Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расследование пожаров / Cheshko - Rassledovaniye pozharov 2004

.pdf
Скачиваний:
768
Добавлен:
06.05.2017
Размер:
6 Мб
Скачать
☆

Таблица 1.31

Изменение массы образцов гипсовых плит (% масс.) в процессе нагрева в изотермических условиях

(сушка до "постоянной массы")

Температера нагрева,°С

40

60

80

100

120

140

160

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя убыль массы, %

0,06

0,17

0,46

8,00

10,09

11,84

12,18

масс.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальное

0,01

0,02

0,07

0,82

0,70

0,23

0,22

расхождение в

 

 

 

 

 

 

 

параллельных опытах, %

 

 

 

 

 

 

 

масс.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модельный очаг пожара был разложен у фрагмента стены, собранной из гипсовых блоков пазогребневой конструкции. Костер горел в течение одного часа, после чего его тушили водой, а с конструкции отбирали пробы поверхностного и глубинных слоев гипса, которые исследовали изложенными выше способами.

Рис. 1.96. Распределение зон , термических поражений конструкции из гипсовых плит, выявленное по величине L, % масс.

На рис. 1.96 приведены результаты определения в поверхностных пробах гипса остаточного содержания термолабильных компонентов L, % масс. (величины L указаны в точках отбора проб гипса). Как видно из рисунка, на стене четко прослеживаются пять зон с содержанием L от 8,8 до 21,7 %. Расположение очага соответствует зоне с минимальной величиной L, по мере удаления от очага величина L последовательно возрастает. Аналогичное распределение зон термических поражений было получено по величине спектральных (ИК-) критериев

S1, S2 рентгеновских критериев R4, R5, и R6, (см. выше).

6.3. О возможностях исследования материалов, изготовленных обжиговым методом

6.3.1.Кирпич, керамическая плитка

Вначале этой главы мы утверждали, что материалы, изготовленные обжиговым методом, т.е. прошедшие высокотемпературную обработку в процессе производства, после пожара, как правило, не исследуются.

Известно, что у каждого правила есть исключения; так и в этом случае. Экспертная практика показывает, что определенную информацию может дать, в частности, исследование после пожара ультразвуковым методом красного и, более того, специального огнеупорного кирпича, а также керамических (кафельных) плиток и, вероятно, подобных им материалов.

На одном из пожаров мы, прозвучивая бетонную стену помещения, из любопытства прозвучали небольшой фраглюнт стены, длиной около 2-х и высотой около 3-х метров, выложенной из огнеупорного шамотного кирпича. Причем

исследованию подвергался не цементный камень в промежутках между кирпичами (как это рекомендовалось выше), а сами кирпичи. И, к своему удивлению, получили на стене, как бы "тепловой отпечаток" двухтумбового письменного стола, стоявшего у стены до пожара и практически полностью сгоревшего (рис. 1.97).

Чтобы уяснить причину этого явления, мы в лаборатории подвергли кирпичи данной разновидности нагреву в муфельной печи при температурах от 100 до 1000 °С. После этого кирпичи охлаждали на воздухе и измеряли время прохождения поверхностного УЗ-сигнала по изложенной выше методике. И, как и следовало ожидать, не обнаружили никаких изменений в скорости прохождения ультразвука. Однако на пожаре акустические характеристики такого кирпича явно менялись. Почему?

Методику эксперимента изменили. Кирпичи стали разогревать в муфельной печи до заданных температур и охлаждали, но уже мелкораспыленной водой. Вот такой'операции кирпич не выдержал. Скорость прохождения ультразвука в нем резко снизилась, хотя внешне кирпич не изменился. По-видимому, нагрев и резкое охлаждение привели к образованию в кирпиче сети микротрещин, что и ухудшило его акустические свойства.

Аналогичная картина была получена на одном из пожаров ультразвуковым исследованием керамической (кафельной) плитки, покрывавшей стену.

