
- •1. История развития науки об организации производства
- •2. Производство как объект управления. Предмет и задачи опп.
- •9. Производственный цикл и его структура.
- •10. Расчет длительности производственного цикла и пути его сокращения.
- •15. Производственный цикл сложного процесса.
- •17. Партионный метод организации производства
- •18. Метод организации поточного производства
- •22. Производственная структура цеха.
- •23. Понятие инновации, виды и их характеристики.
- •25. Научно-исследовательские работы и основные стадии их проведения.
- •26. Конструкторская подготовка производства и ее основные задачи и стадии.
- •27. Технологическая подготовка производства и ее основные задачи.
- •28. Стадии технологической подготовки и освоения производства.
- •29.Роль cals – технологий в подготовке и освоении новой продукции.
- •30. Планирование подготовки производства. Формирование план-графика подготовки производства.
- •31. Применение сетевых моделей в планировании подготовки производства.
- •32. Инструментальное хозяйство предприятия, его задачи и структура.
- •33. Ремонтное хозяйство и его назначение.
- •34. Сущность и содержание планово-предупредительного ремонта.
- •35. Транспортное хозяйство и его назначение.
- •42. Принципы планирования.
- •43. Методы планирования.
- •4. Формирование стратегии (дерево стратегий)
- •50. «Вытягивающие» системы управления производством.
- •51. Система управления «точно в срок» (jit).
- •52. «Выталкивающие» системы управления производством.
- •53. Система планирования потребностей в компонентах изделий (mrp)
- •54. Система планирования производственных ресурсов (mrpii)
- •55. Система управления производственными ресурсами предприятия erp.
- •57. Концепция управления персоналом.
- •58. Методы управления персоналом.
- •59. Мотивация сотрудников.
- •60. Профессиональная адаптация.
- •61. Деловая карьера на предприятии.
53. Система планирования потребностей в компонентах изделий (mrp)
MRP-планирование материальных ресурсов – это выталкивающее планирование. Система центрального управления выталкивающего типа, планирующее наличие необходимых компонентов продукции в нужном месте, в установленное время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения спроса на них. В качестве исходной информации используется: спрос на конечную продукцию; величина заделов незавершенного производства на местах; количество изделий, запущенных в производство; размер складских запасов и заявки на их выполнение; четкая определенная структура производственных изделий (что, в каком объеме и когда?).
54. Система планирования производственных ресурсов (mrpii)
В системе планирования MRPII осуществляется: планирование производства и продаж; управление спросом; составление готового план-графика производства; планирование потребностей в компонентах изделий; спецификация конечной продукции; управление складскими запасами и уровнем незавершенного производства; управление запланированными поставками; управление внутрицеховыми материальными потоками; планирование потребностей в производственных мощностях; планирование закупок материалов; контроль входной/выходной системы; контроль использования производственных мощностей; планирование загрузки рабочих мест; ведение конструкторско-технологической документации; составление детального графика производства.
55. Система управления производственными ресурсами предприятия erp.
ERP – концепция согласованного решения задач учёта, контроля, планирования и управления производственными и финансовыми ресурсами предприятия, называемая иногда также системой планирования ресурсов в масштабе предприятия (Enterprise-wide Resource Planning).
ERP-система – интегрированная информационная система управления, позволяющая создать единую среду для автоматизации планирования, учёта, контроля, управления и анализа всех основных хозяйственных процессов предприятия, реализующая концепцию ERP.
Четких критериев для определения этих систем нет. Как правило, эти системы должны обеспечивать автоматизацию таких процессов, как планирование, прогнозирование и управление финансами, производством (объемно-календарное планирование, укрупненное планирование мощностей, планирование потребностей в материалах и планирование потребностей в мощностях, цеховое планирование и диспетчеризация производства), материально-техническим снабжением и сбытом (управление закупками, запасами, планирование себестоимости и т.п.), бухгалтерским учётом, а также проектирование продукции и разработку технологических процессов и т.п. ERP-системы представляет собой набор интегрированных в общую систему приложений, позволяющих создать единую среду для автоматизации планирования, учёта, контроля и анализа всех основных хозяйственных процессов предприятия. ERP стало мировым стандартом управления, поддерживаемым с начала 70-х годов Американским обществом управления производством и запасами APICS.
В состав классической ERP-системы может входить следующий набор подсистем: - производство; - снабжение и сбыт; - управление запасами; - техобслуживание оборудования; - послепродажное обслуживание произведенной продукции; - кадры; - научные исследования и конструкторские разработки; - финансы.