Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Свойства веществ и материалов / Uvarova - Kontrol pozharoopasnikh svoystv shakhtnikh polimernikh materialov (Dissertaciya) 2015

.pdf
Скачиваний:
215
Добавлен:
18.05.2017
Размер:
6.03 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

51

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dm, м2/кг

 

 

 

 

 

 

 

 

2000

 

 

 

 

1 922

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 208

 

1 281

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1200

 

 

 

920

 

 

 

939

 

 

 

840

 

 

 

 

 

 

 

 

 

733

 

743

826

 

800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

503

 

 

 

450

444

 

 

433

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

221

 

 

 

 

 

57

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КgCO, мг/г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

333

 

 

 

 

 

 

 

 

300

269

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

214

220

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

103

 

 

 

 

100

47

 

51

57

 

 

 

73

63

42

45

 

 

 

 

 

25

 

 

28

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.5 – Коэффициент дымообразования Dm (а)

 

и критерий ТПГ КgCO (б) полимерных смол

 

Это те материалы, которые имеют в своем составе значительную (более

70%) часть минерального наполнителя. По показателю склонности к дымообра-

зованию в основном эти материалы обладают высокой дымообразующей спо-

собностью. По показателю «группа горючести» и сопутствующим показателям

(КИ и температуры вспышки, воспламенения и самовоспламенения) большин-

ство полимерных смол, клеев и пен относятся к горючим легко– и средневос-

52

пламеняющимся. Трудногорючими являются композиции на основе цемента и минеральных наполнителей.

а

КИ, %

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42

 

 

40

 

39

 

 

37

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

33

 

33

 

 

 

 

 

 

 

33

32

 

 

 

 

 

 

 

30

27

 

28

29

 

29

29

 

25

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

б

 

Горючие средней

Трудного–

воспламеня–

емости 40%

рючие 27%

 

Горючие

Горючие

легковоспламе–

трудновоспла–

няемые

меняемые

20%

13%

Рисунок 2.6 – Кислородный индекс КИ (а) и группа горючести (б) полимерных смол

Такие вещества, как полиэфирные, фенольные, полиуретановые пены и смолы, подаются в горный массив в жидком виде, а в процессе отверждения значительно (иногда в 2–3 раза) увеличиваются в объеме, что позволяет обес-

печить хорошую заполняемость и герметичность куполов, полостей и трещин, а

также возводимых перемычек. Специфика агрегатного состояния веществ и ма-

териалов для применения их в составе полимерных технологий устанавливает особые подходы к определению их пожароопасных свойств. Так, например,

 

 

 

 

 

53

 

 

 

 

 

проводились испытания как исходных веществ в жидком виде, так и твердых

составов после смешивания и отверждения.

 

 

 

 

На рисунках 2.7 и 2.8 представлены гистограммы и диаграмма, характе-

ризующие показатели пожароопасности материала стеклопластиковой и ба-

зальтопластиковой арматуры, анкеров и труб из полимерных композитов.

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D , м2/ кг

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

m

 

 

 

 

 

 

920

 

 

 

 

 

 

 

 

871

 

 

 

 

 

 

 

820

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

 

 

554

 

 

576

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

469

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

417

 

 

 

 

 

 

 

348

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

307

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

167

 

135

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KgCO, мг/г

 

 

 

 

 

 

256

 

 

 

 

241

 

 

 

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

153

 

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

90

93

99

 

90

100

 

 

76

 

 

78

57

 

68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

46

45

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.7 – Коэффициент дымообразованияDm (а)

и критерий ТПГ КgCO (б) стекло– и базальтопластиков

Из рисунков 2.7 и 2.8 видно, что стеклопластиковые и базальтопластико-

вые материалы характеризуются в основном как умеренноопасные по показате-

лю токсичности продуктов горения. Высокое значение кислородного индекса

(≥ 30%) говорит о том, что материалы склонны к самозатуханию в обычных

54

условиях. По группе горючести композиты относятся в основном к трудного-

рючим и горючим трудновоспламеняемым. Следует отметить, что по показате-

лю склонности к дымообразованию треть представленных материалов относит-

ся к материалам с высокой дымообразующей способностью.

а

КИ, %

 

 

 

 

 

41

 

44

 

 

41

 

 

38

36

40

 

34

 

 

 

33

31

 

 

30

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

б

 

Горючие

 

средней

Трудного–

воспламе–

 

рючие

няемости

 

50%

12%

 

Горючие трудновоспламеняемые

38%

Рисунок 2.8 – Кислородный индекс КИ (а) и группа горючести (б) стекло– и базальтопластиков

На рисунке 2.9 представлены гистограммы и диаграмма, характеризую-

щие показатели пожароопасности материала шахтных полимерных сеток из ар-

мированных пластиков.

