
- •Вопросы и ответы по Организации производства.
- •1 .Понятие об организации машиностроительного производства.
- •2. Этапы развития организации производства.
- •4. Длительность производственного цикла изготовления изделия.
- •5. Определение длительности изготовления партии деталей (параллельный способ).
- •6. Определение длительности изготовления партии деталей (параллельно последовательный способ и последовательный способ).
- •7. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •8. Производственная структура предприятия.
- •9. Понятие о поточном производстве и классификация поточных линий.
- •10. Основные расчеты однопредметной поточной линий.
- •11. Особенности расчета прерывно - поточных линий.
- •12. Основные расчеты многопредметных поточных линий.
- •13. Организация автоматических поточных линий.
- •14. Задачи и этапы технической подготовки производства.
- •15. Содержание и стадии конструкторской подготовки производства.
- •16. Экономическая оценка конструкций машин.
- •17. Основные направления совершенствования конструкторской подготовки производства.
- •18. Содержание и стадии технологической подготовки производства.
- •19. Экономическая оценка технологических вариантов.
- •20. Основные направления по совершенствованию технологической подготовки производства.
- •21. Планирование технической подготовки производства.
- •22. Основные понятия спу.
- •23. Правила построения сетевого графика.
- •24. Расчет параметров сети.
- •25. Анализ и оптимизация сетевого графика.
- •26. Содержание процесса освоения.
- •27. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •28. Система ппр, ее назначение и содержание.
- •29. Планирование ремонта оборудования.
- •30. Организация ремонтных работ и пути повышения их эффективности.
- •31. Состав инструментального хозяйства и его задачи, классификация и индексация инструмента.
- •32. Определение потребности в расходном фонде.
- •33. Определение оборотного фонда инструмента и регулирование складского запа инструмента.
- •34. Организация инструментального хозяйства в цехах.
- •35. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта.
- •37. Расчет потребности в транспортных средствах.
- •37. Организация работы внутризаводского транспорта и пути ее совершенствования.
- •38. Задачи и функции складского хозяйства. Классификация складских помещений.
- •39. Расчет складских помещений.
- •40. Организация работы складов.
- •41. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия.
- •42. Определение потребности предприятия в энергии.
- •43. Совершенствование работы энергетического хозяйства предприятия.
42. Определение потребности предприятия в энергии.
Энергоснабжение предприятия имеет специфические особенности, которые заключаются в одновременности производства и потребления энергии.
Определение потребности предприятия в энергоресурсах основывается на составлении энергетических и топливных балансов.
Энергетические балансы классифицируются по таким признакам:
по назначению – перспективные, текущие, отчетные;
по видам энергоносителя – уголь, нефть, газ, вода, электроэнергия;
по характеру целевого использования энергии – силовая, технологическая, производственно-хозяйственная.
Потребность предприятия в энергоресурсах определяется на основе прогрессивных норм расхода, под которыми понимается минимально допустимый расход на единицу продукции или единицу работы в наиболее рациональных условиях организации производства и эксплуатации оборудования.
Нормы энергопотребления делятся на:
суммарные на единицу продукции или на единицу времени;
дифференцированные на деталь, операцию, отдельный технологический процесс.
Общая потребность предприятия в электроэнергии определяется по такой формуле:
пл
+ Рэ.п.х.
+ Рст
+Рпот
,
где:
- общая потребность предприятия в
электроэнергии, квт – час;
- норма расхода
электроэнергии на единицу продукции,
квт – час;
Nпл – плановый объем выпуска продукции в натуральном выражении, шт.;
Рэ.п.х. – расход электроэнергии на производственно-хозяйственные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и т.д.) квт – час;
Рст – планируемый отпуск электроэнергии на сторону, квт – час;
Рпот – планируемые потери электроэнергии в сетях, квт – час.
Расход пара (Qпар) для отопления в тоннах определяется по такой формуле:
,
где:
- расход тепла на 1 м3
здание, ккал/час;
F – количество часов в отопительном сезоне;
V – объем здания, м3;
i – теплота испарения, ккал/кг (540 ккал/кг).
Годовая потребность в топливе для отопления (QТ) определяется по формуле:
,
где:
- теплотворная способность условного
топлива (7000 ккал/кг);
- коэффициент
полезного действия котельной установки
(в среднем равен 0,75).
Годовая потребность
в сжатом воздухе ()для
производственных целей определяется
по формуле:
,
где: 1,5 – коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубопроводах, в местах неплотного соединения;
d – расход сжатого воздуха одним воздухоприемником при непрерывной работе, м3/час;
Ки – коэффициент использования воздухоприемника по времени;
- эффективный
(действительный) фонд времени работы
единицы оборудования, час;
- коэффициент
загрузки оборудования;
m – число воздухоприемников.
Потребность в воде определяется в зависимости от того на какие цели она используется. Вода употребляется на производственные и бытовые нужды. Для производственных нужд вода используется для приготовления охлаждающих смесей, промывку деталей, для гидрофильтров распылительных камер и т.д.
Для определения
потребности в воде для приготовления
охлаждающих жидкостей ()
в м3
используют следующую формулу:
;
где: -часовой расход
воды на один станок, л.;
-количество станков;
-эффективный
(действительный) годовой фонд времени
одного станка, час;
-коэффициент
загрузки станков по времени.
После определения потребности в энергоресурсах устанавливается лимит расхода в натуральном и денежном выражении для всех структурных подразделений предприятия.
Для организации учета энергии для предприятия создается контрольно-измерительное хозяйство, и устанавливают счетчики энергоресурсов.
Анализ использования энергии базируется на данных первичного учета по расходу энергоресурсов.