Д5 КДК-БТ

П ОЛЕВОЙ КОМПЬЮТЕРНЫЙ ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС БРОНЕТАНКОВОЙ ТЕХНИКИ (ПКДК-БТ)

ПКДК-БТ - малогабаритный компьютерный комплекс, предназначенный для автоматизированного функционального контроля и поиска дефектов в электронных и электрических автоматических системах серийных образцов бронетанковой техники; выдачи информации по восстановлению работоспособности в полевых условиях, а также хранения и обработки информации по техническому состоянию объектов диагностирования – танки Т-72Б, Т80БВ, Т-80У, Т-90С, БМП-2, БМП-3, БТР-80.

Комплекс может эксплуатироваться оператором непосредственно внутри БТВТ, на ее борту или на специализированном рабочем месте персоналом с невысоким уровнем технической подготовки, что достигается за счет специально разработанных программ диагностирования и оперативной системы подсказок в виде текста или иллюстраций.

Обширная справочная программа, обеспечивает оператора полной информацией об агрегате, узле и приборе диагностируемого объекта, включая фотографические изображения, техническое описание и технологию диагностирования.

Состав ПКДК-БТ:

1. ПКДК, состоящий из:

   1. Полевого компьютера;

   2. блока диагностики БД-100;

   3. жгута ПК-БД;

   4. комплекта монтажных частей;

   5. системного программного обеспечения;

   6. упаковки.

2. комплекта коммутационных жгутов для диагностирования объекта БТВТ;

3. программного обеспечения диагностирования объекта БТВТ;

4. упаковка.

ПКДК-БТ упаковывается в 2 кейса – в одном компьютерный комплекс ПКДК, в другом – комплект коммутационных жгутов диагностирования.

Для проведения автоматизированного диагностирования ПКДК интегрируется с разъемами электронной системой танка посредством комплекта коммутационных жгутов в режиме реальной эксплуатации.

Основу метода диагностирования составляет измерения параметров сигналов в контрольных точках электрических цепей и в случае их совпадения с эталонными – подтверждения работоспособного состояния объекта.

Автоматизированное диагностирование проводится в три этапа:

1 этап – замер параметров проводимости обесточенных электрических цепей (статическое диагностирование), сравнение с эталонами и выход на «дерево поиска неисправностей (ДПН)»;

2 этап – замер уровня электрических сигналов на соответствующих контактах (статическое диагностирование), сравнение с эталонами и выход на «ДПН»;

3 этап – запись динамики изменения уровня электрических сигналов на соответствующих контактах в режиме реальной эксплуатации и построение временно-импульсной формы представления рабочего процесса (динамическое диагностирование), сравнение с эталоном и выход на «ДПН».

ПКДК-БТ имеет возможность подключения к нему видеоэндоскопа для визуального осмотра труднодоступных мест, блоков и агрегатов БТВТ.

Программное обеспечение может модифицироваться при модернизации или необходимости расширения сферы применения комплекса.

По стойкости, прочности и устойчивости к механическим, климатическим и специальным воздействиям ПКДК-БТ соответствует гр. 1.10 ГОСТ РВ20.39.304-98.

БОРТОВОЙ КОМПЬЮТЕРНЫЙ ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС (БКДК)

Бортовой компьютерный диагностический комплекс БКДК предназначен для диагностирования серийных образцов БТВТ и представляет собой специализированную ЭВМ, устанавливаемую в кузове-фургоне МЭС-95, а также, возможно, в стационарных пунктах технического обслуживания и ремонта танковых и мотострелковых частей и в отдельных ремонтно-восстановительных батальонах.

БКДК обеспечивает функциональный контроль и поиск дефектов в электронных и электрических автоматических системах серийных образцов БТВТ, прием донесений от ПКДК-БТ по техническому состоянию для восстановления работоспособности бронетанковой техники в полевых условиях, навигационную информацию ее местоположения по радиоканалу с использованием штатных средств связи, сохранение информации по техническому состоянию образцов диагностирования для последующей ее статистической обработки.

Состав БКДК

• системный блок ДК;

• монитор ЖКИ 15´;

• пульт оператора (клавиатура и трекбол);

• блок диагностики для приема 100 аналоговых и выдачи 50 тестовых сигналов;

• дисковод CD ROM-RW;

• принтер (по особому заказу);

• комплект жгутов и монтажных частей;

• системное, специализированное и тестовое программное обеспечение;

• комплекты коммутационных жгутов для диагностирования образцов БТВТ.

Функциональные характеристики

• контроль работоспособности и поиск неисправностей в электронных и электрических схемах образца диагностирования: СУО, АЗ, СЭС, СЭП;

• выдача информационно-справочного материала по образцу, его техническому диагностированию, техническому обслуживанию и восстановлению работоспособности;

• хранение информации по диагностируемым образцам для ее статистической обработки;

• прием и передача информации по радиоканалу об общих сведениях по образцу, об объемах и видах работ по его восстановлению, привлекаемым специалистам, подвижным средствам и технологическому оборудованию для восстановления образца в полевых условиях;

• прием координат местонахождения образца и предлагаемого маршрута подъезда;

• формирование ведомости необходимых запасных частей и эксплуатационных материалов для восстановления образца в соответствии с заводским каталогом запасных частей;

• логистически-информационная поддержка запасных частей и инструментов;

• настройка параметров систем образца;

• возможность обмена с РС-совместимыми ЭВМ текстовыми и графическими файлами;

• возможность углубленного изучения устройства обслуживания и ремонта образцов с использованием мультимедийных методов обучения.

