вещества, как полиэфирные, фенольные, полиуретановые пены и смолы, подаются в горный массив в жидком виде, а в процессе отверждения значительно (иногда в 2–3 раза) увеличиваются в объеме, что позволяет обес-
печить хорошую заполняемость и герметичность куполов, полостей и трещин, а
также возводимых перемычек. Специфика агрегатного состояния веществ и ма-
териалов для применения их в составе полимерных технологий устанавливает особые подходы к определению их пожароопасных свойств. Так, например,

|
|
|
|
|
53 |
|
|
|
|
|
проводились испытания как исходных веществ в жидком виде, так и твердых |
||||||||||
составов после смешивания и отверждения. |
|
|
|
|
||||||
На рисунках 2.7 и 2.8 представлены гистограммы и диаграмма, характе- |
||||||||||
ризующие показатели пожароопасности материала стеклопластиковой и ба- |
||||||||||
зальтопластиковой арматуры, анкеров и труб из полимерных композитов. |
||||||||||
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D , м2/ кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1000 |
m |
|
|
|
|
|
|
920 |
|
|
|
|
|
|
|
|
871 |
|
|
||
|
|
|
|
|
820 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
|
|
554 |
|
|
576 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
469 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
417 |
|
|
|
|
|
|
|
|
348 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
307 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
265 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
167 |
|
135 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
KgCO, мг/г |
|
|
|
|
|
|
256 |
|
|
|
|
|
241 |
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
153 |
|
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90 |
|
90 |
93 |
99 |
|
90 |
100 |
|
|
76 |
|
|
78 |
||||
57 |
|
68 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
45 |
46 |
45 |
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 2.7 – Коэффициент дымообразованияDm (а) |
||||||||||
и критерий ТПГ КgCO (б) стекло– и базальтопластиков |
Из рисунков 2.7 и 2.8 видно, что стеклопластиковые и базальтопластико-
вые материалы характеризуются в основном как умеренноопасные по показате-
лю токсичности продуктов горения. Высокое значение кислородного индекса
(≥ 30%) говорит о том, что материалы склонны к самозатуханию в обычных

54
условиях. По группе горючести композиты относятся в основном к трудного-
рючим и горючим трудновоспламеняемым. Следует отметить, что по показате-
лю склонности к дымообразованию треть представленных материалов относит-
ся к материалам с высокой дымообразующей способностью.
а
КИ, % |
|
|
|
|
|
41 |
|
44 |
|
|
41 |
|
|
38 |
36 |
||
40 |
|
34 |
|
||
|
|
33 |
|||
31 |
|
|
|||
30 |
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
б
|
Горючие |
|
средней |
Трудного– |
воспламе– |
|
|
рючие |
няемости |
|
|
50% |
12% |
|
Горючие трудновоспламеняемые
38%
Рисунок 2.8 – Кислородный индекс КИ (а) и группа горючести (б) стекло– и базальтопластиков
На рисунке 2.9 представлены гистограммы и диаграмма, характеризую-
щие показатели пожароопасности материала шахтных полимерных сеток из ар-
мированных пластиков.

а
Dm, м2/кг
1965
2000
1500
1000
704
559
500
255
0
в
Горючие
средней
воспламе
няемости
90%
Трудногорючие
10%
55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
KgCO, мг/г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
329 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
299 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
229 |
200 |
170 |
175 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
140 |
|
126 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
92 |
|
|
|
91 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
45 |
44 |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КИ,40% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 |
30 |
27 |
27 |
28 |
28 |
27 |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
23 |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а– коэффициент дымообразования Dm; б – критерий ТПГ КgCO;
в– распределение по группе горючести; г – кислородный индекс КИ
Рисунок 2.9 – Показатели пожароопасности шахтных полимерных сеток
Из рисунка видно, что по значению КgCO материалы шахтных полимер-
ных сеток в равных долях относятся как к высокоопасному классу, так и к уме-
ренноопасному; большая часть их обладает высокой дымообразующей способ-
ностью; по группе горючести они являются горючими средней воспламеняемо-
сти.
На рисунке 2.10 представлены гистограммы и диаграмма, характеризую-
щие показатели пожароопасности материала полиуретановых, полиамидных,
полиэтиленовых изделий.