а

Dm, м2/кг

1965

2000

1500

1000

704

559

500

255

0

в

Горючие

средней

воспламе

няемости

90%

Трудногорючие

10%

55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KgCO, мг/г

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

329

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

299

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

229

200

170

175

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140

 

126

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

92

 

 

 

91

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

45

44

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КИ,40%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31

30

27

27

28

28

27

28

28

28

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а– коэффициент дымообразования Dm; б – критерий ТПГ КgCO;

в– распределение по группе горючести; г – кислородный индекс КИ

Рисунок 2.9 – Показатели пожароопасности шахтных полимерных сеток

Из рисунка видно, что по значению КgCO материалы шахтных полимер-

ных сеток в равных долях относятся как к высокоопасному классу, так и к уме-

ренноопасному; большая часть их обладает высокой дымообразующей способ-

ностью; по группе горючести они являются горючими средней воспламеняемо-

сти.

На рисунке 2.10 представлены гистограммы и диаграмма, характеризую-

щие показатели пожароопасности материала полиуретановых, полиамидных,

полиэтиленовых изделий.

а

 

 

 

 

 

 

 

 

Dm, м2/ кг

 

 

 

 

 

2 500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 072

 

 

 

 

2 000

 

 

 

 

 

 

 

1 500

 

 

 

 

 

 

 

1 000

 

829

 

925

812

845

812

 

676

 

 

 

 

 

 

 

 

 

533

 

 

 

 

 

500

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

КИ, %

 

 

 

 

 

 

40

36

35

38

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

27

 

27

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кислородный индекс КИ

 

 

56

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

KgCO, мг/г

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

212

 

200

 

 

 

 

 

150

 

 

118

127

 

 

 

 

105

107

 

 

 

 

100

73

89

 

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

Горючие

 

 

 

 

трудно-

 

 

Трудно-

воспламе

 

 

горючие

няемые

 

 

 

25%

38%

 

 

 

 

 

Горючие средней воспламеняемо-

сти

37%

Распределение по группе горючести

а– коэффициент дымообразования Dm; б – критерий ТПГ КgCO;

в– кислородный индекс КИ; г – распределение по группе горючести

Рисунок 2.10 – Показатели пожароопасности материалов изделий из полиамида, полиэтилена, полиуретана

Из рисунка видно, что эти материалы обладают умеренной опасностью по показателю токсичности продуктов горения и высокой опасностью по степени склонности материала к дымообразованию. Следует отметить, что кислород-

ный индекс у большинства этих материалов свыше 30. Это значит, что они склонны к самозатуханию в обычных условиях. По группе горючести они в ос-

новном трудногорючие и горючие трудно– и средневоспламеняемые.

57

2.5.Токсичность индивидуальных продуктов разложения и горения

Одним из ведущих факторов пожара в современных условиях является миграция в воздух токсичных продуктов горения [63, 64]. Под токсичностью обычно понимают степень вредного воздействия химического вещества на жи-

вой организм. Количественно ее определяют часто как меру несовместимости вещества с жизнью организма [65].

Характеризуя токсичность газообразной среды, образующейся при горе-

нии полимерных материалов, следует, прежде всего, отметить, что современ-

ные методы анализа позволяют идентифицировать в продуктах горения десятки и сотни химических соединений. Так, в продуктах термического разложения поливинилхлорида обнаружено 75 компонентов, древесины – более 200.

Токсический эффект таких сложных смесей определяется содержанием токсичных компонентов, а также характером их комбинированного действия на живой организм. При токсикологической оценке многокомпонентных смесей важно установить наиболее опасные (ведущие) компоненты, т. е. соединения,

преобладающие в количественном отношении и характеризующиеся к тому же высокой биологической активностью. К числу таких соединений, содержащих-

ся в составе продуктов горения полимерных материалов, относятся оксид угле-

рода, циановодород, хлороводород, оксиды азота, акролеин, а в ряде случаев и другие летучие вещества [66].

На диаграммах (рисунок 2.11) показано содержание вредных газов и твердого аэрозоля в продуктах термодеструкции ряда полимерных материалов

(в процентах от их общего количества, исключая кислород, азот, углекислый газ как компонент с высокой ПДК, мало влияющей на общую токсичность сме-

си).

 

 

 

58

 

 

а

 

б

 

 

Диоксид

Оксиды

 

Формаль-

Гидро-

 

серы

азота

 

дегид

 

 

цианид

 

0,5%

2,8%

 

0,1%

 

 

0,2%

 

 

Формаль-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дегид

 

 

 

 

Оксид

0,2%

 

 

 

 

 

 

Оксид

 

 

углерода

 

 

 

 

 

 

углерода

 

 

83,5%

 

 

 

 

 

 

76,5%

 

 

 

 

 

 

 

 

Твердый

 

 

Твердый

 

 

аэрозоль

 

 

 

 

 

 

аэрозоль

 

 

13%

 

 

 

 

 

 

23,2%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

г

 

 

 

Оксиды

 

 

Формаль-

Оксиды

Диоксид

 

азота

 

 

 

 

 

дегид

азота

серы

 

0,1%

Гидро-

 

 

 

0,2%

1,1%

2,0%

 

 

цианид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1%

 

 

 

 

