Кіріспе

Өндірістерде өтетін дипломалды тәжірибелердің ресми негіздемесі келісім-шарт болады, демек бұл келісім университет пен ӛндіріс бірлестігінің арасында жасалады. Өндіріс бірлестігінің бас директоры тәжірибеден ӛткізу туралы бұйрық береді, бұл бұйрықта тәжірибеден өткізу мен өту ережесі қамтылып, тәжірибе бағдарламасын орындайтын студентке қажетті жағдайлар жасалады.

Өндірістік тәжірибелердің жетекшісі белгіленіп, тәжірибеден өтуге келген студенттер жатақханалармен қамтылып, оқыс оқиғалар мен еңбекті қорғау шарасы бойынша іс-шаралар қарастырылады.

Өндіріс бірлестігінен бекітілген жетекші тәжірбиеден ӛтушілерге кеңес бере отырып, тәжірибелік бағдарлама бойынша материалдар жинауға кӛмегін береді. Өз тарапынан тәжірибеден өтуші жетекшімен үнемі байланыста болып, оның берген тапсырмаларын үнемі уақытында орындап отыруы тиіс. Тәжірибеден өту мен жеке тапсырманы орындауына кеңес беру үшін университет тарапынан оқытушы белгіленеді, яғни жетекшілік етеді. Өндірістік тәжірибе студенттің техникалық дәрежесінің ӛсуіне ықпалын тигізуі қажет. Дипломалды тәжірибесіне бармас бұрын студент міндетті түрде: жолдама-куәлігін, тәжірибеден ӛту кезеңінде нақтылап алатын жеке тапсырмасын, оқу жоспарында қарастырылған дипломдық жобаға жинайтын материалдардың жиынтығын алуы тиіс.

Тәжірибеден өту орнына келген бетте жолдама-кәулігін кӛрсетіп, ӛндірістің қызметкерлер біліміне барып, келу қағазын толтырады. Тәжірибе жетекшісімен бірге ӛндіріс атынан жинақтау мен қажеті материалдарды зерттеу тізбесін жасайды (Тәжірибеден ӛту күнтізбесі). Тәжірибеден ӛту кезінде студент келісім бойынша дәнекерлеуші, жөндеу қызметі, әртүрлі машиналарды жөндеу және тау-кен өндірістеріндегі электромеханикалық қондырғыларды жӛндеу жұмысшыларының орнына тұрады.

Дипломалды тәжірибесінен өту кезеңінде оқушы пайдалы қазбаларды игеру техникасы мен технология салысындағы жаңа ғылыми жетістіктермен танысады. Сондай-ақ электромеханикалық құрал-жабдықтарды жӛндеп, оның экономикалық жағдайымен танысып, шахталық қондырғылардың қандай мақсатта қолданылатыны туралы ақпарат алады. Жұмыс орындарындағы жұмыс пен тәжірибенің бағдарламалық мәселелерін қатар орындай келе, студент: ӛндірістің ішкі тәртібіне бағынуға, жүктелген міндеттемені орындай отырып, ӛндіріс штатындағы жұмысшымен бірге жауап беруге, техникалық қауіпсіздік пен ережелерді сақтауға, университеттегі жетекшісінің

тапсырмасын орындауға, өндіріс ұжымының қоғамдық өміріне белсене атсалысуға міндетті.

Тәжірибеден өту кезінде оқушы жеке күнделік бастайды.Өндіріс басшылары тәжірибеден ӛтуші туралы өз ойларын айта алады.Тәжірибеден өтіп болғаннан кейін студент жолдаманы рәсімдейді. Демек кеткен күнін белгілеп, өндірістің әкімшілік тарапынан өзіне берілген пікірін алады (өндірістегі тәжірибе жетекшісінен). Тәжірибелік материалдар бойынша студент жеке тапсырмаларды енгізе отырып, бағдарламаға сәйкес қорытынды есебін жазады. Демек ӛндірістік экскурсияны енгізіп, өндіріс тәжірибесінің жетекшісі қолын қояды да мөрін басады. Университетке келгеннен кейін студент өзінің есебін қорғап, кафедра меңгерушісі белгілеген комиссия мүшелерінің бағасын алады. Комиссия құрамы: оқытушылар, курс бойынша жетекші мамандар, университет бойынша бекітілген өндіріс жетекшісі.

Мазмұны

1. Кіріспе

2. Кәсіпорынның құқықтық дәрежесі.

3. Тарихы.

4. Басқару құрылымы.

5. НЗК Қазандық цехы.

6. КВГМ-100-150С қазандығы .

7. Қазандықтың гидравликалық схемасы.

8. РГ МГ – 20 газомазуттық оттығы.

9. ВДН-20 желдеткіш.

10. Түтін мұржасы.

11. Отын шаруашылығы.

1. Кәсіпорынның құқықтық дәрежесі.

Толық аталуы

Департамент АО «АлЭС» Батыс Жылу Комплексі.

Құқықтық формасы

Бөлімше АО «АлЭС»

Мекен-жайы:

Республика Казахстан, г.Алматы, улица Толе Би 308.

Жеке Кәсіпорын.

Қазіргі кезде АО «АЛЭС» ЗТК заңды тұлға емес, өзіндік балансы жоқ, банктердегі есеп шоттары жоқ, және басқа да фирмалық атрибуттары жоқ.

АО «АЛЭС» ЗТК басты мақсаттары мен бағыты:

Диспетчерлік жүктемеге сай жылу энергиясын өндіру мен жіберу.

Қондырғылардың қауіпсіз және қолайлы жұмыс істеуін қадағалау, ғимараттардың дұрыс күйін бақылау,ПТЭ,ПТБ,ППБ талаптарына сай жөндеу жұмыстарын жүргізу.