а |
|
|
|
|
|
|
|
|
Dm, м2/ кг |
|
|
|
|
|
|
2 500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 072 |
|
|
|
|
2 000 |
|
|
|
|
|
|
|
1 500 |
|
|
|
|
|
|
|
1 000 |
|
829 |
|
925 |
812 |
845 |
812 |
|
676 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
533 |
|
|
|
|
|
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
КИ, % |
|
|
|
|
|
|
|
40 |
36 |
35 |
38 |
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|
|||
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
|
27 |
|
30 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кислородный индекс КИ |
|
|
56 |
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
KgCO, мг/г |
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
212 |
|
200 |
|
|
|
|
|
150 |
|
|
118 |
127 |
|
|
|
|
105 |
107 |
|
|
|
|
|
||
100 |
73 |
89 |
|
90 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
Горючие |
|
|
|
|
|
трудно- |
|
|
Трудно- |
||
воспламе |
|
|
горючие |
||
няемые |
|
|
|
25% |
|
38% |
|
|
|
|
|
Горючие средней воспламеняемо-
сти
37%
Распределение по группе горючести
а– коэффициент дымообразования Dm; б – критерий ТПГ КgCO;
в– кислородный индекс КИ; г – распределение по группе горючести
Рисунок 2.10 – Показатели пожароопасности материалов изделий из полиамида, полиэтилена, полиуретана
Из рисунка видно, что эти материалы обладают умеренной опасностью по показателю токсичности продуктов горения и высокой опасностью по степени склонности материала к дымообразованию. Следует отметить, что кислород-
ный индекс у большинства этих материалов свыше 30. Это значит, что они склонны к самозатуханию в обычных условиях. По группе горючести они в ос-
новном трудногорючие и горючие трудно– и средневоспламеняемые.
57
2.5.Токсичность индивидуальных продуктов разложения и горения
Одним из ведущих факторов пожара в современных условиях является миграция в воздух токсичных продуктов горения [63, 64]. Под токсичностью обычно понимают степень вредного воздействия химического вещества на жи-
вой организм. Количественно ее определяют часто как меру несовместимости вещества с жизнью организма [65].
Характеризуя токсичность газообразной среды, образующейся при горе-
нии полимерных материалов, следует, прежде всего, отметить, что современ-
ные методы анализа позволяют идентифицировать в продуктах горения десятки и сотни химических соединений. Так, в продуктах термического разложения поливинилхлорида обнаружено 75 компонентов, древесины – более 200.
Токсический эффект таких сложных смесей определяется содержанием токсичных компонентов, а также характером их комбинированного действия на живой организм. При токсикологической оценке многокомпонентных смесей важно установить наиболее опасные (ведущие) компоненты, т. е. соединения,
преобладающие в количественном отношении и характеризующиеся к тому же высокой биологической активностью. К числу таких соединений, содержащих-
ся в составе продуктов горения полимерных материалов, относятся оксид угле-
рода, циановодород, хлороводород, оксиды азота, акролеин, а в ряде случаев и другие летучие вещества [66].
На диаграммах (рисунок 2.11) показано содержание вредных газов и твердого аэрозоля в продуктах термодеструкции ряда полимерных материалов
(в процентах от их общего количества, исключая кислород, азот, углекислый газ как компонент с высокой ПДК, мало влияющей на общую токсичность сме-
си).

