25. Анализ и оптимизация сетевого графика.

После расчета параметров сетевого графика приступают к его всестороннему анализу и оптимизации.

При анализе сетевого графика определяют целесообразность выбора работ и структуры сети, осуществляют классификацию и группировку работ по величинам резервов (полных, свободных), распределяют работы в зависимости от коэффициентов напряженности (критические, подкритические, резервные).

После этого приступают к оптимизации сети.

Она осуществляется за счет:

• перераспределения ресурсов материальных, трудовых, финансовых;

• интенсификации выполнения работ критического пути;

• параллельного выполнения работ критического пути;

• изменения в характере комплекса работ.

Оптимизация сетевого графика осуществляется по разным критериям:

• время;

• время – затраты;

• загрузка работников.

Оптимизация по критерию «время» осуществляется за счет изменения продолжительности критических работ.

Использование критерия «время - затраты» заключается в установлении зависимости между продолжительностью и стоимостью работ с целью их оптимизации.

Для каждой работы определяют две пары оценок:

1. минимально возможную величину затрат (С_м), при которой работа будет выполнена за нормальное время (Т_н);

2. минимально возможное время выполнения работы (Т_м), но которому будут соответствовать повышенные затраты (С_п).

При определении первой пары оценок упор делается на максимальное сокращение затрат, а при второй – на максимальное сокращение времени.

Для каждой работы находят зависимость между затратами и временем по такой формуле:

;

- коэффициент возрастания затрат на единицу времени.

При оптимизации сетевого графика по загрузке работников стремятся снять пики перегрузки работников путем сдвига времени начала работ, имеющих резервы времени.

26. Содержание процесса освоения.

Освоение производства – это начальный период промышленного производства новой продукции, в течение которого достигаются запланированные технико-экономические параметры выпускаемой продукции.

Процесс освоения производства начинается с изготовления опытного образца и заканчивается серийным или массовым выпуском новой продукции.

В процессе освоения осуществляется:

• доводка новой конструкции до параметров, зафиксированных в технологической документации;

• наладка производства, т.е. внедрение разработанных технологических процессов, форм организации производства и труда, освоения рабочими новых операций, стабилизация качества выпускаемой продукции;

• достижение запланированных экономических показателей (трудоемкость, материалоемкость, себестоимость, производительность).

Следует различать два вида освоения выпуска новой продукции:

1. Отработка изделия в опытном производстве.

2. Промышленное освоение.

В опытном производстве оценивается возможность и целесообразность изготовления нового изделия. Определяется это на опытных заводах или в цехах.

Промышленное освоение обеспечивает достижение запроектированных технико-экономических показателей нового производства. Осуществляется на машиностроительных предприятиях серийного и массового производства.