Жылу жүктемесінің диспетчерлік графигін орындау.

Диспетчерлік бақылау жүргізеді.

Өндірістің қауіпсіздігін, қолайлылығын және экономикалық жағынан бақылау жүргізеді.

Жұмысшылар мен басқару бөліміне жалақы орнатады.

Қазандықтың технико-экономикалық жағдайын бақылайды.

2.Тарихы.

Батыс Жылу Комплекс (ЗТК) қатарына Батыс Аудандық қазандық (ЗРК), Жаңа Батыс Қазандық (НЗК), ЦТРП, № 6 сорғы станциясы және Батыс Жылу Комплексінің Бактары(БЗТК) кіреді.

ЗРК проекті 1961 жылы Алматы Совнархозымен қабылданды. Құрылыс басы – 1962 ж. Бастапқыда 75т/сағ өндірулігімен 3 БО-25-14 бу қазандары және 2 сужылытқыш ПТВМ-50 типті қазандары салынды.1980 жылға дейін ұлғайту процессі жүргізілді.

ЗРК-ның басты қондырғыларының іске қосылу мерзімдері:

Ст. №1 ДЕ-10/14 ГМ – 2013 г.

Ст. №2 ДЕ-10/14 ГМ – 2013 г.

Ст. № 1 ПТВМ-50 - 1962 г.

Ст. № 2 ПТВМ-50 -1962 г.

Ст. № 3 ПТВМ-100 - 1973 г.

Ст. № 4 ПТВМ-100 - 1974 г.

Ст. № 5 ПТВМ-100 - 1975 г.

Ст. № 6 ПТВМ-100 - 1976 г.

Ст. № 7 ПТВМ- 100 - 1977 г.

Ст. № 8 ПТВМ-100 - 1978 г.

1980 жылы ТЭЦ-2 мен бірге ЦТРП мен № 6 сорғы станциясы іске қосылды.

НЗК проекті 1983 ж қабылданды. 1984 жылы құрылыс басталдвы.

НЗК-ның басты қондырғыларының іске қосылу мерзімдері

1. Ст. № 1 КВГМ-100-150С - 1985 г.

2. Ст. № 2 КВГМ-100-150С - 1985 г.

3. Ст. № 3 КВГМ-100-150С - 1989 г.

4. Ст. № 4 КВГМ-100-150С - 1989 г.

1996 жылға дейін ЗРК мен НЗК АПТС «Алматыэнерго» жүйесінде мемлекеттік кәсіпорын болып келді.

1996 ж тамызда «Алматы Пауэр Консолидейтед» компаниясына қосылып аты АО «АЛЭС» РКТ ЗТК –ге өзгерді.

3. Басқару құрылымы.

ЗТК Департамент құрылымына мыналар кіреді:

Қазандық цех ЗРК.

Қазандық цех НЗК.

Электр цех.

Химцех.

ЦТАИ.

Автотранспорт участкісі (АТУ).

Газ шаруашылығы.

Пайдалану группасы.

АХО.

АУП.

4. ЗТК қондырғыларының сипаты.

ЗТК қондырғыларының техникалық сипаттамасы

Қазандық ДЕ-10-14 ГМ

Бу өндірулігі D=10т/ч.

Қысымы Р =14кгс/см2

Қаныққан бу температурасы Тпп = 225ºС

Қоректік су температурасы Тпв = 104ºС

Отыны-газ немесе мазут

Су қыздырғыш қазандықтар ПТВМ -50 (ПТВМ-100)

Жылу өндірулігі- 50Гкал (100 Гкал)

Қысымы 25 кгс/cм2

Су температурасы:

а) шыңдық режим t1=104ºС t2=150ºС

б) базалық режим t1=70ºС t2=150ºС

Су шығыны (сетевой):

а)шыңдық режим D=1250 т/ч (2140 т/ч),

Dмin=1000 т/ч (1800 т/ч)

б) базалыұ режим D=625 т/ч (1935 т/ч),

Dмin=550 т/ч (1100 т/ч)

Гидравликалық келергі КА R=3880 кг/м2

(R=9500-12000 кг/м2)

Қосымша қондырғылар:

Желдеткіштер мен Бу сорғылар:

Желдеткіш ВД-13,5

Өндірулігі- Q=65000 м3/ч

Айналым саны - Н=730 об/мин

Бу сорғыла

Өндірулігі- Q=90000 м3/ч

Айналым саны - Н=730 об/мин

ПТВМ-50 желдеткіші:

Тип- Ц13-50

Өндірулігі- Q=7000 м3/ч

Напор- Н=120 мм.в.ст.

Электродвигатель қуаты N=4,5 кВт

Айналым саны- n=1480 об/мин

ПТВМ-100 желдеткіші:

Тип- Ц9-57

Өндірулігі- Q=10000 м3/ч

Напор- Н=100 кг/м2

Электродвигатель қуаты N=10 кВт

Айналым саны- n=1460 об/мин

Бусорғы ПТВМ-50,100:

Тип- Д20

Өндірулігі- Q=340000 м3/ч

Напор- Н=350 мм. в.ст.

Электродвигател қуаты N=75 кВт

Айналым саны- n=1000 об/мин

Саны- 1 шт.- ПТВМ-50;

2 шт.- ПТВМ-100

Қоректік сорғылар:

Тип- 4MC-10г

Өндірулігі- Q=340000 м3/ч

Напор- Н=295 мм. в.ст.

Қуаты N=75 кВт

Айн саны - n=3000 об/мин

Жиілік сорғылар:

Тип- 14Д-6М, СН№1-5;

(CЭ1250-140(СН№6))

Өндірулігі- Q=650-1700 м3/ч,

(Q=1250 м3/ч)

Қуаты - N=630 кВт, (N=650 кВт)

Айн саны - n=1480 об/мин