|
|
|
58 |
|
|
а |
|
б |
|
||
|
Диоксид |
Оксиды |
|
Формаль- |
Гидро- |
|
серы |
азота |
|
дегид |
|
|
|
цианид |
|||
|
0,5% |
2,8% |
|
0,1% |
|
|
|
0,2% |
|||
|
|
Формаль- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дегид |
|
|
|
|
Оксид |
0,2% |
|
|
|
|
|
|
Оксид |
|
|
|
углерода |
|
|
|
|
|
|
|
углерода |
|
|
|
83,5% |
|
|
|
|
|
|
|
76,5% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Твердый |
|
|
Твердый |
|
|
аэрозоль |
|
|
|
|
|
|
|
аэрозоль |
|
|
|
13% |
|
|
|
|
|
|
|
23,2% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
г |
|
|
|
|
Оксиды |
|
|
Формаль- |
Оксиды |
Диоксид |
|
азота |
|
|
|||
|
|
|
дегид |
азота |
серы |
|
|
0,1% |
Гидро- |
|
|||
|
|
0,2% |
1,1% |
2,0% |
||
|
|
цианид |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,1% |
|
|
|
|
|
Оксид |
|
|
Оксид |
|
|
|
углерода |
|
|
|
|
|
|
|
|
углерода |
|
|
|
|
84,5% |
|
|
|
|
|
|
|
|
78,0% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Твердый |
|
|
Твердый |
|
|
|
аэрозоль |
|
|
аэрозоль |
|
|
|
18,7% |
|
|
15,3% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
е |
|
|
|
|
Оксиды |
|
|
Диоксид |
|
Формаль- |
|
Формаль- |
серы |
|
|
|
азота |
|
|
|
|
дегид |
|
дегид |
3,6% |
|
|
|
0,5% |
|
|
|
|
0,7% |
|
0,4% |
|
|
|
|
Диоксид |
|
|
|
|
|
серы |
|
|
Твердый |
|
|
|
|
|
|
|
Оксид |
0,7% |
|
Оксид |
аэрозоль |
|
|
|
|||
|
|
|
углерода |
39,0% |
|
|
углерода |
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
57,0% |
|
|
|
77,4% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Твердый |
|
|
|
|
|
аэрозоль |
|
|
|
|
|
20,7% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а– полимерная смола Блокпур; б – эластомер уретановый; в – сетка шахтная;
г– полиэтилен ПЕ; д – арматура стеклопластиковая; е – лента конвейерная 2ШТС – ТГ
Рисунок 2.11 – Содержание токсичных веществ в продуктах термодеструкции полимерных материалов
59
В процессе исследований [53–62] была проведена термодеструкция большого ряда полимерных материалов и изделий из них (конвейерные ленты,
резинотехнические изделия, полимерные смолы, пены, клеи, стеклопластики,
базальтопластики, сетки шахтные, полиэтилен, полипропилен, смачиватели,
связывающие составы, антипирогены и др.) и определен качественный и коли-
чественный составы продуктов тления и горения. Результаты представлены в приложении А (таблица А2 – Качественный и количественный составы продук-
тов термодеструкции полимеров).
В приложении А (таблица А3), составленной на основе обобщенных ли-
тературных данных [67], приведен состав воздушной среды при производстве и переработке полимерных материалов, даны основные виды полимерных мате-
риалов, их свойства, сырье для изготовления, указаны продукты термической деструкции и вещества, контролируемые на производстве.
Как видно из таблицы А2 и рисунка 2.11, продукты термодеструкции и вещества, выделяющиеся в воздух при производстве и переработке синтетиче-
ских полимеров, представляют собой смесь химических компонентов, состоя-
щую из ядовитых веществ и канцерогенов. Наиболее часто образующимися и потенциально опасными продуктами разложения и горения полимерных мате-
риалов являются: оксид и диоксид углерода, диоксид серы (сернистый газ), ок-
сиды азота, альдегиды (формальдегид), гидроцианид (цианистый водород),
гидрохлорид (хлористый водород).
Оксид углерода (угарный газ) CO – бесцветный газ, без запаха и раздра-
жающих свойств, мало растворим в воде.
Оксид углерода – продукт неполного горения углеродсодержащего поли-
мерного материала. Оксид углерода легко диффундирует через пористые мате-
риалы, кирпичные стены, грунт и т. д. В литературе описывается много случаев отравления людей в результате диффузии оксида углерода на большие расстоя-
ния от мест его образования. Оксид углерода плохо сорбируется пористыми веществами, что видно из данных таблицы 2.4.
60
Таблица 2.4 – Сравнительная сорбционная способность веществ [52]
Вещество |
Сравнительная сорбционная способность ве- |
ществ на активированном угле, см3/г |
|
|
|
Карбонилдихлорид (фосген) |
440 |
|
|
Диоксид серы |
380 |
|
|
Аммиак |
181 |
|
|
Гидрохлорид |
72 |
|
|
Диоксид углерода |
48 |
|
|
Оксид углерода |
9 |
|
|
Кислород |
8 |
|
|
Водород |
5 |
|
|
В условиях пожара образующийся дым при движении от очага горения охлаждается. При этом происходит конденсация водяного пара совместно с растворенными в нем продуктами горения — гидрохлоридом, аммиаком и дру-
гими газообразными продуктами. Часть газообразных продуктов горения сор-
бируется твердой фазой дыма и твердыми пористыми телами. В целом это при-
водит к тому, что концентрация этих веществ в составе дыма понижается, отно-
сительное же содержание оксида углерода в дыме не только сохраняется, но и увеличивается. В конечном итоге это приводит к тому, что при пожарах обра-
зование оксида углерода может представлять для человека большую угрозу,
чем другие продукты горения или разложения, если даже по токсичности они превосходят оксид углерода.
Большая опасность оксида углерода для человека заключается в том, что он в 200–300 раз лучше реагирует с гемоглобином крови, чем кислород, обра-
зуя в результате карбоксигемоглобин СОНb, что ведет к кислородному голода-
нию, гипоксии ткани. При образовании устойчивого карбоксигемоглобина нарушается и даже прекращается нормальная функция гемоглобина [68–69].
Если поступление оксида углерода в организм человека не прекращается,
то карбоксигемоглобин постепенно накапливается в таком количестве, какое препятствует нормальному переносу кислорода. Развивается гипоксия. После