
- •Вопросы и ответы по Организации производства.
- •1 .Понятие об организации машиностроительного производства.
- •2. Этапы развития организации производства.
- •4. Длительность производственного цикла изготовления изделия.
- •5. Определение длительности изготовления партии деталей (параллельный способ).
- •6. Определение длительности изготовления партии деталей (параллельно последовательный способ и последовательный способ).
- •7. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •8. Производственная структура предприятия.
- •9. Понятие о поточном производстве и классификация поточных линий.
- •10. Основные расчеты однопредметной поточной линий.
- •11. Особенности расчета прерывно - поточных линий.
- •12. Основные расчеты многопредметных поточных линий.
- •13. Организация автоматических поточных линий.
- •14. Задачи и этапы технической подготовки производства.
- •15. Содержание и стадии конструкторской подготовки производства.
- •16. Экономическая оценка конструкций машин.
- •17. Основные направления совершенствования конструкторской подготовки производства.
- •18. Содержание и стадии технологической подготовки производства.
- •19. Экономическая оценка технологических вариантов.
- •20. Основные направления по совершенствованию технологической подготовки производства.
- •21. Планирование технической подготовки производства.
- •22. Основные понятия спу.
- •23. Правила построения сетевого графика.
- •24. Расчет параметров сети.
- •25. Анализ и оптимизация сетевого графика.
- •26. Содержание процесса освоения.
- •27. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •28. Система ппр, ее назначение и содержание.
- •29. Планирование ремонта оборудования.
- •30. Организация ремонтных работ и пути повышения их эффективности.
- •31. Состав инструментального хозяйства и его задачи, классификация и индексация инструмента.
- •32. Определение потребности в расходном фонде.
- •33. Определение оборотного фонда инструмента и регулирование складского запа инструмента.
- •34. Организация инструментального хозяйства в цехах.
- •35. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта.
- •37. Расчет потребности в транспортных средствах.
- •37. Организация работы внутризаводского транспорта и пути ее совершенствования.
- •38. Задачи и функции складского хозяйства. Классификация складских помещений.
- •39. Расчет складских помещений.
- •40. Организация работы складов.
- •41. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия.
- •42. Определение потребности предприятия в энергии.
- •43. Совершенствование работы энергетического хозяйства предприятия.
32. Определение потребности в расходном фонде.
Для определения потребности в инструменте необходимо знать объем и номенклатуру выпускаемой продукции, номенклатуру потребляемого инструмента по каждому типоразмеру и оборотный фонд инструмента (запасы) предприятия.
Общая потребность в инструменте на плановый период складывается из расходного и оборотного фондов, т.е.
Иобщ.=Ир + (Иоб. н. – Иоб. ф.)
где: Иобщ – общая потребность в инструменте;
Ир – расходный фонд инструмента;
Иоб. н – норматив оборотного фонда инструмента на начало планового периода;
Иоб. ф. – фактическая величина оборотного фонда инструмента на начало планового периода.
Оборотный фонд – это та часть инструмента, которая необходима предприятию для бесперебойной его работы.
Для определения расходного фонда инструмента используются три метода: по нормативам расхода (расчетный), по нормативам оснастки (по картам типового оснащения), статистический.
Метод расчета по нормативам расхода (расчетный) применяется в массовом и крупносерийном типе производства. Потребность в инструменте в этом случае определяется по каждому виду и типоразмеру по формуле:
,
где:
-
расходный фонд режущего инструмента,
шт.;
- число деталей
обрабатываемых данным инструментом;
- машинное время
на одну деталеоперацию, мин.;
- число одновременно
участвующих в процессе обработки
инструментов данного вида;
- время работы
инструмента до полного износа, мин.;
- коэффициент
случайной убыли (0,05 – 0,1).
Количество измерительного инструмента определенного вида может быть определено так:
,
где:
- расходный фонд измерительного
инструмента, шт.;
- количество
деталей, которые должны проверяться
данным инструментом, шт.;
- количество замеров
по каждой детали;
кв – коэффициент выборочности контроля деталей;
- количество
измерений, которые может быть выполнено
данным инструментом до полного износа;
- коэффициент
случайной убыли инструмента.
Расчет расходного фонда инструмента по нормам оснастки (по картам типового оснащения) используется на предприятиях серийного типа производства.
При этом методе осуществляется предварительная группировка однородного оборудования и по каждой группе определяется типовой набор инструмента.
Затем определяют потребность в каждом типоразмере инструмента данной типовой группы по формуле:
,
где:
- расходный фонд инструмента данного
типоразмера, шт.;
- годовой фонд
машинного времени данной группы
однородных станков, час.;
- коэффициент
применяемости данного типоразмера
инструмента в фонде машинного времени;
i - число инструментов данного типа одновременно работающих на станке, шт.;
- время работы
инструмента до полного износа, час.;
- коэффициент
случайной убыли инструмента.
Статистический метод используется в единичном и мелкосерийном типе производства. Этот метод базируется на сведениях о фактическом расходе данного вида инструмента на 100 тыс. руб. валовой продукции в отчетном периоде. При умножении этого расхода на объем валовой продукции в плановом периоде получим расход инструмента на этот период в денежном выражении. Расход инструмента в натуральном выражении по каждому типоразмеру определяется делением расхода в денежном выражении на себестоимость или цену денного вида инструмента.