- •Содержание
- •1.2 Основные требования, предъявляемые к электрическим аппаратам
- •1.3 Основные материалы, применяемые в аппаратостроении
- •2 Лекция 2. Электродинамические усилия в аппаратах2 Содержание лекции
- •Цели лекции:
- •2.1 Основные понятия
- •2.2 Расчет эду на основании закона Био-Савара
- •2.3 Расчет электродинамических сил по изменению запаса электромагнитной энергии контура
- •2.4 Электродинамические усилия в витке, катушке и между катушками
- •2.5 Эду между проводником с током и ферромагнитной массой
- •2.6 Электродинамические усилия в проводниках переменного сечения
- •3 Лекция 3. Тепловые расчеты электрических аппаратов3
- •3.1.2 Поверхностный эффект
- •3.1.3 Эффект близости
- •3.2 Отдача тепла нагретым телом. Теплопроводность. Конвекция. Излучение.
- •3.2.1 Теплопроводность
- •3.2.2 Конвекция
- •3.2.3 Тепловое излучение
- •3.3 Теплоотдача в установившемся режиме
- •4 Лекция 4. Работа аппаратов в переходных режимах4
- •4.1.2 Уравнение охлаждения аппарата
- •4.2 Нагрев и охлаждение аппаратов при кратковременном режиме работы
- •4.3 Нагрев и охлаждение аппаратов при повторно-кратковременном режиме работы
- •5 Лекция 5. Термическая устойчивость электрических аппаратов5 Содержание лекции:
- •Цель лекции:
- •5.1 Нагрев аппарата при коротком замыкании
- •5.2 Термическая устойчивость аппаратов
- •5.3 Предельно допускаемая температура нагрева проводников и аппаратов
- •1,2 - Медь;3 - алюминий;4 -бронза;5 - сталь.
- •5.3 Косвенный метод определения установившегося превышения температуры и постоянной времени нагрева аппарата
- •6 Лекция 6. Электрические контакты 6
- •6.4 Зависимость переходного сопротивления от состояния контактных поверхностей
- •7.1.2 Эрозия поверхности контактов
- •7.2 Работа контактов во включенном состоянии
- •7.2.1 Режим номинального тока
- •7.2.2 Режим короткого замыкания
- •7.3 Отключение цепи
- •8 Лекция 8. Материалы электрических контактов8
- •9.1 Процессы, возникающие при ионизации дугового промежутка
- •9.1.1 Термоэлектронная эмиссия
- •9.1.2 Автоэлектронная эмиссия
- •9.1.3 Ионизация толчком
- •9.1.4 Термическая ионизация
- •9.2 Процессы, возникающие при деионизации дугового промежутка
- •9.2.1 Рекомбинация
- •9.2.2 Диффузия
- •10 Лекция 10.Условия гашения электрической дуги 10
- •10.2 Условия гашения дуги.
- •10.3 Особенности горения и гашения дуги переменного тока
- •11 Лекция 11. Способы гашения электрической дуги11
- •11.1 Перемещение дуги под действием магнитного поля
- •12.2 Сила притяжения электромагнита
- •12.3 Электромагниты переменного тока. Короткозамкнутый виток
- •12.4 Замедление и ускорение действия электромагнита
- •Литература
- •Вспомогательные учебные материалы и пособия
7.1.2 Эрозия поверхности контактов
В процессе включения по мере приближения контактов друг к другу между ними возрастает напряженность электрического поля, и при определенном расстоянии (сотые доли миллиметра) возникает электрический пробой воздушного промежутка между контактами. При пробое электроны бомбардируют анод, и его материал переходит на катод, откладываясь на нем в виде тонких игл.
Износ контактов в результате переноса материала с одного контакта на другой, т.е. испарение материала в окружающее пространство без изменения состава материала называется физическим износом или эрозией.
7.2 Работа контактов во включенном состоянии
В этом режиме рассмотрим 2 случая:
а) через контакты проходит номинальный ток;
б) через контакты проходит ток КЗ.
7.2.1 Режим номинального тока
Как отмечалось на предыдущем занятии, для переходного сопротивления контактов характерны две температурные точки:
Температура размягчения материала и температура плавления.
Для надежной работы контактов необходимо, чтобы при номинальном токе падение напряжения на переходном сопротивлении было равно
(7.1)
где
-
падение напряжения в контакте, при
котором температура контакта равна
температуре размягчения материала
контакта (приводится в справочной
литературе).
При расчетах контактных систем аппаратов при заданном номинальном токе и известному падению напряжения для материала контакта из формулы (7.1) определяется переходное сопротивление, а затем по формуле (6.2) находится необходимое контактное нажатие Р.
7.2.2 Режим короткого замыкания
При коротком замыкании через контакты проходит ток в 10-20 раз превышающие номинальные значения. Из-за малой постоянной времени нагрева температура контактной площадки поднимается практически мгновенно и может достигнуть температуры плавления.
Необходимо, также иметь в виду, что при коротком замыкании, за счет сил отталкивания, возникающих в контактных площадках, контактное нажатие ослабевает, переходное сопротивление при этом возрастает, возрастают тепловые потери и нагрев контактов, что может привести к их свариванию.
7.3 Отключение цепи
В процессе размыкания контактов контактное нажатие уменьшается, переходное сопротивление возрастает, и за счет этого растет температура точек касания. В момент разъединения микровыступы контактов нагреваются до температуры плавления, и между контактами возникает мостик из жидкого металла. При дальнейшем движении контактов мостик обрывается и в зависимости от параметров отключаемой цепи (напряжения и тока) возникает дуговой или тлеющий разряд, сопровождающейся высокой температурой.
Высокая температура приводит к интенсивному окислению и распылению материала в окружающее пространство, переносу материала с одного электрода на другой и образованию на контактах оксидной пленки. Все это влечет за собой износ контактов.
Износ, связанный с окислением и образованием на контактах пленок химических соединений материала контакта со средой называется химическим износом или коррозией.
Эрозия и коррозия контактов сокращают срок службы аппаратов. Направление эрозии и форма износа контактов зависят от вида разряда и значения тока. Для возникновения дугового разряда необходимо, чтобы значения напряжения и тока превышали некоторые минимальные значения U0 и I0, характерные для данного материала контактов. Например для меди U0= 12,3В, а I0= 0,43А. Если ток в цепи будет меньше I0, между контактами будет возникать тлеющий разряд или искра, если больше - дуговой разряд.
Срок службы контактов зависит от материала контактов, их массы, числа коммутаций и величины коммутируемого тока цепи.
Для борьбы с эрозией контактов применяют следующие меры:
а) сокращение длительности горения дуги с помощью дугогасительных устройств;
б) устранение вибраций контактов при включении;
в) применение дугостойких материалов для контактов.
