2.4. Ритм выпуска продукции на технологической линии

При выборе ритма выпуска продукции за основу принимают длительность критической операции на этой линии, которую считают расчетным ритмом, .

Расчетный ритм линии необходимо откорректировать и принять такое значение, которое обеспечит выпуск целого количества изделий в смену (), последнее можно определить по формулам:

(1),

(2),

где - длительность смены в минутах.

При дробном значении необходимо округлить его до целого значения, которое должно быть не менее расчетного и затем рассчитатьпо формуле:

(3),

где 480 – длительность смены при 8 часах рабочего времени, мин.

- количество изготавливаемых изделий в смену.

5. Количество основных рабочих на технологической линии и синхронизация их работы.

Количество основных рабочих на линии при ручных и машинно-ручных операциях определяется как частное от деления суммы технически обоснованных норм времени (или трудозатрат) для всех операций по изготовлению изделия в чел.-мин. или чел.-час. на принятый ритм выпуска продукции в минутах или часах.

На конвейерных и поточно-агрегатных линиях технологические операции выполняются на отдельных постах, имеющих необходимое оборудование, инструменты и постоянные рабочие места, к которым подаются предметы труда (полуфабрикаты) поштучно.

Количество рабочих постов на конвейерной линии, где крановых операций мало, определяется количеством единиц оборудования, принятого для этой линии, а также особенностями технологического процесса, предусматривающими резервные посты. Как правило, здесь бывает не менее 8 постов.

Количество рабочих постов на агрегатно-поточных линиях обычно не превышает трех или четырех из-за ограниченных возможностей кранового хозяйства.

Нормы времени на изготовление изделий при ручных и машинно-ручных операциях определяются с использованием отраслевых нормативов и типовых норм. Количество рабочих, выполняющих каждую операцию на рабочем посту, зависит не только от нормы времени, но и от состава работ, массы используемых предметов труда, степени механизации и автоматизации процесса.

При правильной организации труда расчетная загрузка рабочего на технологических операциях может составлять от 90 до 110%.

«Синхронизация» означает согласование или уравнивание длительности выполнения набора трудовых операций на каждом посту технологической линии с принятым ритмом выпуска продукции.

Рациональная расстановка рабочих по постам обеспечивает синхронность работы этих постов, т.е. устойчивую и равномерную загрузку как оборудования, так и рабочих.

Условием синхронизации является следующее соотношение:

(4),

где t_i – численное значение суммы норм времени выполняемых операций на i-том посту, чел.-мин.;

- принятое количество рабочих на i-том посту;

i – количество постов на линии.

Синхронизацию работы поточной линии можно осуществить путем: изменения количества операций, выполняемых на одном посту; размещением на одном посту нескольких предметов труда, обрабатываемых одновременно или последовательно; совершенствованием технологии и организации выполнения операций, позволяющим сократить продолжительность их выполнения.

Результаты синхронизации, совмещенные с графиком-регламентом загрузки рабочих, можно представить в форме табл.2.

Таблица 2. Результаты синхронизации работы поточной линии.

Номер и наименование поста	Норма времени работ на посту, чел.-мин.	Принятое количество рабочих на посту	Процент загрузки рабочих на каждом посту	Наименование операций на каждом посту	Норма времени работ на каждой операции, чел.-мин.	Обозначение рабочего	График-регламент загрузки рабочих на один ритм, мин.

Когда рабочие на линии загружены менее чем на 90%, допускается в конце таблицы предусмотреть для них «прочие работы». Если в результате использования приемов синхронизации не удается полностью загрузить рабочего на одном посту, то приходится предусматривать выполнение им работ на другом посту, отразив соответствующие переходы в графике-регламенте загрузки рабочих.

Таблица 3. Пример синхронизации работы на постах агрегатно-поточной линии производства предварительно напряженных железобетонных дорожных плит с ритмом выпуска 10 мин.

15.7