• задачи оперативного планирования и управления.

• Эксплуатационные характеристики

БКДК-БТ герметичен и обеспечивает эксплуатацию по живучести и стойкости к внешним воздействиям в основном в соответствии с требованиями группы 1.3 ГОСТ РВ 20.39.304-98 климатического исполнения УХЛ:

• рабочая температура от минус 20 °С до плюс 55 °С;

• предельная температура от минус 40 °С до плюс 70 °С.

• вибрация 6 g (1-500Гц);

• одиночный удар 100 g;

• многократные удары 15 g;

• влажность до 100% при плюс 35 °С;

• давление пониженное рабочее до 450 мм рт.ст.

Электропитание БКДК осуществляется от бортовой сети 22 -29 В диагностируемого образца или от промышленной сети 220 В 50 Гц.

СТЕНД ДИАГНОСТИРОВАНИЯ БЛОКОВ И АГРЕГАТОВ (Стенд БА)

Стенд диагностирования блоков и агрегатов предназначен для автоматизированного контроля и поиска дефектов серийных образцов БТВТ их блоков, агрегатов и приборов, и представляет собой специализированный компьютерный диагностический комплекс, устанавливаемый в кузове-фургоне машины электроспецоборудования, а также, в стационарных пунктах технического обслуживания и ремонта танковых и мотострелковых бригад, а также в отдельных ремонтно-восстановительных сервисных службах.

Основой автоматизированного диагностирования является:

– замер параметров проводимости обесточенных электрических цепей, сравнение с эталонами до подтверждения работоспособности или выхода на «дерево поиска неисправностей» для установления дефектного элемента;

– замер уровня электрических сигналов на соответствующих контактах при подаче питающих напряжений в статических режимах, сравнение с эталонами до подтверждения работоспособности или выхода на «дерево поиска неисправностей» установления дефектного элемента;

– запись динамики изменения уровня электрических сигналов на соответствующих контактах при имитации рабочих режимов блоков и агрегатов и построение временно-импульсной формы представления рабочего процесса (динамическое диагностирование), сравнение с эталоном до подтверждения работоспособности или выхода на «дерево поиска неисправностей» . установления дефектного элемента

Состав Стенда БА

• рабочий стол для размещения и закрепления на нем диагностируемых блоков и агрегатов в составе:

• кузовной компьютерный диагностический комплекс ККДК с установленным программным обеспечением проверки блоков и агрегатов (ЭВМ19’, пульт оператора, блок диагностики БД-100);

• панель управления со встроенными цифровыми измерительными приборами и разъемами коммутации к диагностируемым устройствам;

• внутренний источник питания 24В/10А для питания приборов и устройств, установленных в Стенд;

• источник питания диагностируемых устройств АКИП-1123 30В/18А, управляемый по последовательному каналу связи USB;

• блок нагрузок и коммутационных реле для диагностирования сильноточных устройств;

• блок аккумуляторов для имитации напряжения бортовой сети;

• источник питания диагностируемых устройств ДС 400.33С 32В/400А, управляемый по последовательному каналу связи RS485;

• комплект монтажных частей – приспособления и устройства для диагностирования;

• комплект коммутационных жгутов для диагностирования блоков и агрегатов.

Функциональные характеристики

• контроль работоспособности и поиск неисправностей в серийных образцах БТВТ электронных и электрических схемах блоков, агрегатов и приборов БТВТ;

• контроль работоспособности и поиск неисправностей в электронных и электрических схемах блоков, агрегатов и приборов БТВТ;

• выдача информационно-справочного материала по образцу, его техническому диагностированию, техническому обслуживанию и восстановлению работоспособности;

• хранение информации по диагностируемым образцам для ее статистической обработки;

• прием и передача информации по радиоканалу об общих сведениях по образцу, об объемах и видах работ по его восстановлению, привлекаемым специалистам, подвижным средствам и технологическому оборудованию для восстановления образца;

• формирование ведомости необходимых запасных частей и эксплуатационных материалов для восстановления образца;

• логистически-информационная поддержка запасных частей и инструментов;

• возможность обмена с РС-совместимыми ЭВМ текстовыми и графическими файлами;

• возможность углубленного изучения устройства обслуживания и ремонта образцов с использованием мультимедийных методов обучения.

Стенд является универсальным и может быть использован для диагностирования блоков и агрегатов зенитных установок, артиллерии и других технических объектов военной техники.

Эксплуатационные характеристики

Стенд БА обеспечивает эксплуатацию по живучести и стойкости к внешним воздействиям в основном в соответствии с требованиями группы 1.3 ГОСТ РВ 20.39.304-98 климатического исполнения УХЛ:

• рабочая температура от плюс 5 °С до плюс 50 °С;

• предельная температура от минус 40 °С до плюс 55 °С.

• вибрация 6 g (1-500Гц);

• акустический шум 50-10000Гц, уровень звукового давления 130дБ;

• влажность до 80% при плюс 25 °С;

• давление пониженное рабочее до 450 мм рт.ст.

Электропитание Стенда осуществляется от:

- промышленной сети переменного тока 110(+22;-20)В или 220(+44;-40)В частотой 47(+13;-3)Гц;

- трехфазной сети переменного тока 380(±10%) В частотой 50(+15;-5) Гц для ДС 400.33С.