
Содержание.
Правовой статус предприятия.
История предприятия.
Организация и структура управления.
Котельный цех НЗК.
Котлоагрегат типа КВГМ-100-150С .
Гидравлическая схема котла.
Газо-мазутная горелка РГ МГ – 20
4.4Тягодутьевая установка.
4.5. Вентилятор ВДН-20
4.6 Дымовая труба
ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ
Регулирование производительности ТДМ с целью снижения уровня потребления электроэнергии
Топливное хозяйство.
Водонасосная станция
1.
Правовой статус предприятия
Полное наименование
Департамент АО «АлЭС» Западный тепловой комплекс.
Организационно-правовая форма
Подразделение АО «АлЭС»
Адрес:
Республика Казахстан, г.Алматы, улица Толе Би 308.
Форма собственности:
Частная.
В настоящее время АО «АЛЭС» ЗТК не является юридическим лицом, не имеет самостоятельного баланса, нет расчетного счета в учреждениях банков, и других фирменных атрибутов юридического лица с правом хозяйственного ведения.
Основные задачи и цели деятельности АО «АЛЭС» ЗТК.
Выработка и отпуск тепловой энергии в соответствии с диспетчерским графиком нагрузок.
Обеспечение надежной и безопасной работы оборудования, исправного состояния зданий и сооружений, коммуникационных систем, путем проведения своевременного и качественного технического обслуживания, ремонта и модернизации в соответствии с требованиями ПТЭ, ПТБ, ППБ и других нормативно-технических документов.
Поддержание качества отпускаемой энергии в соответствии с требованиями ПТЭ и других нормативно-технических документов.
Выполнение диспетчерских графиков тепловой нагрузки.
Осуществляет оперативное и противоаварийное управление тепловыми режимами.
Осуществляет диспетчерское управление.
Осуществляет надзор за надежностью, безопасностью и экономичностью производства.
Устанавливает должностные оклады работникам департамента и руководству.
Контролирует технико-экономические показатели и ведение технической отчетности котельной.
2. История предприятия.
В состав Западного теплового комплекса (ЗТК) входит Западная Районная котельная (ЗРК), Ново-Западная котельная (НЗК), Центральный тепловой распределительный пункт (ЦТРП), насосная станция № 6 и Баки Западного теплового комплекса (БЗТК).
Проект ЗРК был утвержден решением Алматинского Совнархоза в 1961 году. Начало строительства – 1962 год. Первая очередь мощностью 75 т/ч, было построено три паровых котла БО-25-15 и два водогрейных котла ПТВМ-50. ЗРК строилась в основном для нужд АХБК.
До 1980 года шло расширение паровой и водогрейной части ЗРК.
Сроки введения в работу основного оборудования на ЗРК:
Ст. №1 ДЕ-10/14 ГМ – 2013 г.
Ст. №2 ДЕ-10/14 ГМ – 2013 г.
Ст. № 1 ПТВМ-50 - 1962 г.
Ст. № 2 ПТВМ-50 -1962 г.
Ст. № 3 ПТВМ-100 - 1973 г.
Ст. № 4 ПТВМ-100 - 1974 г.
Ст. № 5 ПТВМ-100 - 1975 г.
Ст. № 6 ПТВМ-100 - 1976 г.
Ст. № 7 ПТВМ- 100 - 1977 г.
Ст. № 8 ПТВМ-100 - 1978 г.
В 1980 году вместе с ТЭЦ - 2 были запущены ЦТРП и насосная станция № 6, что позволило улучшить гидравлические тепловые режимы всего города.
Была осуществлена связь между ТЭЦ-2, ЦТРП, ЗРК и ТЭЦ-1, что позволило обеспечить надежность теплоснабжения города. И в 1980 ЗРК была передана на баланс АПТС.
Проект НЗК был утвержден в 1983 году. Строительство началось в 1984 году и в 1989 году были простроены четыре новых экспериментальных сейсмичных водогрейных котла КВГМ-100-150С.
Сроки
введения основного оборудования на
НЗК:
1. Ст. № 1 КВГМ-100-150С - 1985 г.
2. Ст. № 2 КВГМ-100-150С - 1985 г.
3. Ст. № 3 КВГМ-100-150С - 1989 г.