 

Оксид

 

 

Оксид

 

 

 

углерода

 

 

 

 

 

 

 

углерода

 

 

 

84,5%

 

 

 

 

 

 

 

78,0%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Твердый

 

 

Твердый

 

 

 

аэрозоль

 

 

аэрозоль

 

 

 

18,7%

 

 

15,3%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д

 

 

е

 

 

 

Оксиды

 

 

Диоксид

 

Формаль-

 

Формаль-

серы

 

 

азота

 

 

 

дегид

 

дегид

3,6%

 

 

0,5%

 

 

 

0,7%

 

0,4%

 

 

 

Диоксид

 

 

 

 

 

серы

 

 

Твердый

 

 

 

 

 

 

Оксид

0,7%

 

Оксид

аэрозоль

 

 

 

 

 

 

углерода

39,0%

 

углерода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

57,0%

 

 

77,4%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Твердый

 

 

 

 

 

аэрозоль

 

 

 

 

 

20,7%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а– полимерная смола Блокпур; б – эластомер уретановый; в – сетка шахтная;

г– полиэтилен ПЕ; д – арматура стеклопластиковая; е – лента конвейерная 2ШТС – ТГ

Рисунок 2.11 – Содержание токсичных веществ в продуктах термодеструкции полимерных материалов

59

В процессе исследований [53–62] была проведена термодеструкция большого ряда полимерных материалов и изделий из них (конвейерные ленты,

резинотехнические изделия, полимерные смолы, пены, клеи, стеклопластики,

базальтопластики, сетки шахтные, полиэтилен, полипропилен, смачиватели,

связывающие составы, антипирогены и др.) и определен качественный и коли-

чественный составы продуктов тления и горения. Результаты представлены в приложении А (таблица А2 – Качественный и количественный составы продук-

тов термодеструкции полимеров).

В приложении А (таблица А3), составленной на основе обобщенных ли-

тературных данных [67], приведен состав воздушной среды при производстве и переработке полимерных материалов, даны основные виды полимерных мате-

риалов, их свойства, сырье для изготовления, указаны продукты термической деструкции и вещества, контролируемые на производстве.

Как видно из таблицы А2 и рисунка 2.11, продукты термодеструкции и вещества, выделяющиеся в воздух при производстве и переработке синтетиче-

ских полимеров, представляют собой смесь химических компонентов, состоя-

щую из ядовитых веществ и канцерогенов. Наиболее часто образующимися и потенциально опасными продуктами разложения и горения полимерных мате-

риалов являются: оксид и диоксид углерода, диоксид серы (сернистый газ), ок-

сиды азота, альдегиды (формальдегид), гидроцианид (цианистый водород),

гидрохлорид (хлористый водород).

Оксид углерода (угарный газ) CO – бесцветный газ, без запаха и раздра-

жающих свойств, мало растворим в воде.

Оксид углерода – продукт неполного горения углеродсодержащего поли-

мерного материала. Оксид углерода легко диффундирует через пористые мате-

риалы, кирпичные стены, грунт и т. д. В литературе описывается много случаев отравления людей в результате диффузии оксида углерода на большие расстоя-

ния от мест его образования. Оксид углерода плохо сорбируется пористыми веществами, что видно из данных таблицы 2.4.

60

Таблица 2.4 – Сравнительная сорбционная способность веществ [52]

Вещество

Сравнительная сорбционная способность ве-

ществ на активированном угле, см3

 

 

Карбонилдихлорид (фосген)

440

 

 

Диоксид серы

380

 

 

Аммиак

181

 

 

Гидрохлорид

72

 

 

Диоксид углерода

48

 

 

Оксид углерода

9

 

 

Кислород

8

 

 

Водород

5

 

 

В условиях пожара образующийся дым при движении от очага горения охлаждается. При этом происходит конденсация водяного пара совместно с растворенными в нем продуктами горения — гидрохлоридом, аммиаком и дру-

гими газообразными продуктами. Часть газообразных продуктов горения сор-

бируется твердой фазой дыма и твердыми пористыми телами. В целом это при-

водит к тому, что концентрация этих веществ в составе дыма понижается, отно-

сительное же содержание оксида углерода в дыме не только сохраняется, но и увеличивается. В конечном итоге это приводит к тому, что при пожарах обра-

зование оксида углерода может представлять для человека большую угрозу,

чем другие продукты горения или разложения, если даже по токсичности они превосходят оксид углерода.

Большая опасность оксида углерода для человека заключается в том, что он в 200–300 раз лучше реагирует с гемоглобином крови, чем кислород, обра-

зуя в результате карбоксигемоглобин СОНb, что ведет к кислородному голода-

нию, гипоксии ткани. При образовании устойчивого карбоксигемоглобина нарушается и даже прекращается нормальная функция гемоглобина [68–69].

Если поступление оксида углерода в организм человека не прекращается,

то карбоксигемоглобин постепенно накапливается в таком количестве, какое препятствует нормальному переносу кислорода. Развивается гипоксия. После