Таким образом, можно констатировать, что свойственные пожару условия (прогрев конструкций до достаточно высокой температуры и резкое их охлаждение при тушении пожара водой) способны привести в материалах, изготовленных обжиговым методом, если не к изменению состава и химических свойств, то, по крайней мере. к изменению свойств физических. Что и может быть зафиксировано акустическими методами (УЗ-дефектоскопия), а, возможно, и некоторыми другими (например, микроскопическими исследованиями).

Данное обстоятельство может, в принципе, дать возможность выявления на соответствующих материалах более прогретых зон, соответствующих местам

сосредоточения пожарной нагрузки или более длительного и активного горения.

Рис. 1.97. Распределение зон термических поражений стены из огнеупорного кирпича, построенное по результатам измерения относительной скорости прохождения УЗ-волн

(дефектоскоп УК-10 ПМС). Зона I - Сr/Сrо == 0,4-0,5; II - 0,5-0,6; III - 0,6-0,7; IV - > 0,7

Сложность, однако, в следующем. Охлаждение строительных конструкций в ходе тушения может происходить неравномерно. И если механизм и скорость охлаждения столь существенным образом сказываются на свойствах материала, то не получим ли мы в результате не распределение зон термических поражений, а "траекторию водяной струи из пожарного ствола"? Пренебрегать такой опасностью, вероятно, не стоит.

6.3.2. Неорганические эмали на металле

Эмалированные стальные изделия (посуда, в частности) достаточно термостойки и вряд ли, на первый взгляд, способны быть носителем информации, необходимой пожарному эксперту. Однако практика показывает, что это не так. Остановимся на одном характерном примере такого рода.

На пожаре, произошедшем из-за электрокипятильника, включенного в сеть и забытого владельцем, в очаге пожара, рядом с кипятильником была найдена эмалированная кружка. Именно в этой кружке включенный кипятильник и был, как выяснилось, оставлен владельцем. Стальная кружка емкостью 0,25 л с полой металлической ручкой была покрыта внутри эмалью белого цвета, а снаружи - эмалью цвета "морской волны". На внутренней поверхности днища имелись сколы эмали, а уцелевшая поверхность была покрыта многочисленными сетчатыми трещинами и мелкими пузырьками. На наружной поверхности пузырчатое вспучивание эмали было заметно больше в нижней части кружки, нежели в верхней. В этой же части эмаль потемнела, причем зоны потемнения имели вид протуберанцев, направленных от (из-под) днища кружки вверх (рис. 1.98). На днище кружки потемнение наблюдалось преимущественно по краям; в центре, где дно имело вогнутую вовнутрь форму, потемнение было заметно меньше.

Каково происхождение отмеченных термических поражений эмали и можно ли было трактовать их как признаки "соучастия" кружки в событиях, приведших к пожару ?

Сетчатые разводы и трещины свидетельствовали о нагреве кружки до температуры, близкой к температуре плавления эмали, т.е. 900 - 950 °С. В местах растрескивания кислород воздуха проникал к стальному корпусу кружки, шло образование окалины, что и привело к появлению мелких пузырьков (вздутий). То,

что указанные явления были явно более выражены в нижней части кружки, свидетельствовало о локальном перегреве ее именно в этой части.

Трудно предположить, что такого рода локальный нагрев отдельной части относительно мелкого предмета (кружки) мог быть следствием вторичного теплового воздействия в ходе пожара; термические поражения в этом случае были бы более равномерными. Вероятнее, что эти поражения возникли в результате теплового воздействия лежащего на дне кружки электрокипятильника.

Рис. 1.98. Эмалированная кружка со следами термического поражения эмали

Раскаленный в отсутствии водяного охлаждения кипятильник разогрел днище кружки, которое, в свою очередь, подожгло

основание стола (о возможности такого развития событий - см. далее, ч.II),

Темные протуберанцы в нижней части кружки подтверждают это наше предположение. Они очень похожи на отпечатки языков копоти, выходящих из-под днища. Копоть эта, однако, с кружки не стирается, не смывается и, похоже, является следствием химических изменений в составе эмали.

В литературе о возможности и условиях химического взаимодействия эмали с продуктами сгорания органических материалов сведения отсутствуют. Однако в Институте химии силикатов АН СССР автору, обратившемуся за консультацией по данному вопросу, показали следующий опыт. На эмалированную стальную пластинку положили полоску бумаги и поместили их в муфельную печь, разогретую до температуры плавления эмали (900 °С). Через 30 минут пластинку из печи вынули. Бумага сгорела практически бесследно, однако на эмали остался ее темный нестираемый отпечаток.

Химизм происходящих в данном случае в эмали изменений не совсем ясен, но факт остается фактом - в разогретой до достаточно высоких температур эмали при

контакте со сгорающими органическими материалами или углеродными частицами в конвективной струе продуктов сгорания происходят явные, визуально фиксируемые изменения. Наличие таких изменений на эмалированной посуде можно и нужно замечать и оценивать. Не исключено появление таких следов на эмалированных корпусах и деталях холодильников, газовых- и электроплит и других объектах такого рода. Хотя, конечно, они более массивны и разогреть их даже на локальном участке до температуры, близкой к температуре плавления эмали, довольно сложно. Необходимо наличие весьма мощного источника тепла.

Возможности применения инструментальных методов для анализа эмали в такого рода случаях не изучались. Хотя, в этом направлении, возможно, могут быть достигнуты определенные успехи.

ГЛАВА 7

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЖАРНОЙ НАГРУЗКИ И ЕЕ РАСЧЕТ ПРИ ПОИСКАХ ОЧАГА ПОЖАРА

В предыдущих главах неоднократно отмечалась необходимость при выявлении очага пожара сопоставлять данные по зонам термических поражений конструкций с распределением пожарной нагрузки в исследуемом помещении (помещениях). Такое сопоставление часто позволяет дифференцировать очаг (очаги) пожара и очаг (очаги) горения. Как очаг пожара бесспорно можно рассматривать лишь зону, в

которой экстремально высокому значению степени термического поражения не сопутствует соответствующее сосредоточение пожарной нагрузки. Ибо только в этом случае повышенное значение степени термического поражения S может быть объяснено лишь временным фактором -экстремально высокой длительностью горения.

Обратная ситуация - практическое совпадение зон термических поражений и зон распределения пожарной нагрузки - малоинформативна. В этом случае эксперт

не имеет оснований рассматривать зону максимальных термических поражений как очаговую, хотя это и не исключено. Пример такого рода рассмотрен ниже, при анализе пожара в универмаге "Фрунзенский" (см. ч. IV).

Построение зон распределения пожарной нагрузки на плане места пожара производится аналогично тому, как это делается, например, при построении зон термических поражений по ультразвуковым данным. Для этого необходимы, однако, исходные данные по теплотам сгорания хотя бы основных конструкционных и отделочных материалов, а также тепловым потенциалам мебели, предметов быта и других объектов, встречающихся на месте пожара. Данные по теплотам сгорания ряда строительных материалов в литературе имеются. Некоторые из них, собранные из различных литературных источников, приведены в табл.1.31.

Сложнее обстоит дело с тепловыми потенциалами сгораемых объектов в целом. Практически единственным доступным российскому читателю источником информации по данному вопросу может быть книга Б. Бартелеми и Ж. Крюппа [II],

вкоторой приводятся данные французских исследователей [147, 148] о тепловых потенциалах бытовой и офисной мебели. Не совсем, правда, ясно, насколько

корректно применять эти данные для расчетов пожарной нагрузки на наших пожарах. Ведь различия в конструкции основной массы мебели и других предметов

вРоссии и Франции наверняка имеются.