4. Ст. № 4 КВГМ-100-150С - 1989 г.
До середины августа 1996 года ЗРК и НЗК были государственным предприятием в системе АПТС «Алматыэнерго».
В августе 1996 года перешли в собственность компании «Алматы Пауэр Консолидейтед» и получила новое название АО «АЛЭС» РКТ ЗТК. В 2000 году с образованием нового Департамента ЗТК Ново-Западная котельная и Западная районная котельная вошли в состав Департамента ЗТК.
3. Организация и структура управления
В состав Департамента ЗТК входят следующие подразделения:
Котельный цех ЗРК.
Котельный цех НЗК.
Электрический цех.
Химическая служба.
Цех тепловой автоматики и измерений (ЦТАИ).
Автотранспортный участок (АТУ).
Служба газового хозяйства.
Группа эксплуатации.
10.АХО.
11.АУП.
4.Описание оборудования ЗТК.
Техническая характеристика оборудования ЗТК
Котлоагрегат ДЕ-10-14 ГМ
Паропроизводительность D=10т/ч.
Давление пара (за главной паровой задвижкой) Р =14кгс/см2
Температура перегретого пара Тпп = 225ºС
Температура питательной воды Тпв = 104ºС
Топливо-газ или мазут
Водогрейные котлы ПТВМ -50 (ПТВМ-100)
(Цифры в скобках для ПТВМ-100)
Тепловая производительность- 50Гкал (100 Гкал)
Рабочее давление 25 кгс/cм2
Температура
воды (при расчетной температуре наружного
воздуха):
а) пиковый режим t1=104ºС t2=150ºС
б) базовый режим t1=70ºС t2=150ºС
Расход воды (сетевой):
а) пиковый режим D=1250 т/ч (2140 т/ч),
Dмin=1000 т/ч (1800 т/ч)
б) базовый режим D=625 т/ч (1935 т/ч),
Dмin=550 т/ч (1100 т/ч)
Гидравлическое сопротивление КА R=3880 кг/м2
(R=9500-12000 кг/м2)
Вспомогательное оборудование:
Вентиляторы и дымососы паровых котлов:
Вентиляторы ВД-13,5
Производительность- Q=65000 м3/ч
Количество оборотов- Н=730 об/мин
Дымососы
Производительность- Q=90000 м3/ч
Количество оборотов- Н=730 об/мин
Вентиляторы и дымососы водогрейных котлов:
Вентиляторы ПТВМ-50:
Тип- Ц13-50
Производительность- Q=7000 м3/ч
Напор- Н=120 мм.в.ст.
Мощность электродвигателя N=4,5 кВт
Количество оборотов- n=1480 об/мин
Вентиляторы ПТВМ-100:
Тип- Ц9-57
Производительность- Q=10000 м3/ч
Напор- Н=100 кг/м2
Мощность электродвигателя N=10 кВт
Количество оборотов- n=1460 об/мин
Дымососы ПТВМ-50,100:
Тип- Д20
Производительность- Q=340000 м3/ч
Напор- Н=350 мм. в.ст.
Мощность электродвигателя N=75 кВт
Количество оборотов- n=1000 об/мин
Количество дымососов- 1 шт.- ПТВМ-50;
2 шт.- ПТВМ-100
Питательные насосы паровых котлов:
Тип-
4MC-10г
Производительность- Q=340000 м3/ч
Напор- Н=295 мм. в.ст.
Мощность электродвигателя N=75 кВт
Количество оборотов- n=3000 об/мин
Сетевые насосы водогрейных котлов:
Тип- 14Д-6М, СН№1-5;
(CЭ1250-140(СН№6))
Производительность- Q=650-1700 м3/ч,
(Q=1250 м3/ч)
Мощность электродвигателя N=630 кВт, (N=650 кВт)
Количество оборотов- n=1480 об/мин
Насосы подпитки сетевой воды водогрейных котлов:
Тип- 300Д-90, ПДН№1,2,4,5;
(10Д-6(ПДН№3))
Производительность- Q=900 м3/ч, (Q=600 м3/ч)
Напор- Н=70 м.в.ст.(Н=57 м.в.ст.)
Мощность электродвигателя N=250 кВт, (N=325 кВт)
Количество оборотов- n=1480 об/мин