Таблица 1.32

Теплоты сгорания некоторых полимеров, конструкционных и отделочных материалов

Вещество (материал)

 

Удельная теплота

Литературный

 

 

сгорания, кДж/кг

источник

 

 

 

 

1

 

2

3

 

 

 

 

Древесина дубовая

 

18221-19874

60

Древесина еловая

 

20305

60

Древесина сосновая

 

18731-20853

60

Древесно-стружечная плита

 

 

 

(ДСП)

 

20447

144

Древесно-волокнистая плита

 

 

 

(ДВП)

 

19112

60

Фанера клееная

 

21335

145

Пластик декоративный,

 

 

 

бумажнослоистый

 

21000

145

Ткань мебельная

 

13408

146

Пенорезина

 

33520

145

П олиметилметакрилат

 

 

 

(оргстекло)

 

26397

147

Полиэтилен

 

46090-46667

147

Полипропилен

 

43995

147

Полистирол

 

39800-40680

147

Поликарбонат

 

30587

147

Полиамид

 

31006

147

П оливинилхлорид

 

18017-20732

147

Политетрафторэтилен

 

 

 

(тефлон)

 

4207-4609

147

 

 

 

 

 

Материалы для пола

 

Линолеумы:

 

 

 

алкидный;

 

20950

147

коллоксилиновый;

 

9220-21370

147

поливинилхлоридный;

 

14240-18000

147

резиновый (релин)

 

17600-27230

147

Плитки:

 

 

 

кумариновые;

 

11300

147

фенолитовые

 

15080

147

 

 

 

 

 

Материалы для стен

 

 

 

 

 

Полистирольные плитки

 

до 41900

147

ПХВ-рейки

 

20950

147

 

 

 

 

Продолжение таблицы 1.32

1

 

2

3

 

Теплоизоляционные материалы

 

 

 

 

 

Пенопласты на основе поли

 

 

 

стирола: (ПС-1,ПС-4,ПСВ-

 

 

 

СПМ);

 

31400-41700

147

ПСБ;

 

41631

60

ПСБ-С.

 

41212

60

Пенопласты на основе

 

 

 

ПВХ(ПХВ-1)

 

18900

147

Пенопласты на основе

 

 

 

полиуретанов

 

18353-19493

60

Те же, без антипиренов,

 

 

 

марок ППУ-3, 9, 10, 101,305,

 

 

 

307, 309, 312, 402 и др.

 

24300-31850

60

Пенопласты на основе моче-

 

 

 

виноформальдегидных оли-

 

 

 

гомеров (МФП-1, мипора)

 

17600

147

Пенопласты на основе ново-

 

 

 

лачных полимеров (ФФ,ФК-

 

7500

147

20, ФК-40)

 

31384

11

Те же, марки ФС-7-2

 

30500

147

Те же марки ФС-7

 

24409

60

 

 

 

 

 

Трубы и погонажные изделия

 

 

 

 

 

Плинтуса, поручни и др. изде

 

 

 

лия из высоконаполненного

 

 

 

ПВХ

 

13400-14700

147

 

 

 

 

В этом плане полезными могут оказаться данные, полученные под руководством автора слушателями СПВПТШ С.И. Коржом и С.В. Хвасько. Данные эти характеризуют основные типы отечественной мягкой и жесткой мебели.

Расчеты тепловых потенциалов проводились по результатам анализа ассортимента 13 мебельных фабрик Санкт-Петербурга, Москвы, Гомеля (Белоруссия) по состоянию на первое полугодие 1993 года. Полученные данные приведены в табл. 1.32.

Таблица 1.33 Тепловые потенциалы отечественной жесткой мебели

Разновидность мебели

Q, мДж

Оср.,мДж

 

 

 

1

2

3

 

 

 

Антресоль

613-716

665

Полка книжная

140-172

156

Полка для прихожей

36-49

42

Полка кухонная

315-419

367

Секция мебельная (малая)

2503-3922

3212

Секция мебельная (большая)

5880-7302

6591

Скамейка для кухни

259-297

278

Стол кухонный

318-442

380

Стол шкаф кухонный

 

 

разделочный

355-444

400

Стол шкаф

642-670

656

Стол обеденный

410-552

400

Стол обеденный на металлич.

 

 

ножках

230-242

236

Стол журнальный

408-442

481

Стол журнальный в мягкой

 

 

отделке

446-603

525

Стол письменный

 

 

однотумбовый

682-900

791

Стол письменный

 

 

двухтумбовый

877-1074

976

Стол приставной (большой)

554-809

681

Стол приставной (малый)

464-548

506

Стол полуовальный

352-520

436

Стол-тумба

396-564

480

Стол угловой

425-634

530

Стол книжка

532-623

578

Стул мягкий

102-138

120

Стул на металл, ножках

 

 

(мягкий)

67-94

80

Стул на металл, ножках

 

 

(жесткий)

33-56

44

Стул жесткий

94-111

103

Табурет

80-105

92

Табурет кухонный

61-86

74

Трельяж

692-957

825

Тумба для белья

410-569

490

Тумба под телевизор

880-1044

962

Тумбочка прикроватная

327-532

430

Тумбочка под телефон

425-559

522

Шкаф для посуды

1271-1538

1405

Шкаф для одежды

1464-1717

1591

Шкаф для белья

1281-1986

1634

Шкаф для книг

1168-1651

1410

Шкаф многоцелевой

898-1505

1201

Прихожая (гарнитур)

3475-3928

3702

Кухня (гарнитур)

2713-3107

2910

 

 

 

Таблица 1.34 Тепловые потенциалы отечественной мягкой мебели

Разновидность мебели

Q, мДж

Qcp., мДж

 

 

 

Кровать односпальная

1198-1279

1248

Кровать полутораспальная

1562-1758

1657

Кровать двухспальная

1809-2040

1928

Тахта

1459-1618

1509

Софа

1355-1489

1425

Кушетка

1010-1268

1171

Диван для отдыха

1169-2219

1820

Диван кровать

1655-2667

2192

Кресло для отдыха

642-927

807

Раскладное кресло (кресло-

1103-1411

1308

кровать)

 

 

Поворотное кресло

216-863

437

Кресло-качалка

352-479

409

 

 

 

Для построения распределения пожарной нагрузки по помещению определяют тепловой потенциал каждого достаточно крупного предмета по приведенным выше таблицам или по другим данным. При отсутствии таковых для отдельных предметов тепловой потенциал рассчитывают, исходя из разновидностей и массы использованных при их изготовлении материалов. Расчет ведут по формуле:

Q = q1× m1 + q2×m2 + ... + qn×mn ,

(1.73)

где q1, ... , qn - удельные теплоты сгорания отдельных материалов, входящих в состав изделия, мДж/кг;

m1, ... , mn - масса каждого из материалов в составе изделия, кг. После определения (по справочным данным) или расчета тепловых потенциалов самих предметов к ним прибавляют рассчитанную (хотя бы ориентировочно) величину теплового потенциала сгораемых предметов, хранящихся внутри мебели и на ней (белья, одежды, книг и т.д.). Полученную суммарную величину теплового потенциала следует разделить на площадь предмета (точнее, площадь его проекции на пол) и нанести на план места пожара.

На рис. 1.99, а показано распределение пожарной нагрузки в столовой комнате жилой квартиры, где произошел пожар.

Рис. 1.99. Распределение пожарной нагрузки (а) и зон термического поражения (б) потолка

комнаты после пожара:

1 - шкаф для посуды; 2, 3 - кресло для отдыха; 4 - тумба с телевизором; 5 - стол; 6 - шкаф для одежды; 7 - диван-кровать; 8 - стол письменный двухтумбовый; 9 - журнальный

стол (I, II - зоны экстремально высоких термических поражений потолка комнаты)

Сопоставление данных рисунка с картиной распределения термических поражений по потолку комнаты, полученной исследованием проб штукатурки методом ИК- спектроскопии (рис. 1.99, б), показывает, что зона I

экстремальных значений спектрального критерия соответствует зоне сосредоточения пожарной нагрузки. Поэтому у нас нет оснований утверждать, что в ней расположен очаг пожара. В то же время экстремальная зона термических поражений II явно не совпадает с максимальными значениями Q.

Здесь максимальные